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水泥磨

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

水泥磨基本信息

中文名水泥磨
外文名cement mill
作用物料被破碎之后，再进行粉碎
性质设备
应用于水泥，硅酸盐制品

水泥磨球磨机

水泥磨构成 （1）筒体 本机为卧式筒形旋转装置，主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成，其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等，鉴于水泥磨温度不高，很少发生筒体弯曲现象，但是由于水泥粉磨比较细，筒体螺栓和磨门漏灰现象，经常出现。为此，就要求我们在磨机停机时，随时安排人员进行，筒体和磨门的紧固工作。 （2）衬板 衬板用来保护筒体，避免长期冲击和摩擦损坏筒体，也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落，避免衬板磨损过大，造成物料运动状态变化降低台时产量，降低筒体寿命。 （3）隔仓板 隔仓板主要是分割粉磨介质，阻止介质的轴向移动，阻止过大颗粒进入下一仓，使物料得到合理的粉磨，还可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨内的粉磨速度。 隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查，隔仓板各螺栓是否松动、掉落，各篦板是否完好、篦缝是否堵塞，各篦板和盲板是否磨损过大，隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板，是否有串球现象。 （4）主轴承 承受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击，磨机通过空心轴支撑在主轴承上，轴承座上有轴承盖、有观察孔（观察供油及中控轴、轴瓦的运转情况）、测温的温度计。轴承润滑采用动压润滑和静压润滑两种，动压用低油泵供油，由于磨机转速低，动压形成的油膜薄，达不到液体摩擦润滑，为此采用静压润滑，有专设的高压油泵往油囊供高压油，靠油的压力形成较厚的油膜。正常运行时，静压润滑工作，动压润滑静止，当静压出现问题时，动压自动工作。一般轴承衬温度允许温度不超过70℃，否则就会发生烧瓦现象，因此必须采取降温方法。主要检查部位各大瓦油泵有无振动和异音，油箱油位及油质是否正常，有无漏油现象，磨机主轴承，低压泵压力应在0.1MPa以上，流量达到35l/min以上，观察大瓦油膜是否完好。 （5）进料和卸料装置 进料装置是将物料顺利的送入磨内。一般有溜管进料装置、螺旋进料装置和勺轮进料装置。溜管进料装置要求溜管的倾角必须大于物料的休止角，保证物料的畅通为了保证空心轴不被物料冲刷。在锥形套筒与空心轴之间填混凝土。螺旋进料装置强制性喂料，喂料量较大，但是容易磨损，适合长磨机。勺轮进料喂料量大。卸料装置由卸料篦板、导料锥、扬料板、出料套筒、传动接管、圆筒筛、卸料罩、粗渣管等组成。 （6）传动装置 由快转电机、慢转电机、慢转减速机、快转减速机组成。主要检查内容：主减速机油泵有无过热、异音，各压力表及温度指示是否正常，管路有无漏油；油箱的油位及油的颜色，根据季节调节油冷却器的流量；检查主电机油泵有无异音、过热及振动，压力指示是否正常，油箱油位及颜色是否正常，主电机冷却风机，有无过热、振动、异音，吸风口过滤网是否通风良好；主减速机瓦温是否正常，各联轴器有无异音，螺栓有无松动。 水泥磨工作原理 本机为筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

水泥磨造价信息

市场价
信息价
询价

水泥

规格型号：
砌筑水泥M32.5袋装(都安基地)
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
鱼峰
材料税率：
13%
供应商：
广西鱼峰集团有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

水泥

规格型号：
普通硅酸盐水泥P.O42.5袋装(河池基地)
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
鱼峰
材料税率：
13%
供应商：
广西鱼峰集团有限公司
报价时间：
2022-12-06

查看价格

水泥

规格型号：
普通硅酸盐水泥P.O42.5袋装(河池基地)
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
山峰
材料税率：
13%
供应商：
广西鱼峰集团有限公司
报价时间：
2022-12-06

