图书目录

1　术语

1．1　开放时间

1．2　砂浆调节剂

1．3　界面处理

1．4　砂浆重塑

1．5　集中生产

1．6　集中配送

1．7　刮糙

1．8　搓压

2　湿拌砂浆生产

2．1　湿拌砂浆生产场地

2．2　湿拌砂浆生产设备

2．3　砂子的处理

2．4　原材料及检测方法

2．5　配合比设计

2．6　湿拌砂浆生产过程的质量控制

2．7　湿拌砂浆的运输

2．8　湿拌砂浆的检测

3　湿拌砂浆的施工工艺

3．1　湿拌砌筑砂浆施工工艺

3．2　湿拌抹灰砂浆施工工艺

3．3　地面砂浆施工工艺

3．4　湿拌防水砂浆施工工艺

4　常见湿拌砂浆质量问题及解决方法

4．1　砂浆层空鼓

4．2　砂浆侧开裂

4．3　砂浆可施工时间太短

4．4　抹灰砂浆的上墙后干硬时间长

4．5　砂浆的干稀问题

4．6　砂浆粗细问题

4．7　砂浆中混入石子

4．8　砂浆表面强度低

5　湿拌砂浆工程验收

5．1　湿拌砂浆产品的验收

5．2　湿拌砂浆施工验收

附录A　湿拌砂浆开放时间检测方法

A．1　开放时间描述

A．2　检测步骤

A．3　试验计算

A．4　判定方法

附录B　湿拌砂浆用石灰石粉技术要求

附录C　砂浆池

1、湿拌砂浆的优点

1)湿拌砂浆运到现场后可直接使用，不需加工，但砂浆必须储存在密闭容器中；

2)湿拌砂浆是在专业生产厂制备而成的，有利于保证和控制砂浆的质量；

3)湿拌砂浆的原材料选择余地较大，集料可选用干料，也可选用湿料，而且不需烘干，因此可降低成本。另外，可大量掺用粉煤灰等工业废渣和钢渣、工业尾矿等工业固体废弃物制造的人工机砂，既节约了资源，又降低了砂浆成本。

4)施工现场环境好，污染较少。

2、湿拌砂浆的缺点

1)由于湿拌砂浆是在专业生产厂加水拌制而成的，而且一次运送量较大，不能根据施工进度、使用量灵活掌握。另外，湿拌砂浆运到工地后需储存在密闭容器中，因此现场需设置灰池；

2)运输时间受交通条件的制约；

3)由于湿拌砂浆在工地储存的时间相对较长，因此对砂浆的和易性、凝结时间和工作性能的稳定性有一定的要求。

《预拌砂浆生产与应用技术规程》包含了湿拌砂浆生产控制，干混砂浆生产控制，干混砂浆产品检验规则，湿拌砂浆产品检验规则，施工质量控制预拌砌筑砂浆，预拌抹灰砂浆，预拌地面砂浆等内容。《预拌砂浆生产与应用技术规程》由四川省住房和城乡建设厅负责管理，四川省建材工业科学研究院负责技术内容解释。

由于翻斗车在运输过程中没有对砂浆拌合物进行搅动的功能，用翻斗车作为运输工具就易造成砂浆拌合物的离析，故应使用带搅拌装置的运输车运输。运输车方量的大小应遵循经济原则。装料口应保持清洁，简体内不得有积水、积浆，在运输和卸料时不得随意加水，以确保砂浆配合比符合设计要求，从而保证砂浆的质量。

湿拌砂浆运到现场后，必须储存在不吸水的密闭容器内。如果选用铁质容器，那么储存效果最好，但投资太高，不利于推广应用；可用砖或砌块砌筑灰池，再用防水砂浆(吸水率小于5%)抹面，其投资最低。但防水砂浆的抹面非常重要，应确保防水层抹面的施工质量，最好在砂浆中添加纤维材料，减少砂浆裂缝。灰池地坪应有一定的坡度找平，便于清洗。灰池应有足够面积的顶棚，防雨防晒。砂浆储存在灰池中，应用塑料布完全遮盖灰池表面，以保证砂浆处于密闭状态。

现场灰池的位置应便于运输车辆的卸料和车辆的进出。如果灰池布置过密或与施工现场道路连接不当，可能会造成搅拌运输车不能卸料或进出不方便而影响卸料速度。一般灰池高度为1.0—1.3m。灰池高度太高，会增加劳动强度；灰池高度太低，则储存量偏少，需再增加灰池。灰池应有明显的刻度线，便于砂浆的计量。

为保证湿拌砂浆的质量，提高现场管理水平，砂浆储存时应做好以下几方面的工作：

①砂浆运至储存地点除直接使用外，经稠度、密度检验合格的砂浆才在灰池储存。

②储存前灰池必须清空。

③砂浆应放到灰池的刻度线，并予以确认；随后覆盖塑料布。一个灰池一次只能储存一个品种的砂浆。

④灰池应有明显标示，标明砂浆的种类、数量和储存的起始时间。

⑤使用时应集中进行，避免砂浆的水分多次蒸发。

⑥砂浆应在规定时间内使用，不得使用超过凝结时间的砂浆。

⑦砂浆在灰池中严禁加水。

⑧砂浆储存在灰池中，可能会出现少量泌水，使用前应重新搅拌。

⑨储存地点的气温，最高不宜超过37℃，最低不宜低于0℃。灰池应避免阳光直射和雨淋。

⑩砂浆使用完毕后，应立即清除残留在灰池壁上、池底和塑料布上的少量砂浆残余物。

⑪清空的灰池应设立明显的标志已备下次使用。

⑫清洗灰池过程中的砂浆残余物不得使用。