热撕裂倾向是一种冶金的专业术语。

在精密铸造工艺中，特别是在“等轴”工艺中，金属温度是起支配作用的因素，因此，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当，金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松（表面和内部）、机械性能、产品品质（即热撕裂的倾向性）、薄壁部分的充满度等方面产生影响。2100433B

织物撕裂强度（fabric tearing severity）织物“撕裂性能”的评价指标。

经向或纬向撕破织物所需的力。测试方法和测试条件不同，该强度测得值有较大不同，分梯形法、单缝法、舌形法撕裂强力，以N为单位。 2100433B

合金在高温时产生的裂纹称为热裂，而在低温或常温时因铸造应力过大而产生的裂纹称为冷裂。热裂和冷裂均由合金收缩所引起，热裂是凝固收缩引起，而冷裂主要由固态收缩产生的铸造应力而导致。不同种类合金其产生热裂的倾向不同，如高铬钼合金钢热裂倾向大，而普通灰铸铁几乎无热裂倾向。不同化学成分的合金在同等铸造条件下所产生的铸造应力也不同。如相同结构的铸件比较，铸钢件中残留铸造应力大于球铁件，后者又大于普通灰铁件。此外，铸件的变形及铸造应力大小与铸件结构和铸造条件密切相关，因而在设计铸件结构时应尽量采用均匀壁厚，并使其在铸造时能同时冷却，以减少铸造应力。

1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。

2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。

4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。

5、输送带的跑偏引起扯边。

6、回程带卷煤等。

另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。