该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。

首次运行时，应按以下步骤进行:

² 检查过滤器是否处于正常工作状态: Ø 察看过滤器各连接处是否牢固。

Ø 察看过滤器电控箱部分应是干燥的。

Ø 接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。

自动排污过滤器排污时，转运手柄至"关"，阀板处于关闭位置，排污阀开启。受阀板的阻挡，水流全部自滤筒前段由内向外流，由于排污口打开，后段水排出后压力降低，部分水流从滤筒外向内流， 将粘附在滤筒上的污物清洗掉，达到反向冲洗滤筒的效果。

过滤精度d=0.7~1.2m

适用于各种供水系统，工业用水系统及工业冷却水系统，特别是那些需连续长期不停机运行的系统，可滤去水中的各种机械杂质，确保系统设备安全可靠运行。

A:全自动排污过滤器的作用是用来消除和过滤管道中的杂质和污垢，保持系统内水质的洁净，减少阻力，保护设备和防止管道阻塞。

B:普通过滤器需要系统停机才能排污，铭源凯德HJ型全自动排污过滤器不用停机，真正实现了在线排污。

主要特点1.过滤精度高:过滤精度范围广,d=0.5~1.2mm;

2.过滤水量大:该过滤器压力损失小，处理水量大，可达3000m3/h;

3.使用寿命长:由不锈钢楔形条状滤网及优质碳钢筒体组成;

4.综合成本低:无需拆卸和更换滤网，使用寿命长达20年;

5.操作简便效率高:无需接旁路，无需拆机清理，过滤反冲效果好。

全自动排污过滤器宜垂直或水平安装。当垂直安装时，水流应是自上而下。安装时应注意外壳上的箭头方向必须与水流方向一致。正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，直至排出的水质变清为止，关闭排污阀，开启蝶阀即完成排污过程。

本产品适用于钢铁、造纸、化工、发电和环保等需连续用水的场合，用于滤除水体中的固态颗粒和杂质，确保其后续或终端设备能顺利运行，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。

二、工作原理

本过滤器滤芯采用高强度的Johnson楔形不锈钢滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，一般设定值为0.05MPa，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson 网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化、自动化生产。

三、产品特点

1、差压式全自动过滤器是本公司生产的电动过滤机的基础上技改后推出的排污的设备，具有如下独特的性能;

2、排污状态下，真正实现了零泄漏，反冲大大增强;

3、大大减少了排污量，节能高效;

4、压力损失小，运行可靠性高;

5、差压取样部分采用可调式差压控制器，信号反馈正确;

6、滤芯采用高强度Johnson滤网，缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小，反冲洗效率高;

7、滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理;

8、反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反冲洗效果;

9、本过滤器电气控制部分可采用 PLC 可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位模式，反洗耗水量小，清洗彻底;

10、本机罐体内装有多个滤芯同时工作，反冲时利用自身过滤出的清液逐一清洗每个滤芯，其它滤芯仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给;

11、排污实现间隙定位式排污，根据科学计算设定单网筒排放时间，使每一次清洗达到 100 %彻底清除杂质，由此清洗周期间隔时间长，单位时间内机械运动次数少，故易损件使用寿命长，水损小;

12、排污时间可根据系统工况调整。