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软瓷及其制备方法

《软瓷及其制备方法》是上海嘉宝莉建筑节能科技有限公司于2018年4月19日申请的专利,该专利公布号为CN108516731B,专利公布日为2021年6月15日,发明人是沈晓纲、史国圣、刘建伯、顾炽烨、秦昌骏、王军华。  

软瓷及其制备方法基本信息

软瓷及其制备方法专利摘要 

本发明涉及一种软瓷,包含以下重量百分比的原料:聚甲基丙烯酸树脂10%‑30%、有机硅0.5%‑10%、阻燃剂10%‑60%、矿砂10%‑40%、石英砂10%‑60%、助剂0%‑10%、水5%‑20%。该软瓷具有优异的阻燃、防水、耐老化性能和机械性能。

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软瓷及其制备方法造价信息

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软瓷

  • 窑变砖A
  • m2
  • 13%
  • 重庆择美软瓷有限公司
  • 2022-12-06
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软瓷

  • 窑变砖A
  • m2
  • 13%
  • 重庆择美软瓷有限公司青海厂商期刊
  • 2022-12-06
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软瓷

  • 窑变砖G
  • m2
  • 13%
  • 重庆择美软瓷有限公司青海厂商期刊
  • 2022-12-06
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软瓷

  • 窑变砖G
  • m2
  • 13%
  • 重庆择美软瓷有限公司
  • 2022-12-06
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软瓷

  • 品种:软瓷砖;用途:外墙软瓷;长度(mm):1200;宽度(mm):600;系列:劈面蘑菇石;
  • m2
  • 欧诺
  • 13%
  • 福建欧诺创能新材料科技股份有限公司
  • 2022-12-06
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地铁工程项目人工

  • 适用于增值税简易计税方法计价
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窝工

  • 适用于增值税简易计税方法计价
  • 工日
  • 湛江市2020年4季度信息价
  • 建筑工程
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综合工日

  • 适用于增值税简易计税方法计价
  • 工日
  • 湛江市2020年4季度信息价
  • 建筑工程
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窝工

  • 适用于增值税一般计税方法计价
  • 工日
  • 湛江市2020年4季度信息价
  • 建筑工程
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综合工日

  • 适用于增值税一般计税方法计价
  • 工日
  • 湛江市2020年4季度信息价
  • 建筑工程
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软瓷

  • 软瓷
  • 11520.797m²
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-06-27
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软瓷

  • 蘑菇凿面软瓷
  • 29000m²
  • 1
  • 能益
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-11-03
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软瓷

  • 软瓷贴片
  • 30000m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-12-18
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软瓷

  • 蘑菇凿面软瓷
  • 29000m²
  • 1
  • 福美、能益、垚美
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-10-21
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软瓷片材

  • 软瓷
  • 593.436m²
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2021-07-19
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软瓷及其制备方法基本信息

授权公告号

CN108516731B

授权公告日

2021.06.15

申请号

2018103544481

申请日

2018.04.19

专利权人

上海嘉宝莉建筑节能科技有限公司

地址

200240上海市闵行区东川路555号戊楼1095室

发明人

沈晓纲; 史国圣; 刘建伯; 顾炽烨; 秦昌骏; 王军华

Int. Cl.

C04B26/06(2006.01)I; C04B111/27(2006.01)N; C04B111/28(2006.01)N

专利代理机构

广州华进联合专利商标代理有限公司44224

代理人

曾银凤

对比文件

CN 102701641 A,2012.10.03;  CN 103524073 A,2014.01.22;  CN 106145765 A,2016.11.23;  CN 104086913 A,2014.10.08;  CN 105731881 A,2016.07.06

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软瓷及其制备方法常见问题

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软瓷及其制备方法文献

轻质陶瓷砖及其制备方法 轻质陶瓷砖及其制备方法

轻质陶瓷砖及其制备方法

格式:pdf

大小:49KB

页数: 未知

本发明涉及一种轻质陶瓷砖。该轻质陶瓷砖包括:原料按如下质量百分比混合:抛光废料35~50%,磨边废料5~10%,粘土20~25%,镁质泥2~5%,石粉5~10%,钾钠砂15~20%。制备方法,包括:(1)将抛光废料、磨边废料和部分粘土在同一球磨机中球磨2 h,将镁质泥、石粉、钾钠砂和剩下的粘土在另一球磨机中球磨4 h,按比例混

