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石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后。
一般石灰石经过破碎、研磨后均能达到水泥原料的要求。随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,"十二五"期间,随着经济发展方式加快转变,国内市场对水泥需求将由高速增长逐步转为平缓增长,增速明显趋缓。水泥基材料及制品发展加快。预测水泥年均增长3%~4%,2015年国内水泥需求量约22亿~23亿吨,因此水泥工业对石灰石微粉的需求量将会大增。
为满足水泥生产对石灰是的需求,是国内的仅有的几家超细微粉矿山机械设备厂家,在石灰石的破碎、研磨生产上推出石灰石料生产线,该生产线配置高效节能的石灰石破碎机,,石灰石高压悬辊磨等可满足1000t/d熟料生产线对石灰石微粉的需求。
石灰岩在人类文明史上,以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。 作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史,在现代工业中,石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料,是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,
据不完全统计,水泥生产消耗的石灰石微粉和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂、超细碳酸钙消耗石灰石微粉的总和之比为1∶3。石灰岩是不可再生资源,随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展,石灰石微粉的应用领域还将进一步拓宽。目前我国水泥企业争夺市场之战,也可以说是争夺石灰岩资源之战,因此许多把占有优势石灰石资源作为实现自身发展战略的措施之一。
石灰石: 碳酸钙 CaCO3 英文名: limestone熟石灰: 氢氧化钙澄清石灰水 Ca(OH)2生石灰:氧化钙 CaO碳酸钙CaCO3,而生石灰主要成分是CaO.CaCO3...
石灰石的主要用途制造玻璃。玻璃的制作材料是石灰石、石英砂、纯碱等,这些材料在高温熔炼之后就可以获得。炼制钢铁。在工业生产中,石灰石还是炼铁的溶剂与去脉石,这里使用的是生石灰,使用生石灰可以作为造渣材料...
石灰石主要成分是碳酸钙,加热煅烧得到生石灰:CaCO3 =(高温)= CaO + CO2↑ ...
石灰石粉
石灰石粉在混凝土中应用分析 摘要:石灰石粉作为混凝土中的掺合料, 是发展绿色混凝土的有效途径。 阐述当前国内混凝 土中掺石灰石粉的研究现状, 掺适量石灰石粉可以改善混凝土结构, 增强混凝土和易性, 提 高低温下混凝土抗硫酸盐侵蚀性,前景可观。 关键词: 石灰石粉、混凝土、掺量、抗硫酸盐侵蚀性 1. 概况 我国水泥混凝土结构的耐久性问题十分严重, 水泥基材料硫酸盐与氯盐的侵蚀现象十分 普遍,局部地区还受到硫酸盐与氯盐的双重侵蚀。 沿海港口、 盐田及盐渍土地区, 通常含有 大量硫酸盐及氯盐, 对混凝土及钢筋具有严重侵蚀作用, 使该地区的钢筋混凝土结构物遭到 严重破坏,建筑物也受到双重腐蚀,达不到结构的预期寿命。 20世纪 30年代以来,混凝土主要以粉煤灰为掺和料,不但减少了水泥用量,而且提高 了混凝土的强度,也增强了混凝土的耐久性。 然而,近年随着水电建设、工民建等行业的迅 猛发展,粉煤灰需求
石灰石粉
石灰石粉(碳酸钙)用途 2013-6-2 10:51:17 点击: 36 石灰石是常见的一种非金属矿产。我国石灰石矿产资源丰富 ,占世界总储量的 64 %以上 ,是一种具有优势 的天然资源。目前国外较发达国家如日本、美国等在石灰石利用和深加工方面成果累累 ,专利有 400~ 500 项。随着国外高档碳酸钙材料、 填料进入中国市场 ,促进了国内的技术进步 ,加快了我国碳酸钙深加工品种的 快速增长 ,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展 ,拓展开更多的应用领域。 1.石灰石用途 石灰石用途广泛 ,产品市场前景看好 ,但因为石灰石在中国面广量丰 ,无地方资源优势可言 ,必须靠实力和 其他优势获取市场份额。因此 ,面对这一资源 ,在开发应用时 ,应慎重选择 ,取最短的工序 ,最可能简单的方法 , 最现实的市场 ,以低成本、高质量 ,提高市场竞争能力。综合国内外石灰石产品深加工发展
参数|型号 |
微粉93 Micropowder93 |
微粉86A Micropowder86 |
微粉66 Micropowder66 |
进料粒度(mm) |
≤25 |
≤20 |
