灰库现有灰库装车机运行中经常出现卡涩、断绳、布袋漏灰等情况，为提高设备运行可靠性，确保现场文明生产，现对粗灰库、细灰库散装机进行改造。

1.方案：

粗灰库、细灰库散装机整机进行更换，散装机本体以上设备及散装机原来所配的除尘器保留，本体控制在确保完全使用的情况下利旧。

2.工作范围：

粗灰库、细灰库散装机整机拆除、安装及调试，具备完全运行条件。

3.技术要求

3.1根据现场实际情况，散装机安装时必须与原来所配的除尘器合理连接，确保除尘器排灰正常。

3.2散装机与下灰给料设施联锁运行，实现装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。

3.3根据现场运行情况可自动运行和手动操作，自动和手动的切换控制应在灰库零米层控制室操作柜上实现。

3.4设备的设计、制造均符合国标及有关行业标准，所供设备保证安全可靠，运行平稳，噪音低。

3.5水泥干灰散装机伸缩管采用双套锥管结构，内管采用优质耐磨锰钢板制作，抗磨损，使用寿命长，外管采用硅胶细帆布制作，密封性好，避免了粉尘飞扬。散装头锥管处外衬橡胶密封圈，保证与罐车进料口贴合严密，严密性好。

3.6水泥干灰散装机定期运行，散装头配有伸缩管以适应不同高度罐车的装料，散装头升降速度为0.12m/s。

3.7密封严密，无飞灰外扬；散装机结构紧凑，体积小，所有动力部分均安装在公用底盘上。动力采用带制动型电机驱动，蜗轮、蜗杆减速机传动，安全性好，可避免电机失电时造成散装头脱落下降引起安全事故。

3.8水泥干灰散装机装有限位开关，装灰口处装设料位风机，与干灰散装机控制柜一起组成完整的干灰装车系统，能同时实现手动和全自动装车功能。

3.9散装头设有料满控制器，该料位风机料位准确可靠，无误动作现象，使用寿命长。罐车装满时实现自动停止给料；设计结构保证整个卸灰过程不冒干灰，达到文明生产要求；特制的防尘护罩密封严密，伸缩灵活，寿命长；伸缩头上下限位灵敏准确。

3.10配带控制箱。干灰散装机设置半自动控制和自动控制卸料的功能。具体运行操作过程是：粉煤灰运输车就位后，散装头与汽车装料口的对位采用半自动控制机构控制散装头下降，对位后，再开启自动控制功能。

3.11水泥干灰散装机的控制箱配备有必要的报警信号，以显示和检测设备的运行和故障状态，并留有远方除灰控制室显示各设备运行状态的信号接口。

大宇气力输灰系统在新的一年翻开了崭新的一页，为气力输送行业开启了全新的局面。大宇机械气力输灰系列设备有粉料输送泵、罗茨风机、插板阀、除尘器、散装机、双轴加湿搅拌机等设备，气力输灰设备相互配合借助空气的作用将水泥、生料、煤粉、氧化铝粉等粉状物料经管道无泄漏的输送至目的料仓。

干灰散装机主要用于灰库下水泥、粉煤灰等粉状物料的装车。散装机是如何工作的？当粉料运输车辆就位后，由人工控制，散装头下降与汽车的入灰口密封相接，开启自动控制机构，散装机会自动打开风机，开启上部给料器，开始向车内落料。当罐内装满以后，料位计会自动感应，发出信号，相应的电控、气控系统会自动关闭给料器，延长几秒后会自动关闭吸尘风机，最后提升散装头，完成卸料工作。

散装机常见故障的解决方法：

1、水泥散装布袋卷扬电机不动作；线路故障：排除线路故障。

2、水泥散装布袋下料锥斗到位后装料操作不能进行；①线路故障：排除线路及行程开关内部故障。②松绳开关装置凸轮位置不正确：调整凸轮位置。

3、水泥散装布袋下料锥斗无法上升下降，电机工作正常；钢丝绳绕轴或卡死在滑轮之间：重新调整钢丝绳位置。?

4、水泥散装布袋压力控制器开机后马上报警；风嘴堵死：清除堵塞管路和风嘴的异物、粉尘。

5、水泥散装布袋料未满时报警；除尘系统负压不足或处理风量偏小：检修或更换除尘设备

6、水泥散装布袋料满时不报警；①管路漏气。②微压风机损坏。③气电转换元件损坏。从风机的风嘴处堵住出风口，若报警正常则表明是管路漏气应予重新处理。若仍无报警声则需更换风机或气电元件。

7、水泥散装机斜槽送料能力不足或不能送料；①除尘系统故障：检查除尘风机和振打装置。②离心风机故障：检查离心风机。③斜槽透气布破损：检查斜槽内堆积块状物和透气布。

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