筛网粉碎机粉碎过后的铁有利于铸造厂炼铁：

1)炼出的铁水与投入的废铁比例高；

2)每炉铁水的化学成分稳定；

3)铁水中的磷的含量低；

4)铁水中的硫的含量低；

5)和其他废铁混合加料时，废铁颗粒可填充空隙，提高加料密度；

6)冶炼时，加料次数减少；

7)冶炼时，电极破损减少；

8)冶炼时，炉内受热均匀;

9)炉内耐火材料衬里的寿命延长；

10)冶炼时，空气污染减少；

11)冶炼时，技术操作比较容易；

12)每吨铁水的耗电量降低；

1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。

2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好.2100433B

筛网粉碎机主要是可以分离筛网上面的杂质，经粉碎机粉碎过后经磁选装置分解铁,铝分选,最后投炉炼料,循环利用.

筛网粉碎机产品构造

筛网粉碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。配套设备包括:输送机2架、操纵柜1台、磁棍一个、除尘器1台 铝铁分离器1套 电机齐全！

筛网粉碎机工作原理

筛网粉碎机按其工作原理大致可分为2种类型：

一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在破碎机主动轴上，通过齿轮变速传至动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

由于所需断碎的铁滤网物料大多脆硬，因此破碎机内片，小齿轮，铁筛同等机件，必须是用耐磨损的坚硬材料合金钢制成。在主轴上装有飞轮，以使主轴在破碎铁屑时具有较大的扭矩。另外，主轴最好使用液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。当万华筛网粉碎机用于粉碎高耐磨损材料的车屑(例如轴承铁屑)时，转子也要进行表面涂焊，以增强它的耐磨性。

二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。