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水泥

规格型号：
品种:矿渣硅酸盐水泥P.S;强度等级:32.5;包装形式:散装
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
华星
材料税率：
13%
供应商：
廊坊三河华星水泥有限公司
报价时间：
2022-12-06

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水泥

规格型号：
普通硅酸盐水泥P.O42.5散装(河池基地)
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
鱼峰
材料税率：
13%
供应商：
广西鱼峰集团有限公司
报价时间：
2022-12-06

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水泥

规格型号：
42.5(R)水泥(袋装)
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
茂名市信宜市2011年10月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

水泥

规格型号：
42.5(R)水泥(散装)
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
茂名市信宜市2011年10月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

水泥

规格型号：
42.5(R)水泥(袋装)
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
茂名市信宜市2011年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

水泥

规格型号：
42.5(R)水泥(散装)
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
茂名市信宜市2011年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

转窑水泥

规格型号：
42.5(R)水泥(PⅡ)
价格行情：
材料单位：
t
材料税率：
地区时间：
梅州市2005年12月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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干磨超细水泥

规格型号：
强度大于42.5
需求量：
10000kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-01-15

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水泥试验小磨

规格型号：
SM-500
需求量：
8000台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-03-31

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水泥32.5

规格型号：
水泥32.5
需求量：
60t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-10-29

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水泥42.5

规格型号：
水泥42.5
需求量：
60t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-10-16

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水泥32.5

规格型号：
水泥32.5
需求量：
60t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-09-29

查看价格

水泥磨产品简介

球磨机在水泥生产中占有十分重要的地位，在水泥的生产成本中，粉磨电耗占水泥成本的35%~ 40%。水泥粉磨是控制水泥质量最后也是最重要的关键性一环，在一定程度上，粉磨质量可以弥补熟料质量的不足（即粉磨可以提高水泥质量），保证出厂水泥的合格率。

水泥磨工作原理

本机为筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

水泥磨常见问题

水泥磨型号有哪些？

工业立磨机主要是用来生产工业所需求的超细粉的一种设备，随着市场需求的变化该设备产生了很多不同的型号，这些型号在功能、外形尺寸等方面的性质上存在着一些差别，这些不同的差别给客户的选购造成了困惑，这篇文章...
请问水泥磨型号有什么？

你好，硅酸盐水泥，代号PI 、PⅡ强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。普通硅酸盐水泥，代号PO强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四...
100万吨水泥磨生产线的造价多少

上台3.8米球磨机加辊压力或3.8米球磨机加选粉机，少说点也得2300W。

水泥磨安装与维护

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。 机器的维护 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。 3、注意机器各部位的工作是否正常。 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。 安装试车 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

水泥磨产品特点

水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥磨既能干法生产也可以湿法生产。也可以粉磨与烘干同时进行作业。

