木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是q；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。

[编辑本段]2.木材的构造

树干由树皮、形成层、木质部（即木材）和髓心组成。从树干横截面的木质部上可看到环绕髓心的年轮。每一年轮一般由两部分组成：色浅的部分称早材，是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材，是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密。有些木材，在树干的中部，颜色较深，称心材；在边部，颜色较浅，称边材。针叶树材主要由管胞、木射线及轴向薄壁组织等组成，排列规则，材质较均匀。阔叶树材主要由导管、木纤维、轴向薄壁组织、木射线等组成，构造较复杂。由于组成木材的细胞是定向排列，形成顺纹和横纹的差别。横纹又可区别为与木射线一致的径向；与木射线相垂直的弦向。针叶树材一般树干高大，纹理通直，易加工，易干燥，开裂和变形较小，适于作结构用材。某些阔叶树材，质地坚硬、纹理色泽美观，适于作装修用材。

[编辑本段]3.木材的缺陷

也称疵病，可分为三大类：

①天然缺陷。如木节、斜纹理以及因生长应力或自然损伤而形成的缺陷。木节是树木生长时被包在木质部中的树枝部分。原木的斜纹理常称为扭纹，对锯材则称为斜纹。

②生物为害的缺陷。主要有腐朽、变色和虫蛀等。

③干燥及机械加工引起的缺陷。如干裂、翘曲、锯口伤等。缺陷降低木材的利用价值。

为了合理使用木材，通常按不同用途的要求，限制木材允许缺陷的种类、大小和数量，将木材划分等级使用。腐朽和虫蛀的木材不允许用于结构，因此影响结构强度的缺陷主要是木节、斜纹和裂纹。

[编辑本段]4.木材的物理性质

木材的主要物理性质有：

①密度。指单位体积木材的重量。木材的重量和体积均受含水率影响。木材试样的烘干重量与其饱和水分时的体积.烘干后的体积及炉干时的体积之比，分别称为基本密度.绝干密度及炉干密度。木材在气干后的重量与气干后的体积之比，称为木材的气干密度。木材密度随树种而异。大多数木材的气干密度约为0.3～0.9克/厘米3。密度大的木材，其力学强度一般较高。

②木材含水率。指木材中水重占烘干木材重的百分数。木材中的水分可分两部分，一部分存在于木材细胞胞壁内，称为吸附水；另一部分存在于细胞腔和细胞间隙之间，称为自由水(游离水)。当吸附水达到饱和而尚无自由水时，称为纤维饱和点。木材的纤维饱和点因树种而有差异，约在23～33%之间。当含水率大于纤维饱和点时，水分对木材性质的影响很小。当含水率自纤维饱和点降低时，木材的物理和力学性质随之而变化。木材在大气中能吸收或蒸发水分，与周围空气的相对湿度和温度相适应而达到恒定的含水率，称为平衡含水率。木材平衡含水率随地区、季节及气候等因素而变化，约在10～18%之间。

③胀缩性。木材吸收水分后体积膨胀，丧失水分则收缩。木材自纤维饱和点到炉干的干缩率，顺纹方向约为0.1%，径向约为3～6%，弦向约为6～12%。径向和弦向干缩率的不同是木材产生裂缝和翘曲的主要原因。

[编辑本段]5.木材的力学性质

木材有很好的力学其，但木材是有机各向异性材料，顺纹方向与横纹方向的力学性质有很大差别。木材的顺纹抗拉和抗压强度均较高，但横纹抗拉和抗压强度较低。木材强度还因树种而异，并受木材缺陷、荷载作用时间、含水率及温度等因素的影响，其中以木材缺陷及荷载作用时间两者的影响最大。因木节尺寸和位置不同、受力性质（拉或压）不同，有节木材的强度比无节木材可降低30～60%。在荷载长期作用下木材的长期强度几乎只有瞬时强度的一半。

木材mùcái

[lumber;timber;wood]树木采伐后经过初步加工的树干或大枝。

木材泛指用于工民建筑的木制材料，常被统分为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。

风饰面防开裂、防变形、防腐、防虫

（1）风饰面的原材料采用改性原木。改性原木是原生木材经过挤压、烘干、回水、高温等物理处理而得到的改性木材。密度及静曲强度等物理性能均优于其原生木材，且防腐、防蛀、耐潮。部分原材料经过185℃～190℃缺氧热处理，其营养成分被破坏，具有防腐防虫功能。吸水官能团半纤维素被重组，提高了木材的使用寿命，节约了自然林的消耗。

