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熔盐炉

三聚氰胺用熔盐炉

熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。

熔盐炉基本信息

熔盐炉技术参数

工作温度:150~580℃工作介质:熔盐工作压力:常压设计压力:1MPa供热能力:360~14000kW(30~1200万大卡/时)

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熔盐炉造价信息

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工业

  • 品种:工业;用途:工业用;
  • t
  • 六合
  • 13%
  • 重庆韦伯力扬科技有限公司
  • 2022-12-06
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工业

  • 品种:工业;规格型号:精细;
  • t
  • 瑞奇欧
  • 13%
  • 宁夏瑞奇欧商贸有限公司
  • 2022-12-06
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工业

  • 品种:工业;规格型号:颗粒;
  • t
  • 瑞奇欧
  • 13%
  • 宁夏瑞奇欧商贸有限公司
  • 2022-12-06
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工业

  • 品种:工业;用途:工业用;
  • t
  • 索特
  • 13%
  • 重庆韦伯力扬科技有限公司
  • 2022-12-06
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工业

  • 品种:工业;规格型号:颗粒;
  • t
  • 瑞奇欧
  • 13%
  • 宁夏瑞奇欧商贸有限公司
  • 2022-12-06
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  • 工业
  • kg
  • 韶关市2010年3月信息价
  • 建筑工程
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  • 工业
  • kg
  • 韶关市2010年1月信息价
  • 建筑工程
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  • 工业
  • kg
  • 韶关市2009年9月信息价
  • 建筑工程
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  • 工业
  • kg
  • 韶关市2009年7月信息价
  • 建筑工程
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  • 工业
  • kg
  • 韶关市2009年4月信息价
  • 建筑工程
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三用体快淬

  • 产量:感应快淬喷0.5kg-5kg/,电弧快淬喷带2kg-50kg/,铸片2kg-10kg/、最大充气压力:0.03MPa(相对压力)、抽真空时间:≤40min
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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三用体快淬

  • 1.产量:感应快淬喷0.5kg-5kg/,电弧快淬喷带2kg-50kg/,铸片2kg-10kg/ 2.鳞片厚度:快淬0.04mm-0.06mm,铸片0.3mm±0.05mm 3.熔炼温度
  • 1台
  • 2
  • 2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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  • 276根
  • 2
  • 定制
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-04
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微波

  • 微波
  • 24个
  • 1
  • 老板
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2020-03-15
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布菲

  • 420×420液压304不锈钢感应餐(带显示器)
  • 7套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-19
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熔盐炉规格

单台供热能力为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200万大卡/时

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熔盐炉熔盐泵特点

熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵,按照结构形式,可以分为熔盐液下泵和熔盐轴流泵,另外还有RXB型熔盐循环泵。熔盐液下泵是小流量高扬程的华威熔盐泵,其叶轮为离心式叶轮,这种形式的泵应用最广泛。 熔盐轴流泵的大流量小扬程的熔盐泵,其叶轮是轴流式叶轮,特别适用于化工行业大流量熔盐换热场合。RXB熔盐循环泵为根据熔盐系统特殊设计的熔盐泵,其作用是熔盐循环。

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熔盐炉常见问题

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熔盐炉简介

熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达600℃的高温。将粉状的深盐放入熔盐糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,直加热到糟内的熔盐的粘度可以用熔盐循环泵打循环,使整个系统成为流动可循环状态后,熔盐泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的温度。

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熔盐炉适用燃料

烟煤、重油、轻油、柴油、渣油、天然气、液化气、城市煤气

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熔盐炉特点

1、燃烧稳定; 2、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度;3、供热温度稳定,能精确地进行调整,热效率高;4、运行控制和安全检测装置完备。

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熔盐炉自动控制

机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术

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熔盐炉燃烧方式

燃煤、燃油、燃气

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熔盐炉适用范围

广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺

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熔盐炉文献

管道化熔盐炉加热系统CB仿真模型的研究 管道化熔盐炉加热系统CB仿真模型的研究

管道化熔盐炉加热系统CB仿真模型的研究

格式:pdf

大小:272KB

页数: 4页

针对管道化溶出过程中熔盐炉加热系统难于控制、运行效率低、系统能耗高的现象,依据加热系统的运行机理,利用Control-Build工程控制软件建立了熔盐炉加热系统的仿真模型。得到了不同运行工况下热工参数的仿真值,与实际测得数据进行比较,误差在5%以内。应用该模型对系统进行仿真优化研究,结果表明:在保证矿浆温度的情况下,控制矿浆流量为283.5~297.5 m3/h,有利于降低加热矿浆所需熔盐的进口温度,达到节能目的;计算得到管道化溶出系统的清疤周期为56 d。

片碱熔盐截止阀在熔盐系统的应用 片碱熔盐截止阀在熔盐系统的应用

片碱熔盐截止阀在熔盐系统的应用

格式:pdf

大小:272KB

页数: 2页

针对片碱熔盐系统介质在高温高压工况下为液态,停车检修时介质在常温下易结晶的特点,河南泉舜流体控制科技有限公司设计出"片碱熔盐截止阀",该阀采用耐高温材料和预热结构,阀体采用整体焊接,流体阻力系数小而结构紧凑,适合片碱熔盐系统及其他苛刻工况条件下使用。

高温熔盐炉简介

三聚氰胺用高温熔盐炉,煤焦油深加工用高温熔盐炉,润滑油深加工用高温熔盐炉等

熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达600℃的高温。

将粉状的深盐放入熔融糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,使整个系统成为流动可循环状态后,泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的温度。

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燃煤熔盐炉概述

燃煤熔盐炉

熔盐加热炉:

三聚氰胺用熔盐加热炉

熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。

将粉状的深盐放入熔融糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,使整个系统成为流动可循环状态后,泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的温度。

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵技术参数:

工作温度:150~580℃

工作介质:熔盐

工作压力:常压

供热能力:360~14000kW(30~1200万大卡/时)

产品规格:单台供热能力为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200万大卡/时

燃烧方式:燃煤

适用燃料:烟煤

自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵性能特点:

熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达580℃的高温。

将粉状的熔盐放入熔融糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,使整个系统成为流动可循环状态后,一直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的生产工艺温度。

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵适用范围:

广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺

RYL系列熔岩加热炉具有以下特点:

1、燃烧稳定;

2、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度;

3、供热温度稳定,能精确地进行调整,热效率高;

4、运行控制和安全检测装置完备。

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高温熔盐炉技术参数

熔盐 高温熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵技术参数:

设计压力:1MPa

供热能力:360~14000kW(30~1200万大卡/时)

产品规格:单台供热能力为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200万大卡/时

燃烧方式:燃煤、燃油、燃气

适用燃料:烟煤、重油、轻油、柴油、渣油、天然气、液化气、城市煤气

自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵性能特点:

熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达580℃的高温。

将粉状的熔盐放入熔融糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,使整个系统成为流动可循环状态后,一直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的生产工艺温度。

熔盐 高温熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵适用范围:

广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺

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