一种发泡陶瓷及其制备方法 一种发泡陶瓷及其制备方法

一种发泡陶瓷及其制备方法

格式:pdf

大小:49KB

页数: 1页

本发明公开了一种发泡陶瓷,按重量份数计,包括以下组分:粉煤灰20~80份,钛酸钾5~15份,氧化铝1~10份,陶土5~10份,石英10~15份,钠长石6~11份,硼砂6~12份,悬浮剂1~2份,发泡剂0.4~1.5份,增强剂1.5~5份。相对于现有技术,本发明充分利用对环境有害的粉煤灰来制造发泡陶瓷,且粉煤灰的掺杂量高;同时

福美软瓷公司产品:

福美软瓷MCM石材

MCM石材,具有无穷无尽的天然石材品种/颜色,却没有开山劈岭。

福美软瓷MCM劈开砖

表现自然、环保、文化之主题风格。

福美软瓷MCM网格砖

MCM网格砖,在性能上和应用上与网格砖瓷砖、纸皮砖瓷砖相似,施工方法也相同。在颜色、品种和款式上,MCM网格砖更加丰富、新颖和更具可塑性,并且安全、低碳、环保。

福美软瓷MCM木

MCM木有纯天然的实木肌理,却没有砍伐树林。

福美软瓷MCM皮

MCM有比奢华的真皮效果,却没有猎杀动物。

福美软瓷MCM金属板

福美软瓷MCM保温装饰一体化板

干挂效果,不受局限地表现任何建筑风格。

福美软瓷MCM编织

MCM编织耐酸碱、抗霜冻、防潮、防霉、防腐、抗污、吸音、防水、防火。作为外墙,耐老化>50年。施工更加简便,快速。

福美软瓷MCM艺术品

MCM艺术品 软瓷技术艺术产品,可无限延伸您的想象空间!其品质具有耐久性,又具有掷地不破的特质。

清明上河图,八骏马 古希腊文化 祥云。

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软瓷砖组成结构

90%泥土 10%水溶性添加剂=软瓷砖

软瓷砖的原材料是由90%的泥土,10%水溶性添加剂,经过400摄氏度以上高温烧结而成。软瓷砖是将原始泥土的性能改变,通过光辐照作用定型而来,生产原理与传统陶瓷差不多。

软瓷技术颠覆了传统的硬瓷砖烧结工艺,全程计算机自动化操控,把“柔性”元素加入到陶瓷的演绎方程式,将泥土分子改性、复合成形,经过400摄氏度高温烧制,将普通泥土锻造成具有弹性和柔韧特性的瓷砖,彻底改变了陶瓷坚硬、冰冷、沉重、易碎的质感。烧制时间越久,材料越柔软、弹性越高。回收后通过处理就能还原成粉末,变成泥土。

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铝渣球及其制备方法发明内容

铝渣球及其制备方法专利目的

《铝渣球及其制备方法》提供了一种有害杂质含量低级的铝渣球及其制备方法,适用于铝镇静钢冶炼纯净或超纯净钢且在初炼出钢投加后能很快生成覆盖钢水表面作保温剂。

铝渣球及其制备方法技术方案

《铝渣球及其制备方法》解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝渣球,含有金属铝(Al)、萤石(CaF2)、碳酸钙(CaCO3)、三氧化二铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)以及少量的水份(H2O)、磷(P)、硫(S)、铜(Cu)和不可避免的其它杂质,它的组份含量是(重量%):铝10~45;三氧化二铝5~35;萤石10~60;碳酸钙5~15;二氧化硅≤5;水份≤0.5;磷≤0.02;硫≤0.15;铜≤0.3;其它物质余量。

为适应不同钢种的需要,进一步地,它的组份含量是(重量%):铝20~30;三氧化二铝10~15;萤石40~50;碳酸钙10~12;二氧化硅≤5;水份≤0.5;磷≤0.02;硫≤0.15;铜≤0.3;其它物质余量。

进一步地,它的组份含量是(重量%):铝10~20;三氧化二铝20~30;萤石40~50;碳酸钙10~15;二氧化硅≤5;水份≤0.5;磷≤0.02;硫≤0.15;铜≤0.3;其它物质余量。

进一步地,它的组份含量是(重量%):铝23.5~26.5;三氧化二铝10~15;萤石43.5~46.5;碳酸钙10~12;二氧化硅≤5;水份≤0.5;磷≤0.02;硫≤0.15;铜≤0.3;其它物质余量。

进一步地,它的组份含量是(重量%):铝20~25;三氧化二铝30~35;萤石20~35;碳酸钙10~15;二氧化硅≤5;水份≤0.5;磷≤0.02;硫≤0.15;铜≤0.3;其它物质余量。

