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全自动载带成型机设备主要生产12-88毫米宽的电子带,每小时稳定生产速度300米(具体是原料带质量以及产品型腔尺寸有所差别)几乎使用所有材料带,如PS/PC/PVC及传导性或非传导性材料,收带装置可收直径达1米多的超大卷盘。
12-88mm
12-32mm(小规格)( sm001-标准型)/240m/h
44-88mm(小规格)(sm002-加强型)/210 m/h
70-108mm
汽缸或电机驱动
压缩空气(深型腔加推模机构)
气压(汽缸带动冲孔模具冲裁)
控制系统 PLC(可编程控制器)
人机界面 触摸屏控制系统运行原理
移动平台 X,Y,Z精密机械调节
2650mm*780mm*1350mm(L*W*H)
6-8BAR
交流220V 50-60Hz
调机性能好,SM-8000A载带成型机,装模拆摸调节方式简单方便,调机技术员可以在成型机正面完全一步到位调节完加热、成型、冲孔模具,调机时间缩短在1H内,调模效率显著提高
SM8000A成型机在X.Y方向调节采用槽内滑动结构,性能稳定
其中在Z方向可调节模具的平行度,更有利于载带表面加热均匀和型腔成型
采用直伺服电机拉带装置,确保精确确度,收料卷料为感应电机控制带装置可收直径达1米多的超大卷盘
体积小,整体结构紧凑合理
系统采用人性化的触摸屏控制,控制面板独立放置,方便技术员操作,充分考虑人机工程.
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看吸什么产品,多大的产品。如冰箱内胆吸塑进口要几百万单工位50万
86全自动纸杯成型机机械设计
1 自动纸杯成型机构设计与控制 摘 要 现如今经济的迅猛发展人们的生活水平也得到很大的改善, 人们更加追求方便快捷的 生活。一次性的餐具在我们的生活中应用越来越广泛, 然而,保护环境正至上而下的实施, 以往的塑料产品正逐步被市场所淘汰。 制造并使用绿色环保的纸杯已经大势所趋, 它每年 的使用量与日俱增。 因此,全自动纸杯机市场前景好, 有用武之地,故对其做详细的研究。 本文首先了解其工艺流程,通过送纸、冲抵、加热、卷底、滚花、卷边等工序完成一 个纸杯的制作。然后, 根据各执行机构的要求选择合适的机构来实现此动作。接着, 组装 各个机构就得到纸杯成型机的整体设计, 并且设计出它的传动系统图。 实现上述各种动作 主要有凸轮机构,槽轮机构,曲柄滑块机构及一些间歇机构。下一步是对各零件包括轴、 凸轮、链轮、弧面凸轮分度机构等经行计算和校核。最后,在 SolidWorks 的基础上绘画 出各三维模
双工位全自动亚克力卫浴成型机的系统设计
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