手工雕刻制版印刷是将真样的图案、花纹、线条、文字，按其不同的颜色复制到适合雕刻的版材上，然后雕刻成所需要的版型的方法。

用手工雕刻制版的方法，是将真样的图案、花纹、线条、文字，按其不同的颜色复制到适合雕刻的版材上，然后雕刻成所需要的版型，再将相同颜色印版按真票证相应位置固定，用套色方法分别盖印（印刷）在纸上。由于这种雕刻和印刷的方法比较简单，所以伪造票证的质量比较低劣也容易识别。

用这种方法伪造的票证版面特点是：细密的线条不完整、不清晰，有些整个版面不洁净；文字、线条有间断、变形和粗细不均现象；文字笔划和线条的边缘处及其交接部位有刀痕，特别是雕刻水平低的，出现的这种情况较多；另外，由于其多为手工盖印（印刷），因此容易出现上墨不均匀、色调不一致的现象；又因手工套色印刷，所以很难准确掌握各色图文的相应位置，极易出现相互间的移位现象。2100433B

根据平版制版方法不同又可分为蛋白版、聚乙烯醇平凹版、多层金属平凹版、重氮树脂感光版

印刷版蛋白版

蛋白版，专用于阴片制版，是以锌板为版基、重铬酸铵和蛋白（主要是禽蛋）作为感光膜。为即涂型感光版，不能存放。

印刷版聚乙烯醇平凹版

聚乙烯醇平凹版，专用于阳片制版，以锌板或铝板为版基、重络酸铵和聚乙烯醇作为感光膜。为即涂型感光版，不能存放。

印刷版多层金属平凹版

多层金属平凹版，由亲油的铜作为图文部分的基础，而由亲水的铬或镍作为空白部分的基础，以铜板或铝板作为版基，镀铜后再镀上铬或镍，再用阳版制版方法制成印刷版。为即涂型感光版，不能存放。

印刷版重氮树脂感光版

重氮树脂感光版（又称PS版），是重氮盐和酚醛树脂合成感光液，涂布于经过电解和阳极氧化处理的铝板上而制成，可存放半年到一年，用于阳片制版，既可制成即涂型感光版又可制成预制型感光版。

普染或压网轮廓的底版常制成撕膜版（片），它是涂有阻光层或感光层的、可经刻划而剥离或感光后能剥离撕掉的特殊印刷版或胶片，其分涂通过撕膜得到，用于制作地图普染蒙片。2100433B

标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍。

柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。

1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。

2．菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。

3．曝光包括背曝光和主曝光。

标签印刷

①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。

②主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。主曝光操作要点如表1所示。

4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。

5．烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。

6．后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。