全自动无人化捆扎机是采用LG"PLC"控制，法国“TE”，日本“OMRON”“MCN”的电器。

全自动无人化捆扎机采用LG"PLC"控制，法国“TE”，日本“OMRON”“MCN”电器保证了机器独特的优越性；独特的合金支架，特殊处理的钢件，日本最新型的机械式结构，免加油的维护保养，都是保证机器性能至上的原因。

全自动无人化捆扎机特点：

1.低台无人化打包机外形设计简单美观，操作非常方便;

2.打包紧力卓越，故障少，维修方便；

3.打包机零部件均由电脑数控机床精密加工；

4.打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；

5.打包结束后电机马上停止，省电实用。

该全自动无人化打包机系列采用“OMRON”优良的“PLC”、光电开关控制，使运行的时间精确到1ms,而且可以现场调节控制，确保特殊流水作业的打包速度和打包质量，不仅适合大型货物打包，更适合于有液体或粉状货物打包，是全自动无人化包装系统优良产品选择之一。全自动无人化捆扎机结合自动折盖封箱机完美组合，针对顾客封箱及捆包装需求并节省人工成本，双机一体设计，使封箱、捆包作业一体化。我们不仅可以根据客户的要求定制生产，也可以按照您的需求自主开发设计生产，保证全自动无人化捆扎机产品的质量和完善的售后服务。

无人化捆扎机状况一：

卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

a、拆开六角螺帽的垫圈。

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

无人化捆扎机状况二：

无人化捆扎机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

无人化捆扎机状况三：

捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

无人化捆扎机状况四：

粘合效果欠佳。

a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。

e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。

无人化捆扎机状况五：

插带时不动作。

上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

无人化捆扎机状况六：

连续工作：

a、LS5故障

b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

无人化捆扎机状况七：

未捆紧即切断：

a、机器松紧调的太松，调紧些即可。

b、LS3及LS5位置不当。

c、退带磁感应开关故障。

打包机的保养及润滑：机器的保养与润滑最好能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放有水份的东西。

在此提供参考即：

（1）一星期一次将机器内之带屑或脏物清除

（2）一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。

（3）每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。

（4）每两年一次补充减速机轮箱内机油。

（5）须注意几个零件不可加油： a送退带滚轮。 b所有皮带。 c打滑片及周围。

（6）每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。

是专门为全自动捆包而设计，桌面附加动力滚轮，适合捆包物大小不一，形状较不规则的捆包线上，带有电子眼传感器,衔接输送带可以达到完全无人化的功效。

无人化打包机适用于化纤行业、烟叶复烤企业、制药行业、出版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等。