风饰面是根据产品的使用要求，采用多种不同处理工艺的木材相结合制作，减少传统木风口容易变形、开裂等弊病。

（2）风饰面的叶片结构形式经过内应力平衡设计。叶片因为冷热气流的影响产生胀缩时，会使内部应力相互抵消，以减少变形率。产品部件设计厚度平均在5-7mm之间，控制在不易变形的厚度范围内。

（3）组装部件采用了防胀缩措施。材料间的对接缝采用特殊环保胶，并有排钉辅助加固。中心叶片部分与边框留有膨胀间隙，膨胀间隙的宽度经过详细的计算及试验。由于木材间的结构间隙合理，不会出现金属风口的噪声。

（4）基材经过严密的封闭防水处理，包括各个端头处理，使水分不易侵入及散失，保持基材在温湿度变化后的尺寸稳定性。

（5）产品经过大量的试验，在温度不高于60℃、相对湿度在30%～95%范围内，产品未发现变形、开裂及表面涂层损坏现象。

风饰面防结露

一般制作的风口材料包括铝合金、钢材、ABS等。物体的导热系数越小越不易产生结露。铝合金的导热系数为150w/m·℃,钢材的导热系数为15 w/m·℃,塑料的导热系数为5 w/m·℃,而木材的导热系数仅为0.15 w/m·℃,因此，铝合金的导热系数是木材的1000倍以上。塑料制品导热系数是木材的30倍以上。所以，对于木材而言，由于导热系数很小，冷风流经风口时不会由于热传导使风口表面温度迅速降低，风口表面温度降不到露点温度以下，因而不会产生凝结水。经过国家权威部门的测试，改性原木风口在送风温度相对湿度60%，室内温度26℃，送风温度低于露点5℃，产品不会结露。

风饰面个性化设计

风饰面在形式上也做到多样化，新颖化和个性化。可根据用户的使用需求调配各种颜色，设计各种形式，注重线条柔和性，提升装修档次。

家具用改性木材技术条件制定背景

中国是世界上木材及木制品的主要消费大国，但又是人均占有森林（木材）资源最少的国家之一。随着中国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，中国木材供需矛盾进一步加剧。近年来，中国政府大力推进速生人工林建设，积极增加国内木材的供应，在一定程度上缓解了木材供需的矛盾，但速生木材因材质疏松、易开裂变形和不耐腐朽，应用范围受到限制。通过一系列改性技术，可以改善速生木材尺寸稳定性差、易变色、易燃、不耐腐、不耐磨等缺陷，同时赋予木材某些特殊功能，使低档木材高档化，有效利用木材，延长木材的使用寿命，更加适用于家具产品的制造。中国对于家具用各类改性木材的技术质量和性能要求还没有统一的标准，为促进改性木材在家具生产制造中的推广应用，规范家具用改性木材的产品分类、技术要求和试验方法，特制定《家具用改性木材通用技术条件》（GB/T 38467-2020）国家标准。

家具用改性木材技术条件编制进程

2016年1月4日，国家标准计划《家具用改性木材技术条件》（20153760-T-607）下达，项目周期24个月，由TC480（全国家具标准化技术委员会）归口上报及执行。全国标准信息公共服务平台显示，该计划已完成网上公示、起草、征求意见、审查、批准、发布工作。

2020年3月6日，国家标准《家具用改性木材技术条件》（GB/T 38467-2020）由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会发布。

2020年10月1日，国家标准《家具用改性木材技术条件》（GB/T 38467-2020）实施。

家具用改性木材技术条件制定依据

《家具用改性木材技术条件》（GB/T 38467-2020）依据中国国家标准《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T 1.1-2009）规则起草。

家具用改性木材技术条件起草工作

主要起草单位：南京林业大学、宜华生活科技股份有限公司、厦门金牌橱柜股份有限公司、江苏爱美森木业有限公司、江西自由王国家具有限公司、顺德职业技术学院、广东联邦家私集团有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、中山市太兴家具有限公司、德华集团控股股份有限公司、溧阳市福沃德干燥设备有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、江苏省林业资源高效加工利用协同创新中心、江苏省家具家饰产品设计工程技术研究中心、江苏省工业设计中心、厦门标普标准化服务有限公司、安吉县盛信办公家具有限公司。

主要起草人：吴智慧、熊先青、徐伟、黄琼涛、刘晓红、杨子倩、顾颜婷、刘敏、林建旋、李理、顾建厦、周山林、詹先旭、李兴畅、章剑、沈炳焕、许俊、陈智忠、陈玉林。