电渣焊（熔嘴）焊接工艺要领 一、 焊前准备： 1、 熔嘴（管状焊条）不应有明显锈蚀和弯曲，用前 250℃保温 1小时烘干，在 80℃左右存放和待用。按所焊接的 焊缝长度确定焊管的使用长度，即：焊缝实际长度加 250～350 则为焊管所须长度。 2、 按指定焊丝的牌号和规格使用。焊丝的盘绕应整齐紧密，没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不 得少于焊一条焊缝所须的焊丝用量。一条焊缝所须焊丝量按下式计算： Q= K (L+100) × t×b×g×10 -7 KG 式中： Q——每条焊缝所需用焊丝重量（ KG） K——常数 =1.1 L——焊缝实际长度（ mm） t、b— t 为隔板厚度， b为焊口宽度（ mm） g——焊缝金属比重 =7.85，（克 /cm3） 3、所有焊机的各部位均应处于正常工作状态，不得有带病作业现象，焊机的电流表、电压表和调节旋钮刻度指数 的指示正确性和偏差数

3.3.4 施工准备 3.3.4.1 技术准备 在构件制作前，工厂应按施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行 焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行，通过跟踪检测， 如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定，应重做工艺评定，以使质量稳定。 根据施工制造方案和钢结构技术规范以及招标文件的有关要求编制各类施工工艺，组织 有关部门进行工艺评审。 3.3.4.2 材料要求 （1）钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业 标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其他钢材和焊材代换时，须经设计单 位同意，并按相应工艺文件施焊。 （2）按指定焊丝的牌号和规格使用。 3.3.4.3 主要机具 3.3.4.4 作业条件 （1）熔嘴电渣焊不允许露天作业。当气温低于 0℃，相对湿度大于或等于 90％，网路 电压严重波动时不得施焊。 （