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热喷涂实用技术

《热喷涂实用技术》是2006年国防工业出版社出版的图书，作者是王海军。

热喷涂实用技术基本信息

书名热喷涂实用技术
作者王海军
ISBN9787118044560
页数310
定价38.00元
出版社国防工业出版社
出版时间2006-5
装帧简裝本

热喷涂实用技术目录

第一章热喷涂技术概述 1. 1热喷涂技术的定义和分类 1. 2热喷涂技术的发展概况 1. 3热喷涂涂层形成机理 1. 4热喷涂技术的特点 1. 5热喷涂技术的应用 第二章热喷涂材料 2. 1热喷涂材料分类和要求 2. 2热喷涂线材 2. 2. 1锌、铝、锌铝合金及低熔点合金丝 2. 2. 2铁基合金丝 2. 2. 3铜与铜合金丝 2. 2. 4镍与镍合金丝 2. 2. 5其它丝材 2. 3热喷涂(熔）粉末材料 2. 3. 1金属及合金粉末 2. 3. 2陶瓷材料粉末 2. 3. 3纳米材料粉末 2. 3. 4塑料粉末 2. 3. 5复合材料粉末 第三章热喷涂工件的表面制备 3. 1基体表面净化处理 3. 1. 1常用表面除油处理技术 3. 1. 2表面除锈处理 3. 2基体表面预加工 3. 3基体表面粗化处理 3. 3. 1喷砂处理 3. 3. 2机械加工法粗化 3. 3. 3电拉毛 3. 4非喷涂表面的保护 3. 4. 1胶带保护 3. 4. 2化合物保护 3. 4. 3机械保护 第四章热喷涂涂层设计 4. 1根据使用要求选择喷涂材料 4. 1. 1耐磨损涂层 4. 1. 2耐热和抗氧化涂层 4. 1. 3耐腐蚀涂层 4. 1. 4 电绝缘和导电涂层 4. 1. 5控制机械部件间隙的涂层 4. 2复合涂层系统设计 4. 3喷涂工艺的选择 第五章火焰喷涂(熔）技术 5. 1气体燃烧火焰基础 5. 1. 1气体燃料燃烧方式 5. 1. 2燃气和助燃气的混合 5. 1. 3脱火、回火及回火的预防 5. 1. 4火焰的形貌、构成和性质 5. 2火焰线材喷涂技术 5. 2. 1火焰线材喷涂原理及特点 5. 2. 2火焰线材喷涂设备 5. 2. 3火焰线材喷涂技术的应用及其实例 5. 3火焰粉末喷涂技术 5. 3. 1火焰粉末喷涂的分类及特点 5. 3. 2普通火焰粉末喷涂 5. 3. 3火焰塑料粉末喷涂 5. 3. 4超声速火焰粉末喷涂技术 5. 3. 5爆炸喷涂技术 5. 4氧一乙炔火焰粉末喷熔技术 5. 4. 1氧一乙炔火焰粉末喷熔的原理 5. 4. 2氧一乙炔火焰粉末喷熔的特点 5. 4. 3工件对火焰粉末喷熔的适应性 5. 4. 4氧一乙炔焰粉末喷熔设备 5. 4. 5氧～乙炔焰粉末喷熔工艺 5. 4. 6氧一乙炔焰喷熔用粉末的特性 5. 4. 7氧一乙炔焰粉末喷熔应用实例一 第六章电弧喷涂技术 6. 1电弧喷涂原理及特点 6. 1. 1电弧喷涂原理- 6. 1. 2 电弧喷涂的主要特点 6. 2电弧喷涂设备 6. 2. 1 电弧喷涂电源 ，6. 2. 2送丝机构 6. 2. 3送丝软管 6. 2. 4电弧喷涂枪 6. 2. 5控制系统 6. 2. 6 电弧喷涂设备维护与故障排除 6. 3电弧喷涂工艺参数 6. 3. 1喷涂电压 6. 3. 2工作电流 6. 3. 3 雾化空气 6. 3. 4喷涂距离 6. 4电弧喷涂工艺 6. 4. 1表面预处理 6. 4. 2电弧喷涂层的材料选择 6. 4. 3喷涂 6. 4. 4后处理 6. 5电弧喷涂的应用 6. 5. 1长效防腐涂层的应用 6. 5. 2机械零件修复与预保护 6. 5. 3工业锅炉受热管件耐高温腐蚀涂层的应用 6. 5. 4电弧喷涂快速制模技术 第七章等离子喷涂技术 7. 1等离子喷涂的基本知识 7. 1. 1等离子弧的压缩效应 7. 1. 2等离子弧的类型 7. 1. 3等离子焰流的特性 7. 1. 4等离子焰流工作气体 7. 1. 5等离子喷涂的基本原理和特点 7. 1. 6等离子喷涂的主要工艺参数 7. 2普通等离子喷涂 7. 2. 1普通等离子喷涂的特点 7. 2. 2普通等离子喷涂设备 7. 2. 3普通等离子喷涂工艺 7. 2. 4普通等离子喷涂应用实例 7. 3低压等离子喷涂 7. 3. 1低压等离子喷涂特点 7. 3. 2低压等离子喷涂设备 7. 3. 3低压等离子喷涂的工艺 7. 4超声速等离子喷涂 7. 4. 1超声速等离子喷涂的特点 7. 4. 2超声速等离子喷涂设备 7. 4. 3超声速等离子喷涂工艺 7. 4. 4超声速等离子喷涂应用实例 7. 5水稳等离子喷涂 7. 6三阴极等离子喷涂 第八章其它喷涂技术 8. 1激光喷涂技术 8. 2冷喷涂技术 8. 3电热爆炸喷涂技术 第九章热喷涂涂层的机械加工 9. 1热喷涂涂层机械加工的特点 9. 1. 1加工过程中冲击与振动大 9. 1. 2刀具容易崩刃和产生非正常磨损 9. 1. 3刀具耐用度低 9. 1. 4热喷涂涂层易剥落 9. 1. 5 需冷却 9. 2热喷涂涂层的车削加工 9. 2. 1刀具材料的选择 9. 2. 2刀具几何参数的选择 9. 2. 3车削切削用量的选择 9. 3热喷涂涂层的磨削 9. 3. 1影响砂轮切削性能的因素及其选用 9. 3. 2磨削用量的选择 9. 3. 3 国外部分热喷涂涂层的磨削规范 9. 4热喷涂涂层的电解磨削 9. 4. 1 电解磨削原理 9. 4. 2电解磨削的工艺特点 9. 4. 3 电解磨削电解液的选择 9. 4. 4电解磨削用设备 9. 4. 5电解磨削的工艺参数 9. 5热喷涂涂层的超声振动车削 9. 5. 1超声振动车削原理 9. 5. 2超声振动车削的装置 9. 5. 3超声振动车削热喷涂涂层的工艺参数 9. 5. 4超声振动车削热喷涂涂层实例 第十章热喷涂材料与涂层检测 10. 1热喷涂粉末的性能检测 10. 1. 1热喷涂粉末粒度测试 10. 1. 2热喷涂粉末流动性能测试 10. 1. 3热喷涂粉末松装密度测量方法 10. 2热喷涂涂层的性能检测 10. 2. 1测定涂层性能的目的 10. 2. 2涂层性能检测项目和分类 10. 2. 3热喷涂涂层常规性能检测 10. 2. 4涂层力学和机械性能检测 10. 2. 5涂层使用性能检测 10. 2. 6热喷涂涂层结构的金相检测 第十一章热喷涂的安全与防护 11. 1安全技术 11. 1. 1防火防爆 11. 1. 2 电器设备的防护 11. 1. 3机械设备的防护 11. 2劳动防护 11. 2. 1劳动防护措施 11. 2. 2个人防护和卫生保健 11. 2. 3操作人员警示语 附录部分推荐厂商及其产品 参考文献

