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本书主要内容有概述、系统调试送电及试运行的组织及实施以及照明、动力电路、低压发电、起重机械电气装置、架空线路、电缆工程、变配电装置、电梯、自动化仪表及空调电气、弱电系统、开关柜制作的系统调试、送电及试运行技术技能、管理技术等内容。
本书可供从事电气工程及自动化工程设计、安装调试、质量管理、技术监督、工程监理等技术人员工作时使用,也可作为青年电气技术管理人员培训教材以及电气及自动化专业师生的实践教材用书。
书 名: 电气工程及自动化工程系统调试、送电及试运行
作 者:白玉岷 等编著
出版社: 机械工业出版社
ISBN: 978-7-111-32984-8
出版日期:201103
定价: ¥50.00
电气设备送电试运行技术交底记
技术交底记录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 电气设备送电试运行 交底内容: 电气设备送电试运行,是非常重要的操作程序,必须谨慎、细心并掌握其操作要点。 1. 送电前的准备工作 1.1 在技术负责人或工作负责人主持下组织有关人员复核配电系统图,检查安装工程情况,制订送 电程序和操作要点。 1.2 检查设备的试验及调整资料。 1.3 各开关是否均处于“断开”状态。重要部位派专人看管或挂牌标识。 2.操作要求 2.1 复核主开关、联络开关、双投开关是否全部断开,并挂“禁止合闸”标识牌。 2.2 先合上隔离开关,观察各相电压和指示灯的情况,后再合空气开关。 2.3 然后按送电方向依次从电源侧向负荷侧送合开关的原则遂级送电,如发生故障则应停止向下一 级的负荷送电。 2.4 单台设备送电应先不接电机回路,空送开关箱,然后再按设备运行要求试验控制箱的性能。待 一切正常再摇测电机绝缘。确无问题后
测试及试运行方案
测试及试运行方案 一、测试方案 1、对全部或部分设备有选择的技术试验,请监理工程师的代表给予证明或 参加全部测试工作。 2、我公司会提交全部测试的详细清单和每项测试的一般说明,指定的测试 方法及所需的估算时间。 测试程序和每项测试的日程将基于先前提交的详细说明 并与最终的建议和监理工程师批准的相一致。 没有监理工程师的批准则不出现偏 差。 3、我公司会依据工程进度计划表制定完工测试的时间,并至少在完工测试 前 4周提交经监理工程师批准的所有详细测试程序和测试的最终日程。 我公司会 在完工测试前 14天,书面通知监理工程师所要进行的测试的全部细节。 4、测试包括以下内容,但不局限于此: 4.1 安装完毕的机械完工检查 4.2 单项设备通电测试; 4.3 单项设备功能测试; 4.4 分系统功能测试; 4.5 系统功能测试; 4.6 系统运行测试。 5、机械完工检查中着重检查以下工作细节: 5.
强送电是指无论跳闸线路或跳闸设备有无故障,立即强行合闸送电的操作。强送电以一 次为限,强送不成功时,应将该线路停电检查。
电力,电力系统2100433B
联动试运行的主要范围及目的
1.主要范围:单台设备(机组)或成套生产线及其辅助设施包括管路系统、电气系统、润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统、自动控制系统、连锁、报警系统等。
2.目的:主要考核联动机组或整条生产线的电气连锁,检验设备全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。
风电机组试运行标准,一般分为两种不同的情况:出现故障和未出现故障两种不同的标准,在出现故障时,又分为两种不同处理方法。
方法一:连续稳定运行240小时是指:单台风电机组应无故障地连续、可靠运行达 240 小时。因风电机组故障引起的停机时间若连续不超过5小时是允许的,且该时间不记入240小时范围内;如果停机时间超过5小时,则需要重新计算240小时试运行。
方法二:如因外部原因导致的风机停机,例如电网故障,风速过高,周围温度超过了技术协议中所规定的温度或者其它外部原因,都不应该认为是由于风机的原因而导致的停机,因此测试应连续计数。
如果在240小时的试运行期内,没有出现额定风速,则试运行顺延120小时,如果仍然未出现额定风速,机组运行正常,则视为试运行合格。在240小时的测试时间和延长测试时间(最长120小时)内,允许停机次数为5次,停机时间累计不得超过25小时。