双层滤料滤池构造与快滤池相同。滤料分上下两层直接接触。上层滤料比重较轻，厚0.4-0.5m（无烟煤，陶粒或塑料等），粒径0.8-1.8mm，在其下铺设厚0.4-0.5m砂层，粒径0.5-1.2mm。上层大颗粒滤料截留主要污染物，下层砂截留剩余污染物。滤池截污能力比一般快滤池可提高2-2.5倍。由于上层滤料较轻，冲洗后可自动分层。设计滤速为10m/h，冲洗强度为12-15L(s²·m²)，冲洗时间6-7min。

过滤池(filter)通过过滤介质去除水中较细颗粒悬浮物的一种水处理设施。常用于经沉淀处理后的给水与废水处理，也可用于水的深度处理。设有进、出水管和滤料层。分下流式及上流式两种，过滤动力为进出水水力压差，水流通过滤料层滤除水中悬浮物杂质。滤料分重滤料(比重大于1)和轻滤料，可单层、两层或三层设置。过滤池常分压力式和重力式两种，用钢筋混凝土或钢铁制造。它的工作参数为滤速、过滤周期及过滤水头损失，工作到一定阶段后由水质(或水头损失)控制需进行反冲洗。过滤池的优点是使用广泛、效率高，缺点是操作较繁且反冲水量大。

双层滤料滤池，重力过滤法中的一种水处理构筑物。滤池中滤料分两层。上层滤料层厚0.4～0.5m，常采用颗粒状的无烟煤(或陶粒、塑料等)，粒径0.8～1.8mm。下层采用石英砂，厚0.4-0.5m，粒径为0.5-1.2mm。上层大颗粒滤料截留水中主要污染物，下层截留剩余污染物。截污能力比快滤池高2～2.5倍，由于煤比重较大，冲洗后仍自动分层。滤池工作滤速为10m/h，反冲洗强度采用12～15L/(m2·s)，冲洗时间6～7min，滤料膨胀率50%，耗水量为2～2.5%生产水量。池体构造与快滤池相同。优点是截污能力大，滤速高，适于快滤池改建；缺点是滤料选择要求高，价格贵，滤料易流失，冲洗困难，易积泥球。

水的重力过滤法中，滤池中滤料分为两层的水处理构筑物。滤料上层采用重度较小，粒径较大(粒径为0.8-1.8mm)的轻质滤料，如无烟煤、陶粒、塑料等;下层采用重度较大，粒径较小〔粒径为0.5-1.2mm)的重质滤料，如石英砂。上层滤料截留水中主要污染物，下层滤料截留剩余污染物。滤池过滤速度为10-12m/h，反冲洗强度为12-15L/m²·s，冲洗时间为6-7min，由于两种滤料的重度差，反冲洗后轻质滤料仍在上层，重质滤料位于卜层。双层滤料含污能力较单层滤料约高1倍以上，因此双层滤料滤池截污能力大，滤速高，过滤周期短，出水量大，但轻质滤料易流失。

双层滤料滤池，上层通常采用无烟煤滤料，亦可采用破碎陶粒滤料， 上层为石英砂滤料。

三层滤料滤池一般由无烟煤滤料、石英砂滤料和石榴石粒（或磁铁矿滤料、重晶石等）组成，亦可采用破碎陶粒等轻质滤料。滤料中大颗粒小密度滤料在上层；中颗粒中密度滤料在中间；小颗粒大密度的滤料在下层。这种滤池在高速过滤情况下，滤速可达30m/h或以上，同时能保证滤后水质。图3-76为我国黄石市采用的三层滤料滤池，上层1采用无烟煤滤料径为0.8-2mm，厚度42cm；中层2 为石英砂滤料，粒径0.5-0.8mm；下层3为磁铁矿滤料，粒径0.25-0.5 mm,厚度7cm。承托层4粒径1-2 mm磁铁矿滤料，厚度7cm；粒径2-4mm的厚度6cm； 4-8mm的厚度6cm；鹅卵石滤料层-粒径为8-16mm厚度6cm。

多层滤料滤池产水量高、工作周期长、截污能力大，它对节省用地、节约投资以及对旧有水厂挖潜改造有重要意义。

轻质无烟煤滤料，粒径一般为0.8-1.6mm,由于滤料间孔隙较大，截污能力也较大，起到粗滤作用，其他如氢化无烟煤、矿清、焦炭等，均可用作上层滤料;中层石英砂滤料，其粒径为0.5-0.8mm；下层重质滤料有石榴石、磁铁矿及钦铁矿等，其粒径一般为0.25-0.5mm。三层滤料滤池起始过滤水头损失大，过滤周期长，滤速在初滤时可为一般快滤池的3倍，双层滤料滤池的2倍，但随后滤速降低。轻质滤料易产生流失、气阻现象、泥球等问题，因此滤速不宜超过35m/h，反冲洗强度应控制在15-18L/m²·s 。