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直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。
热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢,接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材,再查特定的钢材的密度和成分 。热轧钢板硬度低,加工容易,延展性能好。热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板、冷轧板、强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板,可以作为冲压用板。
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故。1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮,质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。2)热轧钢板韧性和表面平整性差,价格较低,而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵。3)轧制分为冷轧和热轧钢板,以再结晶温度为区分点。4)冷轧:冷轧一般用于生产带材,其轧速较高。 热轧钢板:热轧的温度与锻造的温度相近。5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色,不电镀的冷扎板表面是灰色,电镀后可从表面的光滑程度来区分,冷扎板的光滑度高于热扎钢板。 力学性能
说明:1、表中所列拉伸试验、弯曲试验适用于纵向试样
2、拉伸试验采用L0=50 mm,b=25 mm试样
3、弯曲试验取样方案应该按照JIS Z 2204的3号试样进行,试验方法应该按照JIS Z 2248进行
4、硬度试验按照JIS Z 2245的规定执行
5、硬度HRB目标值为60±8。质保书中提供实际值,但不作为验收要求 。
热轧表面会生锈,一般没有包装皮,热卷的主要材质是SPHC /Q235B等等冷轧一般有包装,冷卷的主要材质是DC01/SPCC冷热板的用途主要看对表面有没有要求,需要喷涂的 用热卷就可以...
用板定义构件再画图,套隔热板的做法
看你用在哪里呢,家用的300左右,韩国电热板一般在400左右,现在有流行一种碳晶的,采暖时整个平面同步升温,连续供暖,热平衡效果好,不像传统采暖产品制热不连续、热平衡效果差。如果你要用在企业,加热板高...
公称厚度 |
屈服强度(Mpa) |
抗拉强度(Mpa) |
伸长率A50mm% |
180度弯曲试验 |
>1.5-2.5 |
≤290 |
≥310 |
≥38 |
D=0a |
>2.5-3.0 |
≤290 |
≥300 |
≥38 |
D=0a |
>3.0-4.0 |
≤290 |
≥300 |
≥40 |
D=1/2a |
说明:1、表中所列拉伸试验、弯曲试验适用于纵向试样
2、拉伸试验采用L0=50 mm,b=25 mm试样
3、弯曲试验取样方案应该按照JIS Z 2204的3号试样进行,试验方法应该按照JIS Z 2248进行
4、硬度试验按照JIS Z 2245的规定执行
5、硬度HRB目标值为60±8。质保书中提供实际值,但不作为验收要求。
常见厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12宽度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500长度:100--6000
直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故。1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮,质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。2)热轧钢板韧性和表面平整性差,价格较低,而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵。3)轧制分为冷轧和热轧钢板,以再结晶温度为区分点。4)冷轧:冷轧一般用于生产带材,其轧速较高。 热轧钢板:热轧的温度与锻造的温度相近。5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色,不电镀的冷扎板表面是灰色,电镀后可从表面的光滑程度来区分,冷扎板的光滑度高于热扎钢板。 力学性能
说明:1、表中所列拉伸试验、弯曲试验适用于纵向试样
2、拉伸试验采用L0=50 mm,b=25 mm试样
3、弯曲试验取样方案应该按照JIS Z 2204的3号试样进行,试验方法应该按照JIS Z 2248进行
4、硬度试验按照JIS Z 2245的规定执行
5、硬度HRB目标值为60±8。质保书中提供实际值,但不作为验收要求。
标准及牌号 |
国家标准 |
相当国外标准 |
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材料类别 |
执行标准 |
牌号 |
标准号 |
牌号 |
低碳钢卷板 |
Q/BQB302 |
SPHC |
JISG3131 |
SPHC |
SPHD |
SPHD |
|||
SPHE |
SPHE |
|||
SAE1006/SAE1008 |
SAE1006/SAE1008 |
|||
XG180IF/200IF |
XG180IF/200IF |
|||
一般结构用钢 |
GB/T912-1989 |
Q195 |
JISG3101 |
SS330 |
Q235B |
SS400 |
|||
SS400 |
SS490 |
|||
ASTMA36 |
SS540 |
生产热卷的钢厂:宝钢、首钢、鞍钢、太钢、八钢、酒钢、安阳、鞍山、攀钢、本钢、唐钢、济钢、沙钢、日照、涟钢、重钢
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡),此时的板芯是卷材,一般为500米,此时的板芯要在常温下存放半月(熟化期),使板芯的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯,通过设备的模具使让他相互融合贴在一起,形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长,裁下后再进行修边,整成0.9×2.4的整板打包出厂。
1、起泡表现:指写真画面贴在KT板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状。
形成的原因有:
1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、画面背胶的胶水与PS面有反应(有一些胶水有此类情况)
2、形成的过程
由于板芯的熟化期远不止半月,半个月只是相对的,更何况几乎所有的厂家只存放几天,根本不会到半个月,此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体,加之表面的PS面太薄,根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整,其实仍有气体未排完,此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400--第一个S表示钢(Steel),第二个S表示"结构"(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。
2、SPHC-首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD-表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE-表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC-表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD-表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。
7、SPCE-表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。
表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡),此时的板芯是卷材,一般为500米,此时的板芯要在常温下存放半月(熟化期),使板芯的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯,通过设备的模具使让他相互融合贴在一起,形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长,裁下后再进行修边,整成0.9×2.4的整板打包出厂。
1、起泡表现:指写真画面贴在KT板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状。
形成的原因有:
1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、画面背胶的胶水与PS面有反应(有一些胶水有此类情况)
2、形成的过程
由于板芯的熟化期远不止半月,半个月只是相对的,更何况几乎所有的厂家只存放几天,根本不会到半个月,此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体,加之表面的PS面太薄,根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整,其实仍有气体未排完,此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。
2、SPHC-首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD-表示冲压用热轧钢板及钢带。
4、SPHE-表示深冲用热轧钢板及钢带。
5、SPCC-表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。
6、SPCD-表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。
7、SPCE-表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。
表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
厚度(mm) | 宽度(mm) | 长度(mm) | 卷内径(mm) |
1.5~4.0 | 800~1600 | 2000~2500(或C) | Φ580 |
钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2
公称厚度(mm) | 厚度公差(mm) | 切片后宽度方向 厚度偏差(mm) | 切片后轧制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 | ±0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>2.6-3.0 | ±0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
>3.0-4.0 | -0.17~+0.12 | ≤0.05 | ≤0.05 |
1.3 钢板的不平度不得大于12mm。不平度测量单位长度为1000mm.
