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石油管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
石油管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,石油裂化管是一种经济截面钢材。
API:它是英文American Petroleum Institute的缩写,中文意思为美国石油学会。
OCTG:它是英文Oil Country Tubular Goods的缩写,中文意思为石油专用管材,包括成品石油套管、钻杆、钻铤、接箍、短接等。
油管:在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的管子。
套管:从地表面下入已钻井眼作衬壁,以防止井壁坍塌的管子。
钻杆:用于钻井眼的管子。
管线管:用于输送油、气的管子。
接箍:用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。
接箍料:用于制造接箍的管子。
API螺纹:API 5B标准规定的管螺纹,包括油管圆螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。
特殊扣:具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非API螺纹扣型。
失效:在特定的服役条件下发生变形、断裂、表面损伤而失去原有功能的现象。油套管失效的主要形式有:挤毁、滑脱、破裂、泄漏、腐蚀、粘结、磨损等。
石油相关标准
API 5CT:套管和油管规范
API 5D:钻杆规范
API 5L:管线钢管规范
API 5B:套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范
GB/T 9711.1:石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管
GB/T 9711.2:石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分:B级钢管
GB/T 9711.3:石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第3部分:C级钢管
英制与米制换算值
1英寸(in)=25.4毫米(mm)
1英尺(ft)=0.3048米(m)
1磅(lb)=0.45359千克(kg)
1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)
1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)=0.006895兆帕(Mpa)
1英尺磅(ft-lb)=1.3558焦耳(J)
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工移动图片中用的钢脚手架等。用石油裂化管制造环形零件,可提高材料利用率,简化 制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用钢管来制造。石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,石油裂化管面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
这里以石油建设安装工程预算定额(2013)版为例,其实大都有这个防腐专业的:
根据输数的数据设备自动控制距离。
(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备; (2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求,符合安全生产和环境保护要求; (3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节...
石油管螺纹的机械检测
55 2018年第 1期 技术研究 随着社会的不断发展,石油开采工作直接关系到我国 国民经济建设与民生建设,落实石油勘探工作与开采工作 对现代化社会发展具有重要实践意义与发展价值。石油管 螺纹是石油勘探工作、开采工作、运输工作的重要机械构 建,直接关系到勘探、开采、运输等工作的正常进行。 1? 石油管螺纹的检测设备 通过对我国石油开发、建设工程的走访以及资料的收 集,得知目前我国石油螺纹检测工作主要运用的检测设备 有单项参数测量仪以及检验用工作量规。石油螺纹单项仪 主要由各类单参数量表、标准块、校对仪构成。参数量表 是螺纹检测信息的登记表,标准块能够为监测工作提供相 应的标准值,能够将校验仪与量表值实施对比、校验。开 展石油管螺纹检测工作,检测人员应对石油管螺纹各项单 独参数实施检测工作,若所检测的数据符合要求,然后用 工作量规与石油管实施对比,了解二者之间的综合误差数 值。一般情况下,
石油管道保护应急预案
