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热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。由于该工艺具有;不需要烘干设备，能耗低:不含溶剂(热熔胶为100%固体成分)无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式专业制造热熔胶涂布机涂布工艺相比有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。
溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时增大工厂耗能;会产生更多废水和污泥;生产运行要求更严格;溶剂胶的缺点是显而易见的，就是非常不环保(溶剂大部分有害)。溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势
热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶
1、在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。
3、具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性;
6、胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融
9、重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有 一定的再粘性;
5、使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，
7、经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。
5、因其产品本身系固体，便于包装、运输、储存;
3、无溶剂、无污染、无毒型;
3、以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。
0、热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高
8、设备占地面积小和投资小等优点
热熔胶涂布机械设备是使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶，经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。根据不同的加工对象可以分别选择点胶、喷胶和滚胶以及纤维 涂布等不同涂布形式。由于设备操作简单、粘合可靠快捷，加工效率高，而且涂层均匀耗胶量小，对环境不产生污染，合乎当前环保要求，因而被制鞋、包装、皮件、纸盒、饰品、建材、运动器材、卫生用品、 玩具、电子、电器、皮革、家具等行业越来越多的选作配套生产设备。
涂布机设备日常保养记录表
涂布机设备日常保养记录表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 时 分 经常检查设备的运动部件 声音是否正常 经常检查胶辊上的桨料是 否清除干净 基体不应每日置于胶辊的 同一部位运行 对机体的润滑部位要定期 加油（脂） 保养时间 维修责任人签名 气涨轴应轻拿轻放，以防 冲击纠偏器，导致损坏 保 养 人 签 名 表格编号 /版次：QR-0005-04/A00 设备日常保养记录表 年 月 设备名称：涂布机 设备编号： 责任人： 注：1. 各项目在检查时如果 OK,要相应的表格内填 "OK",如果NG,则在相应的格内填 "×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整 ,填写全名 ,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核，责任人进行监督。
PPR热熔机使用方法
PPR热熔机使用方法
PPR热熔机使用方法 一：安装前检查 1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用 减管是否完好。 2：管材、管件是否同一品牌。 二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯， 红灯代表加温， 绿灯代表 恒温，第一次达绿灯时不可使用， 必须第二次达绿灯时方可使用， 热熔时温度在 260℃ -280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐 患。 三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤， 以防止运输过程中对管材 产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去 4-5cm，并不可用锤子 或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。 五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同 时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。 六：达到加热时间后， 立即把管材
塑料热熔机又分为超声波塑料热熔机，超声波塑胶热熔机，大型塑料热熔机，中型塑料热熔机，小型塑料热熔机等各类塑料热熔机产品。塑料热熔机组成部分:塑料热熔机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头，每只加热头的电功率都是500瓦，共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体。这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等，这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求，本设备采用可编程控制器(PLC)，触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、精确、可靠。
(1) 具有电子缓动和电子限位，适用于埋植、铆接等多种热熔方式
(2) 油压缓冲器与缓冲电路相结合，运行十分平稳
(3) 适合校大型物件加工和多点同时熔接
(4) 采用多段发热管与进口温控系统，控温准确可靠
(5) 采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理，外观美观、经久耐用
◎利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品熔接，特别适合不易熔接，形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接
刷式涂布机是最古老的涂布设备，最初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂布头有3种不同的类型：圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。图1为一种早期使用的刷式涂布头。
20世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的上述缺点，迅速被推广，导致了涂布纸产量的急剧增加。
20世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同，刮刀涂布头也分为许多种，如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等。
辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。辊式涂布机的类型：
1、压榨辊式涂布头
2、逆转辊式涂布头
3、传递辊式涂布头
4、凹版辊式涂布头
喷雾涂布技术是一种非接触涂布方式，采用可控高压喷雾技术可对纸或纸板进行单面或双面涂布（施胶）。
多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层
和顶层)，并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层
狭缝涂布头包括，涂布液储存罐；泵，用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处；控制部，用于控制泵及喷嘴的的工作，压力检测部，用于检测管路压力，当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
塑胶热熔机热熔机特点
