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石墨化钢是一种冶金的专业术语,是指钢的石墨化
钢件在工作温度和应力长期作用下,会使碳化物分解成游离的石墨,这个过程也是自发进行的,称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用,而且石墨相当于钢中的小裂纹,使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。这是一种十分危险的转变过程。
向钢中加入Cr、Ti、Nb等合金元素,均能阻止石墨化过程;另外,在冶炼时不能用促进石墨化的Al脱氧;采用退火或回火处理也能减少石墨化倾向。
石墨化浅析
石墨化浅析 在铸造行业里有一个词很常见, 但是大部分人却都不清楚是什么意思。 那就是“石墨化”。 “石墨化”就是形成石墨的过程。那么石墨是什么东西呢? 说到石墨,首先我们要认识一下碳元素,英文 carbon ,化学中用大写字母 C表示。我们 日常使用的煤炭, 木棒烧黑后的黑木炭也都是碳, 甚至昂贵的珠宝 -钻石即金刚石, 也是由碳 构成。其实,石墨、金刚石、我们的煤炭、甚至现在走在科技最前沿的石墨烯,他们之所以 不同,只是因为构成他们的碳原子的排列不同。 好了,下面我就微观方面给大家分析一下石墨的构成。 石墨、金刚石等等都是由一个个的碳( C)原子排列组合而成。形象的形容一下,每一个 碳( C)原子都有 4 只小手,当这 4 只小手与其他碳( C)原子的小手手拉手连起来,就形成 了石墨、金刚石、石墨烯等等物质。 碳原子排列不同,就形成了不同的物质。下图是石墨的原子排列图 从上图中可以看到,
铝用石墨化和全石墨质阴极炭块的选择
铝用石墨化和全石墨质阴极炭块的选择
以炭素焙烧品和电阻料为炉芯,通入直流电,生产人造石墨制品的一种电阻炉。由于炉芯的电阻(主要是电阻料的电阻),电流流过时电能即转变为热能,而将炭素焙烧品加热到2000~3000℃的高温,完成石墨化过程而成为人造石墨。它与交流石墨化炉都同属于艾奇逊炉 。
石墨化工序是石墨电极生产的重要工序,而串接石墨化工艺是目前国际上较先进的技术,是国内领先的技术。使用该技术进行石墨化加工,制成的产品不仅质量好,而且可以节约大量电力,其每吨电耗仅3200度,与传统的石墨化工艺相比,每吨节电1000多度,可大大降低生产成本。
目前,国内的碳素行业每年需要进行石墨化加工的(石墨电极)焙烧品约35万吨左右,其中50%由碳素厂自行完成,其余50%需要委托外加工。这是因为受当地电力资源的限制和当地较高电价的限制,致使许多中小企业无法进行石墨化加工。
石墨化过程的强化,除了在设备上要采用大容量的整流变压机组,炉子的长度和炉芯面积要适当增加并与变压器匹配外,在工艺操作上还要采取如下措施:
(1)采用低电阻率的电阻料和低热导率,低电导率的保温料。
(2)提高焙烧毛坯的质量。
(3)采用大小规格搭配装炉法和错位1/2D装炉方法。
(4)实现装、出炉机械化,缩短路子的冷却时间,提高周转率 。