朝阳大道与兰郑长输油管道交叉处施工 应 急 预 案 孟津县新区开发建设指挥部 二 0一 0年六月二十五日 1 朝阳大道与兰郑长输油管道交叉处施工 应 急 预 案 一、基本情况介绍 朝阳大道与兰 -郑 -长输油管道交叉处位于朝阳大道桩 号 K1+780处,距原地面埋深约 2.5m, 与道路交角成 25.2°, 贯穿道路长约 66.3m。该管道输送介质为成品油,属于高危 险源,管外径为 DN660mm。为了避免在施工过程中发生因管 道破裂造成的漏油、失火等意外事件的发生,真正做到“安 全第一,预防为主”的安全生产方针,现就事故发生后的应 急救援预案向各负责人及施工单位公布。 二、应急救援的组织机构及其职责 1、应急救援指挥部领导小组。由新区开发建设指挥部 成员单位及相关职能部门、管道管理公司、太平洋建设集团 组成。 2、应急职责 (1)总 指 挥:李宗贤 职 责:负责宣布应急状态的启动和解除
《石油管工程文集》为《院士著作》丛书之一。本书精选了李鹤林院士关于石油管工程的论文67篇,其中20多篇为第一次公开出版。主要包括综述、油井管与管柱力学、油气输送管与管线力学、石油管的环境行为、石油管失效分析与预测预防、石油管材标准化,集中反映了李院士在石油管工程方面的科研成果,具有较高的学术价值。
《石油管工程文集》可供从事石油管工程的科研、管理人员及相关院校师生阅读参考。
自序:我的“石油管工程”情结
综述
“石油管工程”的研究领域、初步成果与展望
“石油管工程”概论
石油工业与“石油管工程”
高性能钢铁材料与“石油管工程”
石油工业对石油管的技术要求与对策
我国石油钢管的发展现状与展望
“石油管工程”是管材研究所健康发展的必由之路一在庆祝管材研究所建所20周年大会上的讲话(节选)
以“石油管工程”的丰硕成果为“西气东输”提供技术支持和服务——在中国石油天然气集团公司2001年科技工作会议上的发言
从“材料科学与工程”到“石油管工程”——在西安交通大学“院士与全校师生代表对话会”上的发言
油井管与管柱力学
油井管发展动向及若干热点问题
油井管发展动向及高性能油井管国产化
刍议我国油井管产业的发展方向
高性能油井管的需求与发展
油井管供需形势与对策
Failure analysis of drill pipe and influence of internal contour On
service life Of drill pipe
提高钻柱安全可靠性和使用寿命的途径
钻杆接头和转换接头材料及热处理工艺研究
钻杆用钢在复合型载荷作用下弹塑性断裂行为研究
井下工具和钻柱构件的选材及热处理中的几个问题
油层套管射孔开裂及其预防措施的研究
套管强度设计计算几个问题的讨论
射孔作业对井下套管柱强度的影响
油气输送管与管线力学
油气输送钢管的发展动向及国产化探讨
天然气输送钢管研究与应用中的几个热点问题
关于西气东输管线和钢管的若干问题
油气输送钢管的发展动向与展望
管线钢及钢管的研究进展与发展方向
螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管对比评价
低碳超低碳微合金化管线钢的显微组织
微合金管线钢中的铁素体类型及有效晶粒尺寸
X80管线钢的成分、性能及组织分析
油气管道失效控制技术
高压输气管线延性断裂与止裂的研究进展
油气管道基于应变的设计及抗大变形管线钢的开发与应用
西气东输二线高强韧性焊管及保障管道安全运行的关键技术
西气东输管线延性断裂与止裂控制研究
西气东输和西气东输二线管道工程的几项重大技术进步
The FEM Simulation and Full—scale Burst Tests for Crack
Deceleration in Gas Pipeline
石油管的环境行为
油气田腐蚀类型、特点及几个重要研究领域
含H2S/C昕环境中石油管材的腐蚀行为及耐蚀钢与合金
油气采集储运过程中腐蚀现状及典型案例
模拟H2S/CO:环境中N80钢的腐蚀影响因素研究
预测C02腐蚀速率的新模型
N80钢CO:腐蚀产物膜研究
温度对P110钢CO:腐蚀行为的影响
多相流管线腐蚀泄漏时的水动力学特性分析
Effect of Temperature on Anodic Behavior of 13Cr Martensitic Steel
in CO2 Environment
石油管失效分析与预测预防
失效分析的任务、方法与展望
石油管材与装备的失效分析及预防
加强应用基础研究,提高石油管材失效分析预测预防水平
石油管材失效分析与预防的回顾及展望
油气管道失效分析与完整性管理
失效分析与安全生产
失效的预测预防
石油钻柱失效分析及预防措施
某管线试压爆破原因分析
G105钻杆断裂分析
N80套管破裂失效分析及反馈
油、套管失效分析综述
V150套管接箍破裂原因分析
某天然气管线输气站爆炸事故分析
套管的运输疲劳破坏
弥散型腐蚀损伤管道剩余寿命预测方法
石油管标准化
正确理解和采用API标准
石油专用管的内控标准及补充技术条件
借鉴API标准制修订程序和方法提高我国标准化水平
正确理解和执行标准规范,选好用好油井管
后2100433B
第一章 概论
第一节 石油管及其在石油工业中的地位
第二节 石油管服役条件和失效模式
第三节 “石油管工程”的提出及主要技术领域
参考文献
第二章 石油管的力学行为
第一节 钻柱的振动与疲劳
第二节 复合载荷下油、套管柱的密封完整性和结构完整性
第三节 套管的挤毁
第四节 油气输送管的断裂、疲劳与止裂
参考文献
第三章 石油管的环境行为
第一节 硫化物应力腐蚀与氢致开裂