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闪光对接焊

闪光对接焊适用范围广,原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢;铝、铜、钛等有色金属及合金;还可以焊接异种合金接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。

闪光对接焊基本信息

闪光对接焊优缺点

与电阻对焊相比,闪光对接焊有许多优点,由于闪光的作用,使得焊接接头处形成自保护区,减少了对口金属被氧化的可能性;闪光后期由于高温液态金属的存在,能够将焊接接头的污物清除干净;对口处温度上升较快;较少出现许多熔化焊接接头缺陷。

但同时闪光对接焊焊接时也存在着一些缺点,如材料烧损较多并且伴有比较大烟尘和飞溅,对于工作环境不利,焊接参数相互影响较大,控制不方便等。

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闪光对接焊造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

金属闪光

  • 20kg SJ-510
  • kg
  • 13%
  • 宁波康曼丝涂料有限公司(湖州市厂商期刊)
  • 2022-12-07
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铜铝并沟线夹(闪光

  • JBTL-42
  • 13%
  • 南京全威线路器材有限公司
  • 2022-12-07
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铜铝并沟线夹(闪光

  • JBTL-44
  • 13%
  • 南京全威线路器材有限公司
  • 2022-12-07
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铜铝并沟线夹(闪光

  • JBTL-32
  • 13%
  • 南京全威线路器材有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

铜铝并沟线夹(闪光

  • JBTL-31
  • 13%
  • 南京全威线路器材有限公司
  • 2022-12-07
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对接22.5°弯头

  • DN125
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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对接22.5°弯头

  • DN150
  • 湛江市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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对接22.5°弯头

  • DN125
  • 湛江市2021年4季度信息价
  • 建筑工程
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对接22.5°弯头

  • DN150
  • 湛江市2021年2季度信息价
  • 建筑工程
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对接22.5°弯头

  • DN150
  • 湛江市2021年1季度信息价
  • 建筑工程
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对接

  • 承插焊接接头OCr18Ni9-304 承插(1301) DN300 配用管外径:?325m m
  • 6011个
  • 1
  • 久田
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-22
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对接

  • 承插焊接接头OCr18Ni9-304 承插(1201) DN300 配用管外径:?325m m
  • 9317个
  • 1
  • 久田
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-04-28
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对接

  • DN300×250 配用管外径:?325×273mm
  • 7791个
  • 1
  • 久田
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-05
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对接

  • 承插焊接头OCr18Ni9-304 公称通径:300×250 配用管外径:?325×73mm
  • 9171个
  • 1
  • 久田
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-24
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闪光箭头

  • 闪光箭头
  • 18个
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-05-26
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闪光对接焊操作注意事项

1、对焊前应检查焊机各部件和接地情况,调整变压器级次,开放冷却水,合上电闸。

2、当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,应按规定制作六个试样,作冷弯和拉力试验合格后,才能成批焊接。

3、焊接前,应将钢筋端头15cm范围内的铁锈、污物等清除干净,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。

4、钢筋端头应保持顺直,如有弯曲必须调直或切除,并使两钢筋处在同一轴线上,其最大偏差不得超过0.5mm。

5、对Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时,应做到;一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快而有力。

6、不同直径的钢筋焊接时,其直径差一般不宜大于2~3mm。焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。

7、焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生淬裂。

8、负温(不低于-20℃)条件下进行闪光对接焊,应采用弱参数,并使室内温度保持0℃以上,避免接头冷淬。当气温较低时,接头部位应采用石棉粉等保温材料予以保温。 2100433B

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闪光对接焊简介

闪光对接焊是将两个焊件相对放置装配成对接接头,接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触,利用电阻热加热这些触点(产生闪光),使端面的这些金属触接点加热熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力,依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离,形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。

闪光对接焊由于热效率高、焊接质量好、可焊金属和合金的范围广,不但可以焊接紧凑截面,而且可以焊接展开截面的焊件(如型钢、薄板等),因此,广泛应用于机电、建筑、铁路、石油钻探和冶金工业等方面。

