整体塞棒的特点:整体塞棒一律采用等静压成型,其形状和尺寸取决于中间包的容量，钢水面的高度和中间包水口的喇叭形状和孔径的大小而定。其塞棒头有带空心的、带吹氩孔或带透气塞的整体塞棒。固定方式是关键，一种采金属销固定，一种采用螺纹固定。

塞棒的功能主要是用于中间包开闭,除能自动控制中间包至结晶器的钢水流量外，还可通过塞棒的吹氩孔，向中间包吹入氩气和其它惰性气体，塞棒还具有控制钢流和净化的功能。

整体塞棒材质一般为铝碳质。在塞棒的头部带有吹氩孔或镶有透气塞，在浇注时，氩气由塞棒孔通过吹气孔或透气塞吹向浸入式水口，氩气以细散的形式进入钢水，可以降低Al2O3的聚集量，减少在浸入式水口内的沉积，延长整体塞棒的使用寿命。

为适应不同精炼条件以及钢种的连铸需要，整体塞棒棒头有铝碳质、镁碳质、尖晶石碳质以及锆碳质等不同棒头材质，棒身材质多为铝碳质材料。在有些长寿命中间包连铸时，塞棒棒身部位会根据实际需求，棒身会复合设计有渣线材料，以提高抗塞棒棒身抗侵蚀能力。

表 1铝碳质整体塞棒理化指标

连铸生产过程中，整体塞棒头部受侵蚀、冲刷严重，特别是浇铸某些特钢，如经Ca、Si处理的钢种或P、S合金化的高速切削钢，塞棒头部侵蚀过快，常因无法控制钢流速度而报废。开发的MgO-Al2O3-C复合塞棒，选用CaO/SiO2>2的电熔镁砂，含99%的高纯石墨，并加抗氧化剂SiC和添加剂。使棒头充分发挥了MgO-C材质耐侵蚀、抗热震的优越性，其膨胀率也与Al2O3-C质相适应。

复合Al2O3-SiC-C塞棒，棒体采用Al2O3-C质，塞头部位Al2O3-SiC-C质。特级矾土铝含量大于87%，电熔刚玉铝含量大于99%，石墨C大于95%，采用等静压成型，有效地解决了Al2O3-C和Al2O3-SiC-C两种材质因热应力不同，而在高温下出现的界面断裂。

整体塞棒使用前必须烘烤到800~1000℃方能使用，长时间的烘烤会使铝碳制品表面石墨氧化呈疏松状态，导致制品耐侵蚀性和使用寿命降低，在使用时会造成制品断裂和穿孔事故。采用防氧化涂料，在1000℃以下表面形成一层连续的光亮的釉层，且附着力强，不产生釉滴，抗氧化能力强。

塞棒防堵塞措施:1、塞棒吹氩。当浇铸添加Ti、Ca或Si元素的特殊钢时棒端和水口连接部位，易形成夹杂物堵塞，在塞棒头采用多孔和缝隙式，氩气从此吹向浸入式水口，可防止结瘤堵塞。2、气洗长水口。把氩气从中间包塞棒的芯管上端吹入，通过多孔质塞头砖进入注流中，不但可以防止水口堵塞，而且还有细化夹杂和降低夹杂的效果。3、尖晶石-碳塞棒防堵塞。钙处理钢对铝碳质材料侵蚀，严重新开发的尖晶石-碳塞棒，不与mCaO·nAl2O3反应，且材质强度高抗侵蚀性好。