依据热传导方式的不同，热通量分为传导热通量（传导热流密度）、辐射热通量（辐射热流密度）和对流热通量（对流热流密度） 对于不同的应用，热通量的名称还有如：大地热通量（也称大地热流密度，土壤热通量），它是大地（土壤）中热传导方式的表述；感热通量是物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量通量；潜热通量是物质发生相变（物态变化）且温度不发生变化时吸收或放出的热量通量。

对于通常情况下的大多数固体，热量主要通过传导来传递，而热通量则由傅立叶定律充分地描述。

热通量傅里叶定律在一个维度

与温度分布相关的热通量T(X)的在导热材料中k可由下式得到：

负号表示热通量从较高温度区域移动到较低温度区域。

热通量多维扩展

多维情况类似，热通量“下降”温度梯度，因此：

热通量有时也被称为热通量密度[1]或热流量强度是每单位时间每单位面积的能量流量。在SI中，其单位是瓦特每平方米（W⋅m^-2）。它既有方向又有量级，所以它是一个向量。为了确定空间某一点的热通量，需要考虑表面尺寸无限小的极限情况。

傅里叶定律是这些概念的重要应用。

热通量的测量可以以几种不同的方式进行。通常已知但通常不切实际的方法是通过测量具有已知导热率的一块材料上的温差来进行的。这种方法类似于测量电流的标准方法，其中测量已知电阻上的电压降。通常这种方法很难执行，因为被测试材料的热阻通常是未知的。为了确定热阻，需要准确的材料厚度和热导率值。利用热阻以及材料两侧的温度测量，可以间接计算热通量。

测量热通量的第二种方法是通过使用热通量传感器或热通量传感器来直接测量传递到热通量传感器所安装到的表面的热量的量。最常见的热通量传感器类型是差示温度热电堆，其基本上与所提到的第一种测量方法相同，除了其具有的优点是热阻/传导率不需要是已知的参数。由于热通量传感器能够通过使用塞贝克效应实现对现有热通量的现场测量，因此不必知道这些参数。但是，差热电堆热通量传感器已经在为了进行校准，以涉及它们的输出信号[μV]到热通量值[W/(m²⋅K)]。一旦热通量传感器被校准，它就可以用来直接测量热通量，而不需要罕见的热阻或热传导值。

用于测量热通量的传感器称为热通量传感器，也称热流传感器。

用于测量热通量的仪器称为热通量计，也称热流计。

当热流密度达到由核态沸腾转变为膜态沸腾所对应的值时，加热表面上的气泡很多，以致使很多气泡连成一片，覆盖了部分加热面。由于气膜的传热系数低，加热面的温度会很快升高，而使加热面烧毁。这一临界对应点上的热流密度即临界热通量，又称为沸腾临界点或临界热流密度CHF（Critical Heat Flux）。

临界热通量常用符号“qcr” 表示，单位为“W/m2”。其值不仅取决于液体的物理性质，而且还受沸腾压力和加热表面情况等因素的较大影响，常需通过专门的试验确定。对于水在大气压力下所发生的大容器饱和沸腾而言，qcr的值大致为 (1.5～3)×10⁶(W/m²)。热流密度q一旦超过了临界热流密度，对流换热热阻就会随之迅速增大，而加热面壁温则急剧升高，甚至有可能超过金属材料的熔点而造成“烧毁” 设备的严重后果。因此，在锅炉水冷壁、蒸汽发生器、沸水(反应)堆等热力设备的设计和运行中，必须对热负荷严加控制，使之总是小于临界热流密度，或在可能发生膜态沸腾的某些加热部位采取一定的保护措施 (如在相关受热面外侧涂上一层低导热性能的粗糙覆盖材料等)，以确保加热面能在泡核沸腾的条件下安全可靠地工作。

在对流沸腾中，主要有两种类型的临界热流密度：偏离核态沸腾和干涸。在压水堆核动力装置稳态热工设计中，通常只遇到过冷沸腾和低含汽量的饱和沸腾，因此偏离核态沸腾热流密度尤其重要。

偏离核态沸腾机理模型主要包括三种类型：(a)当发热元件壁面上形成一大蒸汽泡时，其底部薄层液膜不断蒸发，形成干斑，导致发热元件壁面传热恶化；(b)当发热元件壁面上的汽泡层增厚到足以阻碍液体润湿壁面时，蒸汽将无法逸出而形成汽壳，堵塞了液体流道，导致发热元件壁面发生过热；(c)在高热流密度下，汽块与发热元件壁面之间的液膜蒸发速度大于液体润湿壁面速度时，导致发热元件壁面异常过热而干涸。由于临界热流密度机理及其现象太复杂，通常采用试验研究的方法，得到临界热流密度关系式。根据临界热流密度试验目的及其内容，按相似准则要求设计试验段，研究系统压力、质量流速、临界点含汽量、结构参数等因素对临界热流密度的影响。

电源电压：AC220V±10%， 50Hz；

最大使用功率：5KW；

计时精度：<1s/h；

热通量计测量范围：（0-15）Kw/m2；

热通量计准确度：±0.2Kw/m2；