一、仪器介绍:

全自动翻转式振荡器适用于固体废弃物浸出毒性翻转法，是中华人民共和国环境保护行业标准《固体废物 浸出毒性方法 硫酸硝酸法》(HJ2099-2007)与《固体废物 浸出毒性方法 醋酸缓冲渗液法》(HJ300-2007)规定设备。广泛适用于环保、固废处置等与固体废物的毒性鉴别、研究、处理、处置的相关行业，也适用于医药、化工、教学等行业的生产试验和科学研究。

含有有害物质的固体废弃物在堆放或处置过程中，遇水浸沥，使其中的有害物质迁移转化，污染环境。浸出实验是对这一自然过程的实验室模拟。当浸出的有害物质的量超过相关法规所提出的阀值时，则该废物具有浸出毒性。固体废物的浸出毒性鉴别是危险废物的判定依据，也是固体废物管理、处置技术开发的重要技术环节。

浸出实验 是对含有有害物质的固体废弃物在堆放或处置过程中，遇水浸沥，使其中的有害物质迁移转化，污染环境这一自然过程的野外或实验室模拟。固体废物的浸出毒性鉴别是危险废物的判定依据，也是固体废物管理、处置技术开发的重要技术环节。

二、仪器用途:

1、固体废弃物中无机污染物和挥发/半挥发有机污染物的浸出毒性鉴别

2、液体废弃物中无机污染物和挥发/半挥发有机污染物的毒性浸出

3、样品精细溶合，均匀

三、仪器技术参数及性能指标:

l 符合标准HJ/T 299-2007和HJ/T 300-2007的要求。

l 翻转式振荡器可连续工作18小时以上。

l 转速:30±2r/min-300±2r/min能适应长时间大负荷运转。

l 与样品有接触的装置表面由不能浸出或吸收样品所含成分的惰性材料制成。

l 翻转振荡器可放置2L玻璃瓶、PE瓶、PTFE瓶、TEFLON瓶和ZHE零空间式萃取容器

l 种类:6，8，10及12瓶等;

l 材质:全不锈钢结构;

l 转速:每分钟0-45转数显可调;

l 翻转方式:正转2分钟停5秒，再反转2分钟停5秒，如此往复。也可以设定不间断正转;

l 时间设定:分钟、小时任选，0-24小时任意设定;

l 温度设定:室温至65℃，精确到±0.5℃，此区间内根据需要任意设定;

l 微电脑控制，触摸屏显示控制/按键操作，仪表控制

l 安全装置:全封闭翻转，具有翻盖断电装置，漏电保护装置，过负载保护装置。

l 全封闭的护罩，活动推拉门，装卸瓶轻松自如。

l 开关连锁，清晰明了;微创开关，确保误动作安全。

l 全不锈钢制作，超常的使用寿命和非常的稳定性能。

全自动织物透气仪用于测定纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性能，比如产业用织物、非织造布等纺织制品及其他可透气材料。

针对于“全自动”有怎样的正确解释？

仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！目前，国内生产透气量仪（或称织物透气性测试仪）厂家越来越多，技术水平参差不齐，厂家宣传几乎大同小异，都在宣传为---全自动织物透气仪。但是，对于客户而言，到底该产品达到什么样的技术水平，才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家，都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点，声称只要是自动更换喷嘴的透气仪，就是全自动透气量仪。其实，这是一种技术误导！

专家指导：仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！真正的全自动透气仪，不仅仅是自动更换测试喷嘴，更关键的是测试过程的快捷，全智能，无人工辅助，无人为干扰！国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴，完全是人工辅助干预的，整个测试过程，如果没有人为操作，根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作，再反馈到仪器屏幕上，显示喷嘴大小是否合适，进而人为的点击操作屏幕，选择机械动作来达到更换喷嘴的目的；测试过程，需要多次的人工操作才能完成一次实验；不但测试效率低下，费事费时，关键是人工干预的误差较大，测试数据失真。--这种方式，完全是技术误导，只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪！

上海千实技术研发中心，通过多年技术攻关，推出的真正全自动织物透气仪，摒弃这一技术误区，从而一举打破这一宣传误导。千实全量程自动透气性测试仪，不但是自动更换喷嘴，而是整个测试过程全自动化，无需人为干扰，无需人工操作屏幕，无需人为值守，真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴，测试效率提高至少10倍以上。

应用范围：

食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。

测试原理：

织物被压在选定好的测试头上，仪器产生持续的气流通过试样，并在试样两面产生一定的压差，极短时间内，系统自动计算出试样的透气率。

将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调），这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

　测试标准：

BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231

技术参数：

1.测试头面积：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;

2.测试模式：自动;

3.测试压力：10-3000Pa;

4.气流：0.1-40，000mm/s(5cm?);

5.测试时间：5-50秒;

6.停止时间：3秒;

7.总测试时间：10-58秒;

8.小压力：1pa;

9.大压力：3000pa;

10.精确度：±2%;

11.测量单位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;

12.数据接口：RS232C，异步，双向作用;

13.压力系统可自动检测气压的范围，并可测试大面积样品;

14.功能强大具有消声装置的抽吸泵;

15.仪器可自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小;

16.具有自编程功能，客户可根据需要自己编写程序;

17.具备气流初调及细调开关，自动切换，全封闭管道设计，漏气量小于0.1 l/m2/s.

试验调试：

1、仪器工作前应将之调平，具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。

2、检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。

3、检查压头能否控制压头灵活上下。

4、检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。

5、检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

6、检查打印机是否正确联机。

7、校正。

8、检查仪器是否漏气：用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0（允许跳动10Pa以下）为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。

试验操作：

1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

3、选择喷嘴。

4、接通仪器电源。

5、进行参数设定。

6、按下启动键，仪器启动。

7、仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出测试结果并停止。

8、进行下一块试样的测试，直到有效测试数达到要求后（次数显示屏当前为第几次测试）按GB/T 5453—97进行数据处理。

9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察，也可打印。

10、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下放入备件抽屉。

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