在提供可燃气体和氧气时通过点火产生的一种火焰，一个熔化切割机装有一个喷射高压氧气的吹管，所述熔化金属切割机安装有移动其位置的移动轮，一个动力转换装置，其借助于提供所述高压氧气进入通道的高压氧导管中的吸入氧气压力提供旋转动力;一个熔化金属切割机的移动装置，其与切割机的组装移动轮不同。

一般切割机上装有移动装置，借助切割机上提供的能量根据操纵自控制器完成自动移动的功能。该移动装置在实际使用时是驱动旋转的驱动电机以提供除进行切割物体的熔化切割操作产生火焰所需的能量外的专门的电能。本切割机移动装置的动力来自于熔化切割用的高压氧气。将高压氧气通道中的高压氧气的压力转变成旋转运动和切割机移动轮的旋转动力而移动其位置，不需专门能量消耗，有各种意想不到的效果。

(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称"快走丝")、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称"慢走丝")和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。