热喷涂实用技术造价信息

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喷涂桥架

规格型号：
40×60×1.0
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
众联兴
材料税率：
13%
供应商：
众联兴电力科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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喷涂桥架

规格型号：
40×60×1.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
众联兴
材料税率：
13%
供应商：
众联兴电力科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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喷涂桥架

规格型号：
60×80×1.5
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
众联兴
材料税率：
13%
供应商：
众联兴电力科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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喷涂桥架

规格型号：
80×80×0.8
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
众联兴
材料税率：
13%
供应商：
众联兴电力科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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喷涂桥架

规格型号：
80×100×0.8
价格行情：
材料单位：
m
材料品牌：
众联兴
材料税率：
13%
供应商：
众联兴电力科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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喷涂机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷涂机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷涂机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷涂机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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喷涂机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
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微纤隔音绝热喷涂

规格型号：
EPES-WT30/30mm
需求量：
8798m²
报价数：
1
材料品牌：
EPES
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2016-01-01

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微纤隔音绝热喷涂

规格型号：
EPES-WT25/25mm
需求量：
323m²
报价数：
1
材料品牌：
EPES
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-11-23

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微纤隔音绝热喷涂

规格型号：
EPES-WT80/80mm
需求量：
5394m²
报价数：
1
材料品牌：
EPES
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-09-17