水泥磨球磨机构成

筒体 本机为卧式筒形旋转装置，主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成，其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等，鉴于水泥磨温度不高，很少发生筒体弯曲现象，但是由于水泥粉磨比较细，筒体螺栓和磨门漏灰现象，经常出现。为此，就要求我们在磨机停机时，随时安排人员进行，筒体和磨门的紧固工作。 衬板 衬板用来保护筒体，避免长期冲击和摩擦损坏筒体，也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落，避免衬板磨损过大，造成物料运动状态变化降低台时产量，降低筒体寿命。 隔仓板 隔仓板主要是分割粉磨介质，阻止介质的轴向移动，阻止过大颗粒进入下一仓，使物料得到合理的粉磨，还可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨内的粉磨速度。 隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查，隔仓板各螺栓是否松动、掉落，各篦板是否完好、篦缝是否堵塞，各篦板和盲板是否磨损过大，隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板，是否有串球现象。 主轴承 承受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击，磨机通过空心轴支撑在主轴承上，轴承座上有轴承盖、有观察孔(观察供油及中控轴、轴瓦的运转情况)、测温的温度计。轴承润滑采用动压润滑和静压润滑两种，动压用低油泵供油，由于磨机转速低，动压形成的油膜薄，达不到液体摩擦润滑，为此采用静压润滑，有专设的高压油泵往油囊供高压油，靠油的压力形成较厚的油膜。正常运行时，静压润滑工作，动压润滑静止，当静压出现问题时，动压自动工作。一般轴承衬温度允许温度不超过70℃，否则就会发生烧瓦现象，因此必须采取降温方法。主要检查部位各大瓦油泵有无振动和异音，油箱油位及油质是否正常，有无漏油现象，磨机主轴承，低压泵压力应在0.1MPa以上，流量达到35l/min以上，观察大瓦油膜是否完好。 进料和卸料装置 进料装置是将物料顺利的送入磨内。一般有溜管进料装置、螺旋进料装置和勺轮进料装置。溜管进料装置要求溜管的倾角必须大于物料的休止角，保证物料的畅通为了保证空心轴不被物料冲刷。在锥形套筒与空心轴之间填混凝土。螺旋进料装置强制性喂料，喂料量较大，但是容易磨损，适合长磨机。勺轮进料喂料量大。卸料装置由卸料篦板、导料锥、扬料板、出料套筒、传动接管、圆筒筛、卸料罩、粗渣管等组成。 传动装置 由快转电机、慢转电机、慢转减速机、快转减速机组成。主要检查内容:主减速机油泵有无过热、异音，各压力表及温度指示是否正常，管路有无漏油;油箱的油位及油的颜色，根据季节调节油冷却器的流量;检查主电机油泵有无异音、过热及振动，压力指示是否正常，油箱油位及颜色是否正常，主电机冷却风机，有无过热、振动、异音，吸风口过滤网是否通风良好;主减速机瓦温是否正常，各联轴器有无异音，螺栓有无松动。

水泥磨特点

水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥磨既能干法生产也可以湿法生产。也可以粉磨与烘干同时进行作业。

水泥磨文献

水泥磨技术参数(精)

水泥磨技术参数(精)

水泥磨技术参数(精)

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【水泥磨技术参数】序号产品规格 (M) 生产能力 (T/H) 磨机形式传动形式功率 (KW) 减速机重量 (T) 备注型号速比 1 ?2.2 ×7m 8-9 开流边缘 380 ZD70 5 54 2 ?2.2 ×7.5m 10-11 开流边缘 380 ZD70 5 63 3 ?2.2 ×8m 10-12 开流边缘 380 ZD70 5 65 4 ?2.2 ×9.5m 14-16 开流边缘 475 ZD70 5 70 5 ?2.4 ×10m 18-19 开流边缘 630 JR75 5.64 94.5 6 ?2.4 ×11m 19-21 开流边缘 630 RZD80 6.3 99.2 7 ?2.4 ×13m 21-23 开流边缘 800 MBY710 7.1 115.2 8 ?2.6 ×13m 28-32 开流边缘 1000 MBY800

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水泥磨技术参数(精)

水泥磨技术参数(精)

水泥磨技术参数(精)

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页数： 15页

【水泥磨技术参数】序号产品规格 (M) 生产能力 (T/H) 磨机形式传动形式功率 (KW) 减速机重量 (T) 备注型号速比 1 ?2.2 ×7m 8-9 开流边缘 380 ZD70 5 54 2 ?2.2 ×7.5m 10-11 开流边缘 380 ZD70 5 63 3 ?2.2 ×8m 10-12 开流边缘 380 ZD70 5 65 4 ?2.2 ×9.5m 14-16 开流边缘 475 ZD70 5 70 5 ?2.4 ×10m 18-19 开流边缘 630 JR75 5.64 94.5 6 ?2.4 ×11m 19-21 开流边缘 630 RZD80 6.3 99.2 7 ?2.4 ×13m 21-23 开流边缘 800 MBY710 7.1 115.2 8 ?2.6 ×13m 28-32 开流边缘 1000 MBY800

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冶金水泥磨简介

冶金水磨机结构特点： 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。 中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。2100433B