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闪光对接焊常见问题

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闪光对接焊焊接缺陷及预防

1、缺陷形式:烧化过分剧烈并产生爆炸声。

纠正预防措施:

(1)降低变压器级次;

(2) 减慢烧化速度

2、缺陷形式:钢筋表面烧伤。

纠正预防措施:

(1)调整电极位置,增强夹具刚度;

(2) 切除或矫直钢筋接头;

(3)焊完冷却后,平稳取下钢筋。

3、 缺陷形式:接头轴线偏移和弯折。

纠正预防措施:

(1)调整电极位置,增强夹具刚 度;

(2)切除或矫直钢筋接头;

(3)焊完冷却后,平稳取下钢筋。

4、缺陷形式:接头中有氧化膜,未焊透或有夹渣。

纠正预防措施:

(1)增加预热过程;

(2)加快临近顶锻时的烧化速度;

(3)避免过早切断电流;

(4)增加顶锻速度和顶锻力。

5、缺陷形式:接头过热或热影响区过热。

纠正预防措施:

(1)降低变压器级次;

(2) 正确控制有电顶锻流量及速度,避免过早顶锻;

(3)减小预热程度;

(4)加快闪光速度

6、缺陷形式:接头区域裂缝纠正预防措施:

(1)检验钢筋的碳、硫、磷含量,如不符合规定,应予更换;

(2)增大预热程度。

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闪光对接焊文献

钢轨闪光对接焊机焊接过程监测与焊接质量分析 钢轨闪光对接焊机焊接过程监测与焊接质量分析

钢轨闪光对接焊机焊接过程监测与焊接质量分析

格式:pdf

大小:601KB

页数: 2页

钢轨闪光对接焊机是一种用闪光焊工艺来焊接钢轨的专门设备,主要由主机、电气控制系统、液压系统、冷却系统和焊接管理系统等部分组成。焊机在焊接程序的控制下按设定的工艺自动焊接钢轨,保证焊接接头符合TB/T1632.1- 2005和TB/T1632.2-2005这两项铁标。

铜钢激光对接焊研究 铜钢激光对接焊研究

铜钢激光对接焊研究

格式:pdf

大小:601KB

页数: 5页

针对铜和钢的物理和化学性能的较大差异,通过理论分析认为铜的熔化量对铜钢异种材料焊接接头的质量有很大影响,同时考虑到铜列激光的高反射率,对此进行了基于斜面对接和激光光束偏向钢侧的铜钢激光对接焊研究,并以三种不同的工艺参数进行了激光焊实验。焊接接头的力学性能测试和焊缝显微组织分析结果表明,铜钢焊接的质量主要取决于铜的熔化量。当铜熔化较少时,接合界面清晰,接头无明显缺陷并表现出良好的力学性能;当铜的熔化量较多时,无明显结合界面,接头出现气孔、裂纹等缺陷,力学性能急剧下降。实验结果表明,设置激光束偏离量为0.8mm,可实现低铜钢熔合比,从而获得尢缺陷的铜钢焊接接头。

对接焊缝区分

角焊缝: 两焊件结合面构成直角或接近直角所焊接的焊缝,称为角焊缝。连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

如果一个焊接接头即有对接焊缝,又有角焊缝,这样的焊缝称为组合焊缝

对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝,也可以是角焊缝或组合焊缝,但以对接焊缝居多。

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闪光灯指数闪光灯功率的其他表达

闪光灯的"输出光量"与"闪光指数"都表示闪光灯的功率多少,但两者的表示法和含义是有区别的。

"输出光量"采用"有效烛光秒"表示,简称"ECPS"(Effective Candale Power Second)。同一只闪光灯的最大输出光量的数值是稳定的,不变的。"闪光指数"简称"GN"(GuideNumber),是闪光灯生产厂家根据该闪光灯的输出光量,为便于闪光曝光时计算光圈系数而提供的一种数据。同一只闪光灯的闪光指数会随着胶卷片速的不同、输出光角的变化而变化。

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对接焊缝分类及应用

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,若不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。

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