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散装机是一种包装设备,常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等
产品说明
库底水泥散装机主要用于散装水泥及其它粉状物料。库底散装机安装于地面,供汽车、火车等的罐形容器装料。主要由"卸料闸门"、"输送斜槽"、"弯头"、"下料接管"、"散装机"、"除尘器"、"斜槽风机"等组成。库内部分通过支架吊挂在水泥库内部,以10%的斜度放置,以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化(此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入)。"出料连接槽"、"输送斜槽"在水泥库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置,正常使用时打开。"卸料闸门"用来控制散装机装车时的水泥落料状态;"斜槽风机"用来使输送斜槽内水泥物料流态化。散装机为其主体设备,其下料头伸缩长度为1.6米,以适应不同车型的装车要求。
产品说明
库侧水泥散装机主要用于散装水泥及其它粉状物料。库侧散装机安装于水泥库的侧面,供汽车、火车等的罐形容器装料。主要由"卸料闸门"、"输送斜槽"、"弯头"、"下料接管"、"散装机"、"除尘器"、"斜槽风机"等组成。库内部分通过支架吊挂在水泥库内部,以10%的斜度放置,以使水泥料仓内的水泥粉呈流态化(此高压压缩空气由用户自备罗茨风机或由厂内压缩空气总管经减压后接入)。"出料连接槽"、"输送斜槽"在水泥库外按出料顺序连接同样以10%的斜度放置,正常使用时打开。"卸料闸门"用来控制散装机装车时的水泥落料状态;"斜槽风机"用来使输送斜槽内水泥物料流态化。散装机为其主体设备,其下料头伸缩长度为1.6米,以适应不同车型的装车要求。
产品说明
熟料散装机是从库内将熟料(≤50mm)自动输送到熟料散装车船的设备。库底水泥熟料散装设备主要由手动棒阀,电动扇形阀,卷扬装置,伸缩卸料装置、收尘软管,电容式限位开关,电控系统等部分组成。
工作原理
当运输工具进入位置后,打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的"下降钮",下料头到位后会自动断开升降电机电源,按"装车钮"进入卸料状态,辅助配套设备会相应开始工作,卸料产生的灰尘通过进料斗,由伸缩收尘软管进入收尘器净化,当下料头的物料装满时,下料头边上升,边报警,上升距离要在装料前设置。若上升距1米,则将时间继电器的时间调为T=1/V。在上升过程中装料始终在进行,当下料头满时,再重复上述动作,到达料满位置后,按停车钮,使电振机反制动,或关闭扇形阀下料停止工作,其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离,确保运输工具的移动,再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满为止。
水泥散装机伸缩布袋结构:通常由内筒和外筒两件组成一套,水泥散装机伸缩布袋内筒用于包装,外筒用于防尘,通常内筒直径在300左右,外筒直径在700左右, 报价为5000元, 价格来源网络,具体以实体店购买...
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1、散装水泥生产企业,应配齐计量器具。发放散装水泥时,可采用电子流量控制装车计量。对于地称(地磅),必须实行“两次称重”,即空车称重前、载装散装水泥后分别进行称重;并做好两次称重记录;水泥运输车卸载散...