≤15 |
成品粒度(mm) |
0.125-0.010 |
0.125-0.010 |
0.125-0.010 |
中心轴转速(r/min) |
160 |
160 |
180 |
磨环直径(mm) |
1006 |
907.5 |
725 |
磨辊直径(mm) |
300 |
270 |
210 |
磨辊高度(mm) |
160 |
150 |
150 |
主机电机 |
Y225m-8-30 |
Y225m-8-22 |
Y225m-8-15 |
风机电机 |
Y160E-2-22 |
Y160L-4-15 |
Y160L-4-11 |
分析器电机 |
Y112m-4A-3 |
Yc120-4A-3 |
Yc120-4A-3 |
高压微粉磨粉机简称微粉磨,是可与气流磨相媲美的微粉磨。
高压微粉磨主要适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土,陶土等湿度大于8%,莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。
高压微粉磨工作原理:物料被破碎后由斗式提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土、陶土、炭黑、煤、活性炭等湿度小于8%,莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆物料的超细粉加工。
高压微粉磨主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度.
1、高压微粉磨粉机与气流磨相比适用范围大。
2、高压微粉磨粉机其它磨粉机相比磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提供800---1200Kg。
节能,在产量和细度相同的情况下,其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、 投资小,效益高,在产量和细度相同的情况下,其价格比气流磨要低。
4、 生产环节少,微粉磨与气流磨相比,气流磨必须先将20mm的物料粉碎到5mm才能加工成超细粉,而高压微粉磨粉机直接由20mm以下的进料粒度,就可一次性达到平均粒径<6.5μm~12.5μm的超细粉。
5、 研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
6、 高压微粉磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
型号 | YGM7826 | YGM8327 | YGM9531 |
磨辊数量(个) | 3 | 3 | 4 |
磨辊直径(毫米) | φ260 | φ270 | φ310 |
磨环内径(毫米) | φ780 | φ830 | φ950 |
主机转速(转/分) | 160 | 140 | 130 |
最大进料粒径(毫米) | 20 | 20 | 25 |
处理能力(千克/小时) | 25-500 | 30-680 | 150-1000 |
主机电机型号和功率(千瓦) | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 | Y225S-4-37 |
风机电机型号和功率(千瓦) | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 | Y200L-4-30 |
分析机电机型号和功率(千瓦) | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 |
总功率(千瓦) | 41 | 48 | 74.5 |
外形尺寸(长×宽×高)(米) | 4.5×4.2×5.1 | 5.3×4.1×5.2 | 7.1×5.9×7.9 |
重量(吨) | 4.8 | 6 | 11.5 |
成品粒径(毫米) | 0.025(500目)--0.01(1250目),最细0.005(2500目) |
高压微粉磨粉机主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风集粉器,布袋除尘器及连接风管等组成,根据客户需求,现场还可以选择性配备斗式提升机、储料仓、电控柜、给粉机、颚式破碎机等辅助设备。
硅微粉可分为:普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、"球形"硅微粉。
⒈普通硅微粉
主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。
⒉电工级硅微粉
主要用途用于普通电器件的绝缘浇注,高压电器的绝缘浇注,APG工艺注射料,环氧灌封料,高档陶瓷釉料等。
⒊电子级硅微粉
