喷墨墨水按照墨基来区别，可划分为水性墨水、溶剂型墨水和UV墨水。溶剂型墨水以非水溶性的溶剂作为溶解着色剂的主要成分，这里的着色剂既可以是颜料，也可以是染料。溶剂型墨水通常由着色剂、溶剂、表面活性剂、保湿剂、pH值调节剂、催干剂、金属离子螯合剂、防腐剂以及其他添加剂等组分组成。下面对墨水的主要成分着色剂和溶剂进行简单介绍。

1.着色剂

制备喷墨墨水常用的着色剂有染料(Dye)和颜料(Pigment)两种类型。着色剂的用量一般占墨水总量的0.5%~10%，较合适的范围在0.5%~5%。无论是染料还是颜料，都可以是非离子的、阳离子的、阴离子的或者是它们的混合物。从化学的角度来讲，染料在墨水中是以单个分子的状态存在的，而颜料则是由无数个颜料分子聚集而成的絮团组成的。使用染料做着色剂具有制备方便、成本低、颜色鲜艳、色谱齐全和不易堵塞喷嘴等优点。染料墨水的颜色表现性能或色域要优于颜料墨水，在质量比较好的承印物上印刷时，使用染料墨水能够达到与银盐照片质量相媲美的效果。但是染料墨水的稳定性较差，特别是耐光性、暗储存稳定性、耐湿性和抗水性等性能较差，原因是单个染料分子在光照、湿气和氧化的条件下，其化学性能很不稳定，很容易发生化学反应，引起印刷品退色。此外，染料墨水对印刷介质也很挑剔，往往需要专门的介质支持才能实现。在普通的复印纸上印刷时，由于复印纸是由纵横交错的纸纤维构成的，其间填充的是胶性物质，而一般的染料墨水中亲水因子占的比重极大，由于这些亲水因子的作用，染料墨水很容易顺着纸张纤维渗透进去，从而在普通复印纸上产生晕染，严重影响最后的印刷效果。而颜料墨水便是针对染料墨水的上述缺点开发出来的。与染料不同，颜料墨水中颜料是以无数个颜料分子聚集的絮团状态存在的，因此其对环境的影响所表现出来的稳定性要好。使用颜料作为着色剂，墨水的耐光性、耐水性、耐热性和抗氧化性优良，且不易受天气影响。但颜料墨水的液体稳定性差，在长期储存中，颜料的分散性可能会引起喷嘴堵塞。根据上述的各自优缺点，可以看出染料墨水表现能力很强，色彩艳丽、均匀，亮度级别高，很容易表现色调，因此特别适用于户内印品使用;而颜料墨水稳定性和持久性好，适合户外印品使用。目前溶剂型墨水大多采用颜料作为着色剂，这是由颜料的特性和溶剂型墨水的市场定位共同决定的，而采用染料作为着色剂的溶剂。型墨水较少。

2.溶剂

溶剂是挥发性有机液体，是溶剂型墨水中必不可少的组分之一，它能够调节喷墨墨水黏度、表面张力以及干燥性。当墨水转移到承印物上后，挥发性强的溶剂迅速挥发，挥发性弱的溶剂靠毛细管作用渗入承印物内部，这样就使得留在纸张表面的连结料及着色剂固着在纸张表面并干燥。它既是溶解连结料等高分子物质的真溶剂，也是起稀释作用的稀释剂和起潜溶作用的助溶剂。

常用的溶剂按化学结构分主要有以下几类:

①脂肪类:溶解性不太好，气味小，价格便宜，如石油醚汽油、煤油、正己烷等。

②芳香族:溶解性优，气味较大，毒性大，如苯、甲苯、二甲苯等。

③酯类:溶解性优，具有强烈的水果气味，价格高，如醋酸乙酯、醋酸丁酯等。

④醇类:对某些树脂溶解性好，气味也好，价格稍高，如乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇等。

⑤酮类:有非常强的溶解性，气味不佳，如丙酮、环己酮。

⑥醚类:对某些树脂溶解性强，气味温和，有防冻性，但价格高，如乙二醇乙醚、乙二醇丁醚等。

⑦混合型溶剂:指把上述两种以上溶剂混合在一起的溶剂。混合型溶剂既能很好地溶解树脂，又能通过改变其配比来调节油墨的干燥速度。溶剂按沸点高低分类又可分为低沸点溶剂(沸点在100℃以下)、中沸点溶剂(沸点在100~150℃)和高沸点溶剂(沸点在150~250℃)。溶剂不仅是油墨的重要组成部分，而且还可以用来调节油墨的黏度和干燥速度。溶剂挥发速度的快慢可直接影响油墨的干燥速度和墨层形成的质量，如能合理地选择溶剂还可以达到降低成本的目的。有机溶剂是油墨的主要成分，在喷墨墨水中含有大量挥发性有机溶剂，几乎占到溶剂型墨水的90%，其作用不容忽视。

当下市场上生产壁画类产品近乎全部都是使用溶剂型墨水，当中含有大量的有害人体健康的化学产品(墨水中间的溶剂品种成分、品种很多，对人体负面影响为长期的)，同样的也会对空间环境带来污染。众所周知，溶剂型墨水在承印物表面着色、形成牢度是通过溶剂腐蚀承印物表面来实现的。因为这个缘故，溶剂型墨水是难以通过前述水性万能墨水所作的国家环保检测的。单是溶剂所挥发出来的令人无法忍受的刺鼻气味，依我看也没有去做环保检测的必要。在加工车间如果没有通风条件，操作人员是无法忍受的，长时间接触会对人体造成病患，器官损伤。鸿盛水性万能墨水系以水作为溶剂的颜料型墨水，单就环保性而言，溶剂型墨水可以退出市场了!

毋庸讳言，对于数码印花最大的短板在于生产效率方面。根据机型的不同，每小时生产在10-30平米。如果把数码印花比作小汽车，那目前传统壁纸生产线就是"高铁"了。这一点，我们有足够的清醒认识。我要说的是，当我们接受一个新工艺，首先是接受它的优势和优点，然后不断提升短板方面，看其是否还有提升余地，这一点也是尤为重要方面。在此，请容许我为壁纸数码印花做一辩护。在当前，数码印花还需要和传统壁纸生产方式进行结合，创造出具有本工艺特色的壁纸产品，让消费者与市场有更多地选择余地，使我们的居室空间变得更加绚丽多彩。数码印花的加工原理是"非接触式"的，壁纸工艺中的压花、发泡、深压纹还有其他特种加工工序仍有赖于壁纸生产线来完成。印花则完全可以交由数码印花完成，发挥其工艺强项特质。增加产能便捷性、降低实现难度都是传统工艺的弱项。一次性投资、再次投资动辄需要大量资金。而数码解决方案中的最大件---喷墨打印机的投入与传统生产线相较九牛一毛。因此，可以在最短时间内实现增容扩产，以应对市场变化，掌握先机。增加设备是有效提高数码印花生产效率的最直接有效的方式。另外，数码印花设备的生产效率提升的进化速度越来越快，机器通过增加喷头数量或是布局呈矩阵式喷头组等方式可以实现与目前印刷相同的生产效率，这些新技术很快就会普及应用在我们眼前。