1. 生产前准备：在已经平整好的且预埋好升级管道场地上，用40x4的角钢（导轨）架设在升级杆上端，将成型机放在轨道上，调整机器两侧导向轮，导向轮与轨道2-4mm距离为佳，将机器卷筒上钢丝绳另一端拉向场地另一端，顶锥固定好。

2.制作第一层：也叫底模。将搅拌好的底模料送入机器料斗，（沙子 水 和水泥混合），启动电机和振动开关，机器开始行走，即可制作出底模。 此层即为底模，每次重新生产板子时，就以此层为准，做好不要破坏，可永久性使用。

3.生产第二层：上调一个孔距，每个孔插入元钉支撑。同时，把成卷的加强钢丝网和每层隔离用的纸放置机器的专用支架上，把机器再次放入轨道，拉伸好钢丝网和纸，然后将搅拌好的水泥砂浆放入放入机器料斗，启动电机和振动器开始生产。第三层以后依此类推，一般累积15-20层。

4.如果选用钢筋做加强，在每一条的生产场地的两端，固定有可张拉钢筋的装置，每生产一层厚，向上一层固定钢筋即可。

5.结束：班后清理机器，注意不要让水进入电机 振动器等电器，链条上注油，每隔一个月，调整搅拌轴两端的M6螺栓，使密封圈起到密封作用。

1.米石（用于钢丝网做加强对板子）、沙子、水泥

2.钢丝网、钢筋、隔离纸

水泥大瓦机，主要用于生产宽度400-1500mm. 厚度15-50mm长度根据使用要求截取的水泥板。制品可用于屋顶的隔热防漏屋檐（雨搭）和其他所需。所用原材料有：水泥、米石、沙子等，板材一面或两面设置有钢丝网或钢筋加强。

1.操作简单，用工少，劳动强度低；

2.不需要硬化场地，且占地面积小，投资小；

3.自动化程度高；

4.规格多种，可生产曲面/平面板，厚度15mm-50/ 宽度400-1000mm之间，用户可根据实际需要任意选择；

5.制板产量高；

6.制瓦成品长度随意切割。

1.水泥板成型主机 1台

2.专用切割机 1台

3.砂浆搅拌机 1台

1.40x4角钢

2.升级管：包含内管（钻有间隔孔）、外管（预埋在场地里）

3.元钉：数量均根据用户场地大小、产量大小而定