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基本信息
标准号 StandardNo: GB/T 14977-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 热轧钢板表面质量的一般要求
英文标准名称: General requirement for surface condition of hot-rolled steel plates
发布日期 IssuanceDate: 2008-12-6
实施日期 ExecuteDate: 2009-10-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1994-4-5
计划编号 Plan No: 20062993-T-605
代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 14977-1994
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No: EN 10163-2:2004
采用程度 ApplicationDegree: MOD
采用国际标准 AdoptedInternational Standard: 国外先进标准
国际标准分类号(ICS): 77.140.50
中国标准分类号(CCS): H46
标准类别 StandardSort: 基础
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(¥):
主管部门 Governor: 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 首钢总公司、天津钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司
2100433B
20号热轧钢板的报价为35元,20号热轧钢板用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控...
热轧板,即热轧钢板和钢带,俗称热板,通常也会把轧写成扎字,如热扎板,但都是指的同一种热轧板。指宽度大于或等于600mm,厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带。尺寸规格: 钢...
热轧钢板的分类有以下几种: 1、结构用钢 主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产。 2、耐候性钢 添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性,用于集装箱、特种车辆的生产,也用于...
热轧钢板
钢板和钢带的厚度允许偏差 公称厚度( mm) 厚度公差 (mm) 切片后宽度方向 厚度偏差( mm) 切片后轧制方向 厚度偏差( mm) >1.5-2.6 ±0.10 ≤0.05 ≤0.05 >2.6-3.0 ±0.12 ≤0.05 ≤0.05 >3.0-4.0 -0.17~+0.12 ≤0.05 ≤0.05 1.3 钢板的不平度不得大于 12mm 。不平度测量单位长度为 1000mm. 1.4 钢板和钢带的镰刀弯每 2 米不得大于 4mm 。 1.5 钢板和钢带的宽度公差应符合下表的规定。 宽度允许偏差( m m) 厚度范围( mm) >2.0-2.8 >2.8-3.5 切边 0~+3 0~+5 不切边 +20(目标值 +10) 1.6 钢卷头尾溢出边应不大于 40mm, 中部溢出边、塔形高度应不大于 30mm. 1.7 每卷钢卷重量应为 5-25 吨。 详细标准数据对照表 4
热轧钢板内控质量技术要求
热轧钢板内控质量技术要求 一、管理目的 为提升产品实物质量, 满足用户需求,确保不合格品得到有效的识别和控制, 规范热轧钢板的检验、试验、判定、放行等环节控制,特制订热轧钢板内控质量 技术要求。 二、适用范围 本内控标准适用于公司热轧钢板的生产检验与内控质量判定。 三、引用标准 国家标准 GB/T 700-2006《碳素结构钢》、GB/T 711-2008《优质碳素结构钢 热轧钢板和钢带》、GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》 、GB/T 3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 、GB 712-2011《船舶及海洋工 程用结构钢》、《CCS材料与焊接规范 2012》等。 四、内控质量技术要求 1 、化学成分 热轧钢板 Q235B、Q345B、45、船体用结构钢板化学成分应分别符合下表的规定。 表 1: Q235B主要化学成分 牌号 化学成分 %,
【学员问题】通道的一般要求?
【解答】通道标记应醒目,画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】预制构件的安装的一般要求?
【解答】1.预制构件的起吊、移运、装卸、安装等的施工细节,承包人应最晚在施工前28d报送监理工程师批准。
2.预制构件的起吊、运输、装卸和安装时的混凝土强度,应符合图纸规定,一般不低于预制构件混凝土设计等级的75%.对于预应力混凝土梁,应通过与梁相同的混凝土制成的、且与梁同一条件下养护的混凝土立方体试件,表明梁的抗压强度达到图纸规定的抗压强度,且至少达到14d龄期,才能装运。预应力混凝土预制构件孔道内的水泥浆强度,应符合图纸规定,如图纸无规定时,不应低于30MPa.
3.装卸、运输及贮存预制构件时,应按标定的上下记号安放,不准上下倒置,支撑点应接近于构建最后放置的位置。用于制作预制构件的吊环钢筋,只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。
4.预制构件在起吊、运输、装卸和安装过程中的应力应始终小于设计应力。
5.在起吊、运输、装卸和安装过程中由承包人损坏的任何预制构件均应由承包人自费修复或更换,直至监理工程师检查合格为止。
6.在桥墩、支柱或桥台未达到图纸规定强度或75%设计等级(当图纸未规定时)时和其他 方面未经监理工程师许可时,不得架设预制构件。
7.分段拼装的预制构件,除图内有规定外,其接合用的混凝土的设计等级应不低于预制构件的设计强度等级。
8.预制构件安装就位,并经监理工程师检查认可后,才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。
9.构件应在正式起吊安装前,进行满载或超载的起吊试验,以检验起吊设备的可靠性,进一步完善操作方法。
10.预制构件安装前,构件的上拱度应符合图纸规定值,构件出坑到开始浇筑结构整体混 凝土的时间不得大于90d.
11.成垛堆放装配式构件时,应注意下列事项:
(1)堆放构件的场地,应整平压实,不积水;
(2)构件应按吊运及安装次序顺号堆放,并有适当通道,防止越堆吊运;
(3)堆放构件时,应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定;小型构件及块件的堆 放,如有折断可能时,应以其刚度较大的方向作为竖直方向;
(4)构件堆垛时,应放置在垫木上,吊环向上,标志向外,混凝土养护期未满的应继续洒水养护;
(5)水平分层堆放构件时,其堆垛高度应按构件强度,地面耐压力、垫木强度以及垛堆的稳定而确定,但大型构件一般以两层为宜,不宜超过三层;层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应在吊点处,上下层垫木必须在一条垂直线上;
(6)雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】水泵的流量及扬程的一般要求?
【解答】1)水泵应在高效区运行;
2)采用间接抽水时,水泵宜设计成自灌式
3)自灌式水泵,单独的吸水管。
吸水管内的流速宜采用1.0~1.2m/s .
4)当每台水泵单独从水池吸水有困难时,可采用单独从吸水总管上自灌吸水。吸水总管内的流速应小于1.0m/s.水泵吸水管与吸水总管的连接应采用管顶平接。
5)每台水泵的出水管上,设压力表、止回阀和闸阀;自灌式水泵吸水管上设闸板阀;非自灌式水泵入口处应装设真空表。
6)水泵直接从市政给水管网吸水时,吸水口处市政管网的压力不得低于0.1MPa.
7)生活水泵的备用泵不应小于最大一台运行水 泵的供水能力。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。