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热喷涂纯铝丝

规格型号：
1.3mm
需求量：
5819t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-12-05

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微纤隔音绝热喷涂

规格型号：
EPES-WT90/90mm
需求量：
6309m²
报价数：
1
材料品牌：
EPES
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-08-17

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热喷涂实用技术内容简介

本书系统地介绍了热喷涂的基础知识，一些典型的热喷涂设备的基本原理与组成，火焰喷涂、电弧喷涂和等离子喷涂的工艺特点，一些重要的热喷涂材料和涂层设计，涂层的质量检测，热喷涂涂层的机械加工与性能评价以及安全防护等内容。 本书注重理论与实际相结合，突出实用性，同时也介绍了热喷涂技术领域的最新发展和研究成果。可作为从事热喷涂的工程技术人员和大专院校相关专业的参考书，也可作为热喷涂技术普及读物和技术培训教材。

热喷涂实用技术常见问题

热喷涂、冷喷涂的原理、技术、特点?

热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源（如电弧、等离子弧或燃烧火焰等）将粉未状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助...
2、热喷涂有哪些分类?3、热喷涂技术及应用特点?

表面工程及热喷涂技术的特点及发展表面工程是经表面预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理，改变固体金属表面和非金属表面的形态、化学成份和组织结构和应力状态，以获得所需要表面性能的系...
热喷涂技术的发展趋势如何？

我国热喷涂技术发展现状无论从材料、设备、工艺、科研都提高很快，但与先进国家相比还有一定差距，但就发展趋势和应用方面的特点与国外比也是相吻和的。

热喷涂实用技术文献

热喷涂技术原理及其应用

热喷涂技术原理及其应用

热喷涂技术原理及其应用

格式：pdf

大小：230KB

页数： 26页

热喷涂技术原理及其应用 1 热喷涂技术原理及其应用摘要：对于一些超薄零件，在其表面喷涂具有高强度、硬度较高耐磨性的陶瓷涂层，增加零件的耐磨性。热喷入技术是制备涂层的主要方法，目前正迅速应用到民用工业领域。本文主要介绍了热喷涂工艺的特点、喷涂方法的种类及其技术以及热喷涂技术的应用概况 ,并对热喷涂技术的发展方向给予了展望。关键字：表面工程热喷涂涂层火焰喷涂 1 绪论磨蚀和磨损是造成材料和零部件失效的主要原因。据有关资料介绍，发达国家每年由腐蚀和磨损所造成的损失约占国民经济总产值的 4%～5%，而全世界每年生产的钢材约有 1/10 变成铁锈。我国每年由腐蚀和磨损造成的经济损失已达数亿人民币。随着现代科学技术和现代工业发展，对各种设备零件的表面性能提出了更高的要求，特别是在一些特殊条件下工作的零件表面的耐磨性、耐蚀性及高温氧化性等。因此改善材料表面性

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热喷涂粉末的制备技术

热喷涂粉末的制备技术

热喷涂粉末的制备技术

格式：pdf

大小：230KB

页数： 6页

热喷涂粉末占热喷涂材料总用量的70%以上,热喷涂粉末的成分、分布、形貌和粒度因粉末制备方法而异。雾化法、熔融+破碎法、研磨+烧结法、球磨法、喷雾干燥法、包覆法和等离子体雾化法可用于制备热喷涂粉末,为了获得致密的球形热喷涂粉末,等离子体球化技术得到迅速发展。综述了热喷涂粉末的常用制备方法,重点介绍了先进的等离子体球化技术。

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热喷涂热喷涂结构的质量要求内容简介

《热喷涂热喷涂结构的质量要求(第3部分):标准的质量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》编辑推荐：GB/T 19352《热喷涂热喷涂结构的质量要求》分为如下四部分：第1部分：选择和使用指南；第2部分：全面的质量要求；第3部分：标准的质量要求；第4部分：基本的质量要求。《热喷涂热喷涂结构的质量要求(第3部分):标准的质量要求(GB/T 19352.3-2003/IEO 14922-3:1999)》为GB/T 19352的第3部分。

热喷涂—热喷涂涂层的表征和试验编制进程

2019年5月10日，《热喷涂—热喷涂涂层的表征和试验》发布。 2019年12月1日，《热喷涂—热喷涂涂层的表征和试验》实施。

热喷涂概述

1.热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。 2.热喷涂原理 :热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。 3.定义 :热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 "涂层"，把制造涂层的工作方法叫"热喷涂"，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。 4.用途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废，使报废的零部件"起死回生";也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其"益寿延年"。 5.热喷涂材料 :喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

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