主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。
⒋熔融硅微粉
熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英经经高温熔炼,冷却后的非晶态SiO2,经多道工艺加工而成的微粉。该产品纯度高,具有热膨胀系数小,内应力低,高耐湿性,低放射性等优良特性。
主要用途用于大规模及超大规模集成电路用塑封料,环氧浇注料,灌封料,及其它化工领域。
⒌超细硅微粉
主要用途主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合剂,奎橡胶,精密铸造高级陶瓷。
⒍"球型"硅微粉
"球粒"硅微粉选用高品质石英原矿,经独特工艺加工而成的一种高强度、高硬度、惰性的球型颗粒,其主要成分SiO2含量99.6%以上,密度为2.65,莫氏硬度为7,细度在325目至5000目之间,白度在70-94之间,具有合理可控的粒度范围,外观为白色粉末状。
高品质"球粒"硅微粉,具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数。其独特的球粒结构,与其他棱角形石英粉(硅微粉)相比,粉体流动性好,粉体堆积形成的休止角小,因而在与有机高分子材料混合时分密实,增强机体的强度。易分散、混料均匀、可明显增加材料的流动性。
主要用途用于涂料、环氧地坪、硅橡胶等,大幅度降低成本,显著提高混合材料的加工工艺性能。
硅微粉可划分为:油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉
⒈油漆涂料用硅微粉
目数:600-2500目
SiO2:>99.5%
白度:70-94度之间
硬度:7(莫氏硬度)
吸油量、混合粘度低、分散性和流动性好,堆积形成的休止角小、耐摩擦。
⒉环氧地坪用硅微粉
目数:600-1250目
SiO2:>99%
白度:70-94度之间
硬度:7(莫氏硬度)
粘度低、流动性好、堆积性好、易压实,与环氧树脂类易结合。与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。
⒊橡胶用硅微粉
目数:1250-5000目
SiO2:>99.5%
白度:>70-94度
硬度:7(莫氏硬度)
⑴.在耐磨橡胶制品中的应用
耐磨橡胶制品包括橡胶板、管、带、辊,它要求混炼胶具有很好的渗透性和较强的粘结性,试验结果证明,填充硅微粉的混炼胶充分体现了胶料稀、渗透性好、分散性好、粘结性强等独特性能,有利于混炼胶在帆布上的擦涂和增强了胶片与帆布之间的粘着强度,制品的扯断强度、永久变形等机械性能均有明显改善,尤其增强了橡胶制品的耐磨性。
⑵.在硅橡胶制品中的应用
极低的含水量,很好的绝缘性;最大粒度小于5μm,具有一定的补强性能。
⒋密封胶用硅微粉
目数:1250目
SiO2:>99.5%
白度:>80-94度
硬度:7(莫氏硬度)
经处理后的硅微粉含水量小于0.1%,用于密封胶中可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。
⒌电子级和电工级塑封料用硅微粉
目数:600-5000目
SiO2:>99.5%
白度:>90度
硬度:7(莫氏硬度)
准球形硅微粉用于环氧树脂绝缘封装材料中,可大幅度增加填充量,降低混合材料体系的粘度,改善加工工艺性能,提高混合料的渗透能力,降低固化物的膨胀系数和固化过程的收缩率,减小热涨差。
⒍精密陶瓷用硅微粉
目数:5000目
SiO2:>99.7%
白度:>92度
硬度:7(莫氏硬度)
可以分为:结晶硅微粉熔融硅微粉方石英硅微粉活性硅微粉。
⒈结晶硅微粉
结晶硅微粉是利用高品位的天然石英,通过独特的无铁研磨工艺生产加工而成,其色白、质纯。因其工艺成熟而具有稳定的物理、化学特性及合理、可控的粒度分布。结晶硅微粉可分为高纯度结晶硅微粉、电子级结晶硅微粉及一般填料级结晶硅微粉。结晶硅微粉使用范围。
⒉熔融硅微粉
熔融硅微粉是选用优质的天然石英,通过独特处理工艺加工而形成的粉末,通过高温处理,其分子结构排列由有序排列转为无序排列。其色白,纯度较高并具有以下特性:极低的线膨胀系数;良好的电磁辐射性;耐化学腐蚀等稳定的化学特性;合理有序、可控的粒度分布。熔融硅微粉使用范围十分广泛。
⒊方石英硅微粉
方石英硅微粉是选用优质天然石英,运用独特工艺特殊处理加工而成的粉末。经过高温煅烧后获得的高纯度硅石,通过快速冷却,可以稳定改变后的晶体结构,由于其稳定的化学性质,合理有序、可控的粒度分布。而被广泛的应用。
⒋活性硅微粉
活性硅微粉通过其独特的工艺,采用硅烷等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理,增强了硅微粉的憎水性能,提高了混合料及填充系统的机械、电子和化学特性。对硅微粉颗粒表面处理主要是提高填充系统的性能。