所谓PC（PrefabricatedConcreteStructure）住宅，也就是预制装配式混凝土结构住宅的简称，俗称“拼装房”。就是将住宅的部分或大部分建筑构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。在欧美及日本，PC住宅被称作产业化住宅或工业化住宅，被比喻为“像造汽车一样造房子”。

上海建工开展预制装配（PC）住宅技术的研究，最早可追溯到七、八十年代的“一模三板”住宅结构体系的开发与应用。随着国家住宅产业化的推进,上海建工致力于预制装配结构建筑技术的研究并付诸实践,作为拥有建筑产品生产全过程的投资开发、规划设计、施工制造、管理服务以及新材料、新设备的更新等完整的一体化产业链系统的大型综合性建设集团,上海建工充分发挥集开发、设计、科研、施工与构配件生产一体的总承包、总集成优势,与万科、瑞安等集团合作，率先进入预制装配住宅领域。由于投资与建设一体、设计与施工一体，全产业配套节点完整、深度融合,集成制造,遇到的难题就容易得到快速解决。上海建工的预制装配能力己从低层建筑拓展到高层建筑,从住宅扩大到公共建筑、基础设施等诸多领域,并在国内或本市预制装配（PC）住宅领域创出多项“之最”:

一、最先承担建造产业化住宅试点工程。        2007年2月开工、由上海建工二建集团承建的位于浦东高青路的上海万科新里城2栋14层、总建筑面积1.4万余平方米的预制装配（PC）住宅，是国内产业化住宅首批试点工程，当年7月实现结构封顶，并经验收于2007年底竣工。这2栋楼采用的预制装配施工模式并不一样，1栋楼效法香港的施工模式,另1栋楼则为日本施工模式。外墙板包括窗户的框架、楼板、阳台与楼梯等均在工厂内预制。采用香港技术建造的1栋楼，在工厂预制墙面时将锚固钢筋也同时预制进去，于是，每一块预制墙面看上去就像长了胡须一样，而这“胡须”就是预留在墙体内的锚固钢筋。在将墙体送至现场后固定位置，测量好精确的垂直度后，用预留在墙面内的锚固固定在梁和柱子里面，紧接着就进行直接浇筑混凝土，将墙面的位置固定;而采用日本技术建造的另1栋楼，区别就在于固定的方式，在预制墙面送至现场的时候，这幢楼的框架已经建造了3至4层，然后就把预制墙面挂上去，用铆钉固定住，然后进行浇筑。2栋楼均以５天1层的速度推进，由于整栋楼的外墙体采用了外保温及内保温，加上墙体在预制过程中将窗户的框架浇在一起，运至现场后再配上玻璃，这就彻底解决了窗框渗水的老大难问题，也保证了室内持恒的温度，起到了节能效果。  

二、成功建造目前国内最高的预制装配（PC）住宅。       2010年10月开工、由上海建工五建集团承建的位于广州的万科广州EF组团项目8栋总建筑面积10.19万平方米的预制装配（PC）住宅，其中3栋为30层、高94米，为至今国内最高的预制装配（PC）住宅。外墙采用工厂预制外墙板和预制外墙模组合形式（带面砖饰面）。于2011年6月竣工。  

三、成功建造目前国内预制装配（PC）率最高的住宅。       上海建工围绕预制装配式结构关键技术开展科研攻关，辅以BIM技术，着力在深化设计能力、知识产权等方面实现突破，确保在预制装配式结构领域的领先地位。作为上海建工高预制装配率住宅的科研项目，由上海建工房产公司投资开发、于2012年7月开工、上海建工五建集团承建的位于上海浦东的浦江镇128-3地块1栋总建筑面积1695平方米的预制装配住宅,其中地上3层、1215平方米，地下480平方米。该楼为框架结构，地下部分现浇，地上部分为预制框架结构。其主要预制构件包括外墙板、预制柱、预制叠合梁、预制叠合楼板、空调板、阳台板等，预制装配率高于75%，为目前国内预制装配率最高的住宅。历时34个工日就完成了主体结构安装。  