【技术】水泥磨主电机两次跳停的原因及处理

1 事故经过 2009年5月某日11:20，我集团某公司的水泥磨主电机在运行中突然跳停，电气人员迅速到达现场，发现主电机高压柜微机保护装置显示：“一段过流速断动作”。 微机保护装置的参数及历史数据显示：一段过流速断定值设为7.34 A；电机跳停时的三相电流分别为8.62 A、8.68 A、8.81 A，均超过动作值，系 “一段过流”保护动作而引起主电机跳停。根据上述情况，电气人员进行了如下排查： （1）测量定子电缆绝缘：高压开关柜至主电机、高压柜至电容补偿柜的电缆相间、对地绝缘值都在200 MΩ以上（2 500 V摇表），属于正常； （2）测量转子电缆绝缘：相间、对地绝缘值都在200 MΩ以上（500 V摇表），亦正常； （3）测量定子绕组绝缘：相间、对地绝缘值都在200 MΩ（2 500 V摇表）以上，正常； （4）测量转子对地绝缘：也在200 MΩ（500 V摇表）以上，正常； （5）检查水电阻启动柜的短接接触器、铜排等，未发现异常； （6）检查电机集电环、碳刷、引线等，未发现异常； （7）测量电机定子直流电阻，情况亦正常； （8）测量电机转子直流电阻时，发现转子一相开路。 于是将电机前、后端盖打开，发现电机前端（负载端）转子端部的三个星形连接点一处开焊、一处裂纹、第三处没有异常，接点处环形铜排存在松动迹象。 由于受工具、材料的限制，公司立即联系当地一家电机专业维修厂，其专业人员到现场查看情况后，认为：铜排松动引起转子星形连接点开焊断裂，断裂瞬间引起运行电流增大，导致一段过流保护跳停。于是用银焊修复开焊的连接点，并固定松动的铜排。 抢修工作至次日8∶15结束，历时约20 h， 8∶20磨机正常开启。 运行约4 h（中午12:11），电机再次跳停，微机保护装置显示“一段过流速断动作”。三相电流分别为19.87 A、19.75 A、19.25 A，都大大超出动作设定值；有了上次经验，断定是电机故障引起保护跳停，并推测故障情况较为严重。 电气人员直接将电机前、后端盖打开，检查电机定、转子绕组，发现定子端部附近多处绝缘击穿、接地放炮；通过测量后断定电机定子一相接地、转子接地。昨日处理过的部位（即星点焊接处）完好无损；将电机转子抽出约400 mm后，看到电机转子铁芯端面一处压板松动、甩出，将电机定子绕组多处划伤，在损伤严重处击穿接地。如图1、图2所示。 2 应对措施 根据情况判定，该电机短时间内不可能修复，时值生产销售旺季，公司随即第一时间向集团汇报，恳请集团协调可暂时代用的电机。 得知集团某个正在建设的项目有同厂家、同规格型号的电机后，公司派人连夜赶往项目工地组织调运，同时迅速邀请具备此类电机维修能力的数家企业的技术人员来公司，进行招投标，明确要求他们提出自己的技术方案、工期保证、工程报价等。 借用的新电机经过调运、安装、调试，仅用54 h，就顺利实现了带负荷运转，最大限度地减少了水泥磨停机时间。 3 原因分析 两次电机跳停前的生产过程中，电机的各种运行参数都一直很稳定。电机负荷不高，一直维持在80%左右（该电机额定电流241 A，运行电流194.6 A）；电机轴瓦温度不高，一直维持在50～55 ℃左右；电机绕组温度虽然较稳定，但自生产线投运以来，此电机的绕组温度一直保持很高的水平（5月份为110 ℃），夏季都在130 ℃左右。 分析认为，该电机的两次故障，都是由于电机质量存在着较大缺陷造成，但也与平时的维护、保养不及时有很大的关系。该电机自投产以来，运转率一直处于比较高的水平，却从没有进行较全面的维护、保养（只是更换过碳刷）。转子星形连接点的焊接裂纹、开焊，主要是由于铜排松动引起运转过程中受力加大造成，但也可能是存在虚焊、焊不透等问题，在运行中受力和热的作用，造成焊点裂纹、脱焊。运行中转子星形连接点的开焊，导致负荷电流突然增高，引起一段过流速断保护动作，造成前面提到的第一次停机。 第二次停机，也是由于电机存在着较大的质量缺陷（主要是压板的焊点焊接质量较差）。电机长期运行中，在转子的离心力、转子电流发热等因素作用下出现压板焊点开焊、松动、脱落，导致压板甩出，将定子绕组划伤、绝缘破坏，并在损坏最严重处造成定子击穿接地，定绕组多处烧毁；转子压铁在刮擦定子线圈的同时受到定子的反作用力，使转子线棒变形断裂，造成转子接地。 4 维修方案及效果 由于转子、定子线圈多处击穿、放炮，且自2003年以来电机长期高温运行造成的绕组多处绝缘老化、开裂，为了不给以后的生产运行留下安全隐患，分清甲乙双方责任，在调查论证的基础上，公司制定了整机大修方案：定子绕组、转子绕组全部更换，并尽可能地进行适当的扩容、增大负载能力，以降低定子温度；维修方（乙方）对设备的整体性能负全部责任，保证维修出厂电机的所有技术参数、性能指标都能达到行业或国家标准；维修方对维修周期作出承诺，确保按时完工并返厂；具体实施方案和技术保证措施，由维修方以合同附件的形式提出。 由于决策正确、组织有力、措施得当，维修方只用了15 d的时间，就完成了整机大修和测试。电机重新安装调试后，由于进行了适当的扩容（约10%），电机运行电流下降了15 A（约8%），定子温度下降了20 ℃，效果非常理想。 5 经验教训 通过这次事故，使我们深刻认识到：对于高压大型电机，应树立定期保养、定期大修、定期进行预防性测试的观念。预防性测试，包括线圈直流电阻值、绝缘材料交直流电压的耐压值，都非常重要。电动机在运行过程中，其绝缘材料会随着运行周期、工况变化而逐步老化，因此测量各相线圈的直流阻值是否平衡，以便发现线圈匝间、相间有无短路，焊接点、接头部位有无缺陷发热问题。通过这些预防性测试，结合运行状态检测，可以发现电动机本身存在的静态事故隐患，以便将这些易造成重大毁坏性事故的问题消灭在萌芽状态，避免造成更大的经济损失。这项工作非常重要，对于已经运转多年的或运行状况欠佳的设备，每年均应进行。对于技术力量、设备（工具）有限的企业，可与专业维修厂家建立长期合作关系，借助他们的力量搞好高压大型电机的定期保养、维护工作。 内容来源：王燕赵子军左绪