型水泥散装机使用说明
ZS 型水泥散装机使用说明 巩义义利机械有限公司 一、前言 本产品设计合理、结构紧凑、可与库底、库侧卸料装置组合,具有电动升 降、自动定位、料满自动报警停机等功能,生产效率高、操作简单、维修方便, 是水泥散装的理想设备。 产品型号说明 ZS — — 安装结构型式代号: Z 直通式 F 非直通式 入料型式代号: KD 库底卸料 KC 库侧卸料 散装能力: t/h 分类代号: G 固定式 Y 移动式 水泥散装机代号 例:库底卸料直通式 100t/h固定式水泥散装机,型号为 ZSG100-KD-Z 二、用途及使用范围 1、用途: 本系列水泥散装机主要用于水泥生产厂水泥物料的汽、火车散装,同时, 也可以用于其他行业粉粒物料装车,如粉煤灰、氧化铝等。 2、适用范围: (1)供电电源: AC 50Hz 3N 380V±10% (2)使用条件 : a、水泥含水量不应超过 1%; b、环境温度:
干灰散装机是从库内将干灰自动输送到干灰散装车船的设备。库底干灰散装设备主要由手动棒阀,电动扇形阀,卷扬装置,伸缩卸料装置、收尘软管,电容式限位开关,电控系统等部分组成。用户也可选用库侧熟料散装设备。
干灰散装机技术参数:
输送物料 水泥熟料或类似块状物料
物料容重 熟料1.45t/m3
物料温度 <=80℃
物料粒度 <=50(mm)
装车能力 200t/h
卸料头伸缩距离 根据用户要求定制
手动棒阀 410x410mm
电动扇形阀 700x700mm
气动棒阀 700x700mm
卷扬机 8m/min 20KN 3KW
电容式限位开关 VEGACAP11 探头长度400mm
探头直径ф20/ф15mm
工作压力6300KPa
工作温度-40℃-200℃
装机功率 3.75Kw/5.2Kw
注:该水泥散装机可以通过改变材质来满足用户物料温度,物料粒度的要求。
干灰散装机是从库内将干灰自动输送到干灰散装车船的设备。库底干灰散装设备主要由手动棒阀,电动扇形阀,卷扬装置,伸缩卸料装置、收尘软管,电容式限位开关,电控系统等部分组成。用户也可选用库侧熟料散装设备。
干灰散装机技术参数:
输送物料 水泥熟料或类似块状物料
物料容重 熟料1.45t/m3
物料温度 <=80℃
物料粒度 <=50(mm)
装车能力 200t/h
卸料头伸缩距离 根据用户要求定制
手动棒阀 410x410mm
电动扇形阀 700x700mm
气动棒阀 700x700mm
卷扬机 8m/min 20KN 3KW
电容式限位开关 VEGACAP11 探头长度400mm
探头直径ф20/ф15mm
工作压力6300KPa
工作温度-40℃-200℃
装机功率 3.75Kw/5.2Kw
注:该水泥散装机可以通过改变材质来满足用户物料温度,物料粒度的要求。
灰库现有灰库装车机运行中经常出现卡涩、断绳、布袋漏灰等情况,为提高设备运行可靠性,确保现场文明生产,现对粗灰库、细灰库散装机进行改造。
1.方案:
粗灰库、细灰库散装机整机进行更换,散装机本体以上设备及散装机原来所配的除尘器保留,本体控制在确保完全使用的情况下利旧。
2.工作范围:
粗灰库、细灰库散装机整机拆除、安装及调试,具备完全运行条件。
3.技术要求
3.1根据现场实际情况,散装机安装时必须与原来所配的除尘器合理连接,确保除尘器排灰正常。
3.2散装机与下灰给料设施联锁运行,实现装车效率高,密封性能好,无粉尘污染。
3.3根据现场运行情况可自动运行和手动操作,自动和手动的切换控制应在灰库零米层控制室操作柜上实现。
3.4设备的设计、制造均符合国标及有关行业标准,所供设备保证安全可靠,运行平稳,噪音低。
3.5水泥干灰散装机伸缩管采用双套锥管结构,内管采用优质耐磨锰钢板制作,抗磨损,使用寿命长,外管采用硅胶细帆布制作,密封性好,避免了粉尘飞扬。散装头锥管处外衬橡胶密封圈,保证与罐车进料口贴合严密,严密性好。
3.6水泥干灰散装机定期运行,散装头配有伸缩管以适应不同高度罐车的装料,散装头升降速度为0.12m/s。
3.7密封严密,无飞灰外扬;散装机结构紧凑,体积小,所有动力部分均安装在公用底盘上。动力采用带制动型电机驱动,蜗轮、蜗杆减速机传动,安全性好,可避免电机失电时造成散装头脱落下降引起安全事故。
3.8水泥干灰散装机装有限位开关,装灰口处装设料位风机,与干灰散装机控制柜一起组成完整的干灰装车系统,能同时实现手动和全自动装车功能。
3.9散装头设有料满控制器,该料位风机料位准确可靠,无误动作现象,使用寿命长。罐车装满时实现自动停止给料;设计结构保证整个卸灰过程不冒干灰,达到文明生产要求;特制的防尘护罩密封严密,伸缩灵活,寿命长;伸缩头上下限位灵敏准确。
3.10配带控制箱。干灰散装机设置半自动控制和自动控制卸料的功能。具体运行操作过程是:粉煤灰运输车就位后,散装头与汽车装料口的对位采用半自动控制机构控制散装头下降,对位后,再开启自动控制功能。
3.11水泥干灰散装机的控制箱配备有必要的报警信号,以显示和检测设备的运行和故障状态,并留有远方除灰控制室显示各设备运行状态的信号接口。