四、最早走出上海到国内承建预制装配（PC）住宅。       目前，上海建工承建PC住宅的脚步已经遍布天津、北京、苏州、广州、佛山、长沙、武汉等7个城市。2007年11月,上海建工七建集团走出上海,成为建造天津首项预制装配（PC）住宅的企业。天津东丽湖•万科城阅湖苑3栋11层、总建筑面积1.77万平方米的工程,是当时天津最早的预制装配（PC）住宅。该工程为框架结构体系预制装配式的住宅楼，其中主体结构框架、井道内墙等均采用现浇，外墙板、阳台板、空调板、楼梯等采用预制构件。接着，上海建工七建集团又到北京丰台区建造了由4栋住宅、3幢配套公共服务设施组成的北京万科万恒家园B、G地块工程，其中2栋、14层、总建筑面积8160多平方的预制装配（PC）住宅，这是当时北京最早的预制装配（PC）住宅。该工程为剪力墙结构预制装配式的住宅楼，其中内墙为现浇结构，外墙板、阳台板、空调板、楼梯等采用预制构件。以后,上海建工二建集团在苏州工业园区建造万科玲珑湾花园三期2栋18层、总建筑面积2.4万平方米的预制装配（PC）住宅，成为江苏省首例装配整体式住宅技术应用示范工程项目。上海建工五建集团在广州、佛山、长沙、武汉建造了42栋、总建筑面积38.6万余平方米的预制装配（PC）住宅。  

五、成为上海建造预制装配（PC）住宅面积最多的企业。       从2007年至今,上海建工旗下的建工房产公司、建工设计研究院、建工工程研究总院、二建集团、五建集团、七建集团和建工材料公司等充分发挥集开发、设计、施工与构配件生产一体的优势，将该项技术成功应用于建造多层、高层等各类住宅，先后投资开发建设和承建的预制装配（PC）住宅的建筑面积己超过百万平方米，成为上海建造预制装配（PC）住宅面积最多的企业。  

六、成为参与制定预制装配（PC）住宅标准规范和获得科研成果最多的企业。       上海建工围绕预制装配式结构关键技术开展科研攻关，着力在深化设计能力、知识产权等方面实现突破，确保在预制装配式结构领域的领先地位。上海建工旗下房产开发、设计、科研、施工与构件生产企业联手攻关难题，掌握了包括构件工厂化生产、构件装配与工法体系、预制墙板及建筑构件满足多品种饰面装修要求等一批核心技术，并取得一批科研成果。其中，作为首家参与上海市住宅产业化项目的设计领头单位，上海建工设计研究院主编或参与编制完成了《预制装配式住宅体系设计规范》等5部上海地方标准规范,并承担了多个预制装配（PC）住宅项目的设计。上海建工在PC住宅方面已获上海市科技进步奖3项，专利13项，申请发明专利4项，实用新型专利1项，形成国家级工法1项，市级工法2项，成为获得PC住宅科研成果最多的企业。目前，上海建工正在承担“十二五”国家科技支撑计划项目《绿色建筑结构与保温一体化研究与工程示范》和上海市《工业化住宅建造技术与示范工程应用》、《建筑结构节能环保工业化建造技术及相关装备研究应用》等多项课题的研究。

上海建工将进一步加快预制装配（PC）住宅产业化发展步伐。据悉，除了承建工作以外，集团在浦东周康航基地投资开发建设5万平方米建筑面积的PC住宅项目己完成设计，力争在年内动工兴建。

1、质量问题及现象

现场预制梁底座出现不均匀沉降，严重时使预制梁开裂。

2、原因分析

现场预制梁底座未予以加固，施加预应力后梁体拱起，梁端附近荷载集中容易引起地基不均匀沉降。

3、预防措施

1）施工前将预制场地整平，并碾压夯实，保证排水条件良好。

2）预制梁底座范围内，浇筑不小于15cm厚、20MPa强度的砼。

3）梁端附近底座范围内需用浆砌片石或砼加固。

4）制梁底模包括木材、钢板要坚固耐用、保证预制梁质量。

1、预制场地应平整、坚实，承载力应满足要求，并应有足够的平面及空间位置以满足施工作业的要求。预制场地应根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。

2、预制台座应坚固、无沉陷，台座各墩间距应适宜，以保证底模挠度不大于2mm。台座表面应光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为2mm，气温变化大时应设伸缩缝。

3、预制模板除应符合本规范第5章的有关规定外，底模板应根据桥梁跨度设置预拱度。装配式桥中的预应力混凝土梁、板预制构件在预制施工前，应根据设计单位提供的理论拱度值，结合施工的实际情况，正确预计梁体拱度的变化情况，采取相应措施。当后张法全预应力混凝土梁预计的拱度值较大时，可考虑在预制台座上设置反拱。当梁体的实际拱度已较大，将对桥面混凝土的施工造成影响时，应书面报告监理工程师，会同设计单位协商解决。