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第1章 金属材料基础知识
1.1 合金相结构与晶体缺陷
1.1.1 合金相结构
1.1.2 合金的晶体缺陷
1.2 金属的扩散
1.2.1 金属扩散的原理
1.2.2 扩散的规律
1.2.3 影响扩散的因素
1.3 金属材料的性能
1.3.1 金属材料的物理性能
1.3.2 金属材料的化学性能
1.3.3 金属材料的力学性能
1.3.4 工艺性能
1.4 钢铁零件的分类及表示方法
1.4.1 钢铁的分类
1.4.2 钢号的表示方法及应用
1.4.2.1 碳素钢的表示方法和应用
1.4.2.2 合金钢的表示方法和应用
1.4.2.3 铸铁的表示方法、分类及应用
1.5 有色金属的分类、性能与用途
1.5.1 铝和铝合金
1.5.1.1 纯铝
1.5.1.2 铝合金
1.5.2 铜和铜合金
1.5.2.1 纯铜
1.5.2.2 铜合金
1.5.3 镁和镁合金
1.5.3.1 纯镁
1.5.3.2 镁合金
1.5.4 钛和钛合金
1.5.4.1 钛
1.5.4.2 钛合金
1.6 合金元素对钢的力学性能的影响
1.6.1 合金元素对退火(或正火)状态下钢的力学性能的影响
1.6.2 合金元素对钢的淬火回火状态下力学性能的影响
1.6.3 合金元素对钢在高温、低温时力学性能的影响
第2章 钢铁材料的热处理原理
2.1 奥氏体的形成过程和晶粒度的意义
2.1.1 钢在加热时的转变
2.1.1.1 奥氏体的形成和长大
2.1.1.2 奥氏体的晶粒度及其作用
2.1.1.3 影响奥氏体长大的因素
2.2 钢的过冷奥氏体的转变及其应用
2.2.1 过冷奥氏体的等温转变
2.2.2 奥氏体在连续冷却时的转变
2.3 淬火钢的回火转变
2.3.1 钢回火的目的
2.3.2 钢回火时的组织变化和回火的种类
第3章 钢铁材料的热处理工艺和操作技术
第4章 钢铁材料的化学热处理工艺和操作技术
第5章 钢铁零件的表面处理、涂敷处理和操作技术
第6章 铸铁、有色金属的热处理工艺和操作技术
第7章 热处理新技术的发展和应用
第8章 热处理工艺规范的合理制定
第9章 热处理常用设备及操作技术
第10章 零件的热处理质量控制、检测和操作技术
参考文献
第1章 金属材料基础知识:
1.1 合金相结构与晶体缺陷:
1.1.1 合金相结构:
(1)合金的概念:
纯金属尽管有较高的导电、导热性能等,但其强度和硬度一般都比较低,因此无法满足制作各种机械零件、刀具等技术要求,故在使用范围上受到了很大的限制,工业上大量使用的为合金。
①合金 两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素熔合而成具有金属特性的物质。如普通黄铜是由铜和锌组成的合金,碳钢是碳和铁组成的合金等。
②组元 组成合金的最基本的、独立的物质称为组元,一般而言组元就是组成合金的元素。组成黄铜的组元为铜和锌,稳定的化合物也可作为组元(如铁碳合金中的Fe3C)。合金可以采用其组元的个数命名,例如二元合金、三元合金等。
③相 合金中成分、结构和性能都相同的部分称为相,相与相之间存在明显的界面,固态物质称为固相,液态物质称为液相。固态下的物质可以是单相的,也可以是多相组成的。
(2)合金的结构:
合金中各组元的原子在空间中是按一定的规则排列的,但合金的晶体结构比纯金属复杂,一般根据合金中组元之间的相互作用,合金的相结构分为固溶体、金属化合物和机械混合物三类。
①固溶体 是合金中一组元溶解其他组元,或者组元之间相互溶解而形成的一种均匀相,合金中与固溶体晶格相同的组元为溶剂,在合金中含量较多;另一组元为溶质,含量较少。根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同,固溶体分为间隙因溶体和转换固溶体两类。
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热处理电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程 一、开炉前的准备 1、检查电器部分是否正常,炉壳接地是否良好,电热元件是否 短路或有断路现象。 2、检查炉门提升机构是否灵活,润滑状况是否良好,安全保护 装置是否良好。 3、检查热电偶及控制仪表是否正常。 4、检查辅助设备(如淬火槽、冷却系统等)及工艺装备是否正 常。 5、整理好炉前工作场地,打开炉门检查炉内是否有工件,待一 切正常,即可开炉。 二、炉子工作 1、调整仪表至工艺规定温度,打开仪表小开关,合闸送电。 2、新炉子或经大修后的炉子,应按设备说明书规定的烘炉工艺 升温。 3、工件装炉后,操作者应经常检查仪表工作情况,一般 20-30 分钟,检查一次。 4、发生设备事故,应立即切断设备电源,并及时报告领导处理。 5、停炉时,先切断设备电源。 三、操作及维护保养注意事项: 1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设 备规定的最大装载量。 2、工件装炉时
热处理盐浴炉操作规程
KF/QP- -2001 玉环县开发机械制 造有限公司 热处理盐浴炉安全技术操作规 程 版本: 第 A/0 版 第 1 页 共 1页 一、工作前仔细检查盐炉,设备及工具等是否完整安全。 二、取拿药品及粹火工作物时,一定要戴好手套,禁止用手直接触摸,防止中 毒、灼伤。 三、盐类及其药品必须保管好,并做到仔细检查,防止错用引起爆炸。 四、氧、化、盐不要碰到酸,以免产生气体呼吸中毒。 五、带水或低温工具及物件禁止与热药液接触, 预热方可放入, 以免引起爆炸。 六、工作前必须把锅内固体砸碎(中途停止时必须保持 600℃并生火炉)。如因 温度突然下降时,再生为必须捣粹浮面的硬壳,以免引起爆炸。 七、注意易燃物品(如油类、棉纱等) ,防止引起为灾。 八、淬火时脸向外避开,粹火的工件沥干后,再回火。 九、如因停电应立即将电门拉开,取出启动器,来电操作时,按第 6 条执行, 如遇电气发生问题时,向上级部
本手册是1987年版的修订本,结合国内外热处理技术的发展,在内容上进行了修订和更新。绝大部分内容已重新编写,真正体现了实用性、可靠性和先进性。全书由原来的11章改为现在的14章,主要内容为:热处理工艺代号及名词术语;热处理基础知识;结构钢和零件的热处理;工具钢热处理;特殊钢及合金热处理;可控气氛热处理与真空热处理;钢在奥氏体状态下的化学热处理;钢在铁素体状态下的化学热处理;表面热处理;铸铁热处理;有色金属热处理;热处理设备及热工仪表;热处理安全与劳动保护;硬度检验。书末还附有8个热处理工常用资料。
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