双金属锯带是和锯带床配套使用的工业消耗品，由于其特别擅长于切割不锈钢、工具钢、模具钢、合金钢材等，被广泛应用于钢铁、机械、冶金、化工、电子、国防、航空、航天制造以及建筑建材等行业金属锯削领域。

双金属锯带具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力，齿部韧度高等诸多机械性能优点，使其无论在切割效率、节能环保、降低料耗及加工精度等方面均较传统的圆盘锯和弓形往复锯存在明显优势。与传统的弓形往复锯和圆盘锯相比，其不仅具有切削精度及工作效率能提高数倍、显著降低材料及用电损耗，节能、高效、优质等特点，还解决了传统圆盘锯、弓形往复锯无法锯切大截面工件的难题，被誉为"切削工艺技术革命"。

等齿: 切刃前角为0°，而全齿具有较大的强度，因此适合切削坚硬的任何形状和各种不同类型的材料。

改变型变齿0°:有效的降低切削噪音和振动，尤其在切割容易产生振动的薄壁格料和型材时更具效果。

变齿勾齿5°7°10°:对于较软材料的切割下料可显示出其高效率的优越性，切割时能产生螺旋状锯屑。与等齿勾型齿相比，在高效切削的同时，能防止在切削过程中产生的应力集中和消除振动。

龟背齿:齿身强度大，适用于切割机械加工性能差的高合金钢和稀有合金钢。

鹰嘴齿:齿尖为标准齿，齿身为龟背齿，兼具锋利，减震，强度大的特点，特别适用于超硬型材的切割。

组合齿: 这是一种兼备了直齿勾齿，龟背齿与鹰嘴齿为一身的混合齿形，当被切割材料的截面无规则，形状多变，硬度不均时，组合齿将发挥超强的功能。

双金属锯带是将两种不同特征的钢材(特种合金弹簧钢带和高速钢丝)通过电子束真空熔焊(或激光熔焊)-退火-精轧-调平校直-铣齿-分齿及淬火回火处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品。

双金属锯带的齿锯分为等齿锯和变齿距两种。

齿距:表示锯齿时，齿距是指1英寸内的锯齿数(单位:TPI)

1)等齿距:齿距一定的锯齿形状。

2)变齿距:齿距不同的锯齿形状有规律地循环出现。该种锯刃在进行高速重型切割或者对用于切割长度变化较大的型钢时，能减小振动产生的噪音，并能防止锯屑阻塞。

由于电子束焊接包含了机械、真空、高电压和电磁场理论、电子光学、自动控制和计算机等多学科技术，对国内一般厂商来说技术难度较大，而引进费用又昂贵，为此桂林电气科学研究所结合国外技术及多年从事电子束技术研究开发经验，研制成功了我国第一条国产双金属锯带生产线设备。其中高压电源是双金属锯带焊接设备的关键技术之一，它主要为电子枪提供加速电压，其性能好坏直接决定电子束焊接工艺和焊接质量。为此许多电子束焊机制造商及研究机构均对高压电源的可靠性、高压保护、高压打火对焊件的影响进行了研究，并相应制造出具有较高性能的高压电源，以满足不同的电子束焊机的需要[2~3]。由于双金属焊接要求平行焊缝,要用高压电子束焊机(100kV以上)焊接双金属锯带。目前我国还不能生产高压电子束焊机，为此开展高压电源的开发和研究工作是非常必要的。本文介绍的是双金属锯带生产线上的高压焊机用的高压电源，其控制方式、高压保护技术与其它类高压电源具有不同之处，对研究高压电源的调节技术、高压打火保护具有借鉴意义。