1.4 钢板和钢带的镰刀弯每2米不得大于4mm。
1.5 钢板和钢带的宽度公差应符合下表的规定。
宽度允许偏差(mm) | ||
厚度范围(mm) | >2.0-2.8 | >2.8-3.5 |
切边 | 0~+3 | 0~+5 |
不切边 | +20(目标值+10) |
1.6 钢卷头尾溢出边应不大于40mm,中部溢出边、塔形高度应不大于30mm.
厚度(mm) |
宽度(mm) |
长度(mm) |
卷内径(mm) |
1.5~4.0 |
800~1600 |
2000~2500(或C) |
Φ580 |
钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。
表2
公称厚度(mm) |
厚度公差(mm) |
切片后宽度方向 厚度偏差(mm) |
切片后轧制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 |
±0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
>2.6-3.0 |
±0.12 |
≤0.05 |
≤0.05 |
>3.0-4.0 |
-0.17~ 0.12 |
≤0.05 |
≤0.05 |
1.3 钢板的不平度不得大于12mm。不平度测量单位长度为1000mm.
1.4 钢板和钢带的镰刀弯每2米不得大于4mm。
1.5 钢板和钢带的宽度公差应符合下表的规定。
宽度允许偏差(mm) |
||
厚度范围(mm) |
>2.0-2.8 |
>2.8-3.5 |
切边 |
0~ 3 |
0~ 5 |
不切边 |
20(目标值 10) |
1.6 钢卷头尾溢出边应不大于40mm,中部溢出边、塔形高度应不大于30mm.
3.3.1 钢板或钢带表面不允许有夹杂、裂纹、锈蚀等对使用有害的缺陷,不允许有停车斑。允许有不影响成型性能的缺陷,如轻微无手感的擦伤、酸洗后的浅黄色薄膜、轻微的麻点、划伤、辊印和压痕、色差和轻微无手感的折皱等。
3.3.2 由于钢带没有机会将缺陷切除,允许带缺陷交货,但缺陷部分不超过钢卷总长度的6%。
3.3.3 涂油指钢板表面涂有具有一定防锈性能的静电防锈油,涂油分轻涂油、中涂油、重涂油,由需方在合同中指明。涂油产品在正常的运输、存储等情况下供方应保证3个月内无锈蚀。
小锭型帽口绝热板的研制(无矿棉绝热板)
本文综述最近全国各特殊钢厂推广试验绝热帽口情况,讨论了当前普遍存在的绝热板使用后残灰刺激工人皮肤“发痛”“发痒”,和钢锭帽口线下增炭严重的二大难题。着重研究了如何制造不发痛痒的绝热板,现已初步研制成功,准备推广中。前言采用绝热帽口铸造镇静钢锭,是当前世界上模铸工艺一项重大技术革新。明显的效果是,可以比现行材质制成帽口提高成材率5—10%,现在世界各国冶金工厂都已广泛应用。但绝热板的制造工艺没有公开,仍属专利。
热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。
热板部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。
1.不锈钢电加热板(云母电加热板)
2.陶瓷电加热板
3.铸铝电加热板
4.铸铜电加热板
云母板(云母片)加热器利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母板(片)为骨架和绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。正常表面负荷2.5-3W,可耐温500℃。
陶瓷电加热板通电后表面发热而不带电, 广泛应用于轻、 重工业和家用电热器具中。陶瓷包复式电加热器可以做成圆棒形、 板形、 管形、 弧面形等各种形状。它的外形质感如一般的日用瓷器, 但在里面埋有电热丝。
由于所用陶瓷材料在工作温度下具有很好的电气绝缘性能, 因此表面不带电, 工作时泄漏电流小, 使用安全可靠。
铸铝、铸铜电加热板可分为压铸铸造和浇铸铸造,在规格、尺寸较多的场合,一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块、铜块,经高温熔炉将其由固态变为液态,然后将其注入已经有安装好加热管的模具中,经冷却成型后,再进行精加工制作而成。
隔热板,隔热材料的简介:
高温隔热材料,高压隔热板
我司提供进口和美国DME标准整体隔热方案以隔热材料。