一种铝渣球的制备方法,具有如下工艺流程:将取样分析合格后的金属铝粒、铝渣粉、萤石精矿、优质石灰石粉、玻璃水采购到位并分仓储存,将化验合格的原材料称重配比,然后投入混料机混合均匀,再加入玻璃水混合均匀,然后将物料投入对辊式压球机内滚压成球,经干燥设备干燥即得到成品。

进一步地,所述各原材料的化学成份的组份含量(重量%)分别为:铝粒:Al≥95%,Cu≤0.5%,Si≤3%;铝渣粉:Al≥40%,Al2O3≤55%,SiO2≤5%;萤石粉:CaF2≥98%,SiO2≤1%,S≤0.05%,P≤0.03%;石灰石粉:CaCO3≥95%,SiO2≤2%,S≤0.05%,P≤0.01%。

当这种铝渣球在出钢后加入钢包中,由于球状物料具有很好的流动性,因而能迅速在钢水表面形成覆盖层;由于钢水的加热作用,物料中的碳酸钙在1000℃左右分解产生CO2气体使球体崩裂离散,形成松散粉状物对钢水表面起保温作用。逸出的CO2气体排出钢水表面空气,以防止钢水的氧化,由于粉状物料的保温作用,CaCO3升温分解并不激烈而延续一段时间,以满足出钢至精炼的时间要求。在精炼期中,粉状物在搅拌条件下熔融并参与钢水的脱氧反应,

2Al 3FeO→Al2O3 3Fe

脱氧产物氧化铝与萤石粉中的氟化钙产生反应,

Al2O3 3CaF2→3CaO 2AlF3

生成的三氟化铝成气体逸出,生成的氧化钙继续与脱氧产物三氧化二铝化合,

CaO Al2O3→2Al2O4

以上反应与化合过程同时进行,脱氧产物化合成渣的动力学条件非常有利,最终生成以CaAl2O4(偏铝酸钙)为主的渣相,该渣的理论熔点为1575℃,当有10%以上的氟化钙及少量二氧化硅存在时,其熔点可降至1400℃左右,与钢水具有较大的相间张力,能很好地上浮成渣而不会在钢中形成夹杂,从而更有利于钢水的纯净。

当采用部分铝渣粉代替金属铝粉,部分碳酸钙粉代替萤石粉时,该铝渣球的主要成分为金属铝、氟化钙、碳酸钙、三氧化二铝、二氧化硅,其脱氧及精炼反应可用下式表达:

22Al 33O 4Al2O3 12CaF2 3CaCO3 2SiO2

12CaAl2O4·2SiO2 3CaF2 6AlF3↑ 3CO2

上式左边的反应物中的氧来自钢水,其余物质为保温兼精炼剂成分,每公斤以上成分物料能结合0.25公斤左右的氧,CO2气体在保温期间生成逸出,AlF3气体在脱氧精炼期间生成除去。

如上所述的铝渣球,可在其中添加合金化剂,最典型的成分是Al、Ti,Al可以铝粒的形式加入,其它成分可以铁合金的粉剂的形式加入,加入量可在相当大的范围内变化,最高可达20(重量%),以适应钢种合金化的需要。由于在基料中有大量的金属铝作保护,因此所加入的合金化元素氧化损失很少且收得率稳定。

如上所述的铝渣球,可在其中添加Ba、Mg、K、Na、Li的碳酸盐,以部分或全部取代碳酸钙,碳酸盐总量在15%以下时不会对使用造成不良影响。这些碱金属或碱土金属的氧化物对以CaAl2O4(偏铝酸钙)为主的渣相能起到改性、变质和改变表面张力的作用,从而更有利于钢水的纯净。

如上所述的铝渣球,可用Ti部分或全部取代Al,以满足用Ti脱氧与合金化的钢种(如不锈钢等)。

如上所述的铝渣球,可在其中添加钒、铌的氧化物,利用铝的还原作用完成对钢中添加合金成分的过程,以降低合金化的成本。

铝渣球及其制备方法有益效果

一、碳、硅、硫、磷等杂质含量很低,特别适用于低碳,低硅纯净钢和其他超纯净钢;代替了粉煤灰、碳化稻壳等有缺陷的保温剂;水分含量的控制,避免了物料进入钢水中的爆腾现象。

二、可在相当大的范围内改变脱氧和合金化元素的成分含量,适应多钢种变化的需要。

三、在一定含量的范围内可任意选择碱金属或碱土金属氧化物(以碳酸钙化合物的形式加入)完成对精炼合成渣的改性、变质等特殊要求。

四、原料普通、易得,成球工艺简单、可靠,不存在成分偏析波动,投加工艺简单,钢水表面铺展保温性能优良。

五、脱氧与精炼同步进行,钢水中氧化物夹杂减少。

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