硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下最高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变(电阻随温度的升高而增大)，也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改国炬精密电炉控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调恒温精度:±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

外壳采用国标钢材，其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点;精心搭配颜色是产品美观大方和耐用!炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象。

主要用途:适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。

​本电炉主要用于产品在气氛保护下的烧成

电炉主要由以下部份组成:

炉体1台

炉座2个

硅碳棒加热系统1套

程序温度控制系统1套

电炉采用U型硅碳棒四周加热，安装使用方便。炉衬采用高铝聚轻+1300型轻质莫来石+硅藻土砖+耐火纤维组合节能保温结构，具有优良的节能性能。炉座为固定式阶梯形，其上部有一密封罩，材料为SUS310S，厚度5mm。其周围有三根导向柱，以便炉体定位。密封罩炉座之间采用水封以确保氢气不泄漏。进气口及排气口均在炉座底部(进气管伸至密封罩上部)炉体的起吊及移动利用车间自有行吊。电炉采用程序控温，可以按客户的工艺编入多达40段程序加热曲线，工艺编入方便、灵活，适应性广。采用单相移相调压工作方式，移相调压采用了先进的西门子触发集成电路，工作稳定可靠，抗电网干扰性好。电炉制造精细、美观。2. 技术参数

2.1 炉膛有效尺寸:φ350×600高(mm)

2.2 额定温度:1100℃

2.3 额定功率:30KW

2.4 工作电源:3P-380V

2.5 控温点数:1区1点，热电偶插装在炉膛的侧部及密封罩内，热电偶分度号为N型，共2支。

2.6 仪表控温精度:±2℃(稳态后)、10段可编程序智能温控表。

2.7 加热元件:U型硅碳棒φ20×700热端×400冷端×60，6支。

2.8 控温方式:可编程程序控制，工艺加热结束自动停止加热，调压方式:三相移相调压，采用西门子集成电路触发技术，现场安装用电源线由客户提供。

2.9 使用保护气:氢气

2.10 炉体起吊及移动:利用车间自有行吊

2.11密封罩材料:SUS310S/б5，耐热钢

2.14 外形尺寸: ~1500L×1500W×1650H(mm)

2.15 起吊高度:~2850(mm)