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吸流散热技术是在传统散热技术传导散热、对流散热基础上衍生而来,安防领域中,比如乔安科技研发团队不懈努力研发出来,吸流散热技术应用在安防监控设备散热上,提升设备的工作性能及稳定性。这种方式发散的热量取决于机身温度与接触物体之间的温度差、接触面积,以及与机身接触的物体的导热性能来散热,并结合对流散热技术,将机身上导热出来的热量通过气体流动进行热量交换。通过对流散热的热量多少,取决于机身与周围环境之间的温度差和机体的有效散热面积外,受风速的影响较大。风速越大,散热量就越多;相反,风速越小,散热量也越少[1]。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,而乔安科技在安防领域创造QA方案将机身前盖与灯板紧密接触的部份改用铜块,使用铜吸热快,热传导能力强的特点,快速的将模组上运行所产生的大量热能带到表面镀镍的铜块上,而铜块与前盖铝块散热之间与之紧密结合,使大量热能快速的扩散到铝合金机身上而被气体的流动而带走 结合灯板,前盖开孔技术,为灯板,模组散热提供空旷的空间,以保证设备有足够的空间实现空气对流,有效的保证了摄像机在日常环境中工作。[2]
注意散热器的热负荷,即每平方米的散热量。 看散热器类型是否安全舒适。面积很大的房间最好选用对流式散热器,散热均匀又安全舒适。涉及安全性能优劣有很多 因...
好像有手册可查,
散热片增加了表面积加快散热、作为散热片的材料是比热较小的金属,它吸收热量很快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递起到快速散热的效果。
LED散热器散热性能优化分析
针对球泡类LED照明灯具产品开发,为了解决散热问题,需要对散热器进行优化,本文设计了四种不同结构的散热器,并用热分析软件对散热效果分别进行了模拟仿真,仿真结果表明,在静态常温空气环境中,散热器的结构相同时,散热面积是影响散热性能的主要因素,圆形孔的散热性能优于正六边形孔的散热性能,良好的热传导会大大提高散热器的散热性能。
如何计算散热器的散热功率
如何计算散热器的散热功率 Calculati on Corner Estimati ng Parallel Plate-Fi n Heat Si nk Thermal Resista nee Robert E. Simons , Associate Editor, IBM Corporation As no ted previously in this colu mn, the trend of in creas ing electro nic module power is maki ng it more and more difficult to cool electro nic packages with air. As a result there are an in creas ing nu mber of applicati ons that require the
空气散热:使用大型金属散热片(以铜最佳)或搭配风扇,将产生的热能传导出。有些安装了压缩机以加强散热效果。
液体散热:利用封闭循环的液体(通常是水),将产生的热能传导出。
二相蒸发散热:通常是封闭循环,通过使低温液体在热源附近蒸发来带走热量,然后蒸汽会在循环另一处被压缩机压缩和冷却。原理与空调类似。
液氮散热
干冰散热
这是最常见的散热方式,用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
使用LED绝缘散热塑料替代铝合金制作散热体,能大幅提高热辐射能力。
灯壳表面做辐射散热处理,简单的就是涂抹辐射散热漆,可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
利用灯壳外形,制造出对流空气,这是最低成本的加强散热方式。
灯壳内部用长寿高效风扇加强散热,造价低,效果好。不过要换风扇就是麻烦些,也不适用于户外,这种设计较为少见。
利用导热管技术,将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具,如路灯等是常见的设计。
利用液态球泡封装技术,将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是除了反光原理外,唯一利用LED芯片出光面导热、散热的技术。
在家用型较小功率的LED灯,往往利用灯头内部空间,将发热的驱动电路部分或全部置入。这样可以利用像螺口灯头这样有较大金属表面的灯头散热,因为灯头是密接灯座金属电极和电源线的。所以一部分热量可由此导出散热。
灯壳散热的目的是降低LED芯片的工作温度,由于LED芯片膨胀系数和我们常用的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大,不能将LED芯片直接焊接,以免高、低温热应力破坏LED芯片。最新的高导热陶瓷材料,导热率接近铝,膨胀系可调整到与LED芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化,减少热传导中间环节。
10.PVC改良材料
具有导热功能,二次封装
散热器贴花的使用办法与一般的水转印贴花使用办法一致。主要分为一下几个步骤:分剪,沁水,揭膜,挂水,晾干,烘烤