1.氟硼酸钾、硼酐、硫酸法 将氟硼酸钾和硼酐一起研磨均匀,按一定的配料比加入反应器中,再加入浓硫酸,不断搅拌,使固体和液体混合均匀,逐渐加热,到一定程度便有氟化硼产生。在温度达到40 ℃左右时,反应物开始沸腾,当温度达到93～130 ℃时,产生的气体最多。生成的氟化硼气体净化后进入收集器中。其反应式如下: 将干燥的元素硼粉放入管式反应炉的反应管里,先用惰性气体排除空气,然后加热300℃,通入少量氯气,在温度达到650℃时,大量通入氯气,在温度控制在650-750℃。生成的三氯化硼由接收器用于冰冷却收集,再经精馏,制得三氯化硼成品。其反应式如下: 将精制三氯化硼为原料,通过吸附和蒸馏的方法进行提纯,制得高纯度三氯化硼。

1.三氯化硼氨气气相沉积法将制得的三氯化硼和氢气一起同加热到一定温度的氨气充分混合，在规定要求的反应温度下于反应器中进行反应，然后再在较高的温度下，在氨气流中继续加热一定时间，制得氮化硼成品。其反应方程式如下：

2.硼砂氯化铵法 将硼砂在450℃和压力79993 Pa下进行脱水，氯化铵预先在110～120℃下烘干，分别粉碎到40目细度。按无水硼砂和氯化铵质量比为1：0.59进行配料，混合并加压成型。然后，送人反应炉中，并通入过量的氨，在1050℃下进行反应，生成氮化硼粗晶，经粉碎、过筛、水洗、过滤、干燥后，制得氮化硼成品。其反应方程式如下：

立方晶型氮化硼的制造，可用六方晶体做原料，加入镁粉，在氢化锂粉添加剂参加下，在高压高温下进行反应制得。

3.硼酸法由硼酸与磷酸三钙等在氨气中加热制得。

氮化硼纤维制法：由氧化硼熔融纺丝得到三氧化二硼纤维，然后在350℃以上温度下在氨气中加热形成硼胺，再于1800℃氨中进一步高温烧结得到纯纤维。若要得到复合纤维，则需以硼烷、氨、氯化硼为反应气，在炽热钨丝上进行化学气相沉积即可。或者首先合成硼氮环高分子，再于100℃左右对其进行熔融纺丝。纺丝后在氨气中烧结，1000℃时纤维呈黑色，如果在氨气中进一步烧结，温度1200℃时为棕色，1400℃时为白色。

4.工业上较好的制法是用三氧化二硼或者硼酸盐与含氮化合物进行反应(800～1200℃)。用这种方法制成的产品中，残留有少量未反应原料。在实验室中为得到少量纯度高的氮化硼，可利用卤化硼和氨反应来制取。

5.在不断通入干燥氢气的过量液氨中，慢慢滴加BBr3(熔点-45℃)。将氨蒸发后，将白色残渣(有吸湿性)在干燥的氨气流中慢慢地加热到750℃，则制得白色氮化硼。或者，使BCl3(沸点12.7℃)和氢气的混合气与过量氨在600～1000℃下混合反应。产物再在氨气流中于1000℃下加热1h。

6.无机先躯体转化法　将三氧化二硼熔融纺丝制成Ｂ２Ｏ３纤维，然后在350℃以上温度下，用氨气氮化，再进一步高温烧结而得。该法不易制得连续纤维，其分散性较大。7.有机先躯体转化法　可选的有机先躯体很多，如Ｂ．Ｂ．Ｂ三甲氨基环硼氮烷在10%的十二烷基胺存在下进行热缩合，制得硼氮杂环大分子，在100℃左右进行熔融纺丝，在纺丝过程中，纤维表面由于轻微水解而不熔化，故可直接在氨气中烧结到1000℃，有机基团分解，纤维呈黑色，如果在氨气中进一步烧结，温度1200℃时为棕色，1400时为白色。