水泥磨选粉机性能特点

选粉机 闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备，已经历了离心选粉机、旋风选粉机、O-sepa选粉机、转子选粉机等几个发展历程，但随着我国加入WTO，逐步与国际接轨，及水泥新标准的实施，这些设备已完全不能适应生产需要。 公司经大量调查研究，走访各类型选粉机用户和选粉机生产设计院所，吸收各类型选粉机的优点，开发出了新一代选粉设备——风悬浮超细转子选粉机，它是以风选理论为基础，使粉料在悬浮状态下被彻底分级，是最新一代的高效选粉设备，可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统，超细矿渣粉磨系统,也可应用于化工、冶金等工业部门。 其主要性能特点有： 1、悬浮分选状态下多次分级，选粉效率可达93%以上； 2、独特的二次风分选结构； 3、细度调节方便可靠,调节范围宽（0-4%水泥;6-8%生料），可通过主轴转速及风量灵活控制； 4、对水泥磨而言,在保证相同水泥质量的前提下,比开流磨增产30-45%；对生料磨而言,在相同质量的前提下,比开流磨增产50-80%；比老式旋风、转子选粉机可增产20-30%； 5、对开流磨而言，节电降耗达30-50%； 6、采用内部循环风，真正实现了无尘作业； 7、投资小、见效快，钢架支撑，无需土建。 同时我公司所提供的合理工艺参数，使磨机的产质量、循环负荷与选粉机的选粉效率达到最佳配置，是闭路粉磨系统中的理想设备。

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