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水压试验是利用水压进行静力测定岩石变形特性指标的一种方法。
水压试验是压力试验的一种。当压力容器制成后、新装容器使用前3或检修后,为了检验容器宏观强度(是否出现裂纹,是否变形过大)及密封点和焊缝的密封情况,在容器中加入适量的水。
岩石测定方法
在岩体中开挖一圆形试硐,在试硐试验段一端部以混凝土盖板封闭起来,用高压水泵将水压入试硐内,使试硐岩体表面受到均匀的水压力而引起岩石变形,测试试硐半径或直径的变化,然后根据压力和变形的关系,计算出岩石的变形模量和弹性抗力系数。
承压部件测定方法
一般封闭承压部件,以承压部件设计压力的1.25倍或1.5倍压力注入试验用水。当至少在 30min 内观
察到通过机壳或机壳的接合面处无泄漏或无渗漏时,该试验被认为合格。大型厚壁铸件可要求更长的试
验时间。
工程地质学 流体机械学
就是压力试验,不需要单独计算了
一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验,以便在冷状态下作全而、细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。水压试验时,承压系统内都充满着高压水,由于水的压缩性很小,压力能很均匀...
新安装管线不用另计算水压试验,消毒清洗;单独的水压试验,消毒清洗子目用于单独要求再次试验,消毒清洗。
水压试验分析报告
欢迎共阅 压 力 试 验 检 验 报 告 ∨ 水压 气压 气密性 试 压 部 位 整体 试 验 日 期 产品编号 / 压力精度 等级 1.6 压 力 表 量 程 2.5mPa 压力表检定 日期 2011年 6月 3 日 压力表编 号 03/04 压力表表盘 直径 (mm) 100 试 验 介 质 水 氯离子含 量 / 环境温度 (℃) 25℃ 介质温度 (℃) 25℃ 设计要求 压力试验 曲 线 实际压力 试验曲线 结论: 本产品经 1.1 Mpa 气压试验,无渗漏;无可见的异常变形; 无异常响声; 试验结论合格。 检查员:谢岁伟 检验责任人: 监检员: 2011 年 11月 17日 P MPa 试验压 1.1 30mi 30mi T P MPa 试验压力 30mi 30mi T
7.2系统水压试验及调试
7 (QB-CNCEC J050702-2004) 1 适用范畴 本工艺标准适用于室外供热管道系统水压试验及调试。 2 施工预备 2.1 原材料要求 水压试验范畴内的管道全部按设计图纸完成,焊缝及待检部位尚 未涂漆、绝热;管道组成件要有质量证明书;符合试验要求的液体差不多 备齐;焊缝检验差不多合格。 2.2 作业人员要求 2.2.1 参与施工人员应取得岗位资格证书。 2.2.2 技术人员应对参加试压人员进行技术交底。 2.3 要紧施工机具 电动试压泵、压力表、临时盲板、板手等。 2.4 外部环境条件 2.4.1 管道安装完毕、无损检测合格、支吊架经检验无误、焊缝及其 它待检部位未曾涂漆和绝热,具备进行压力试验的条件。 2.4.2 临时管线差不多接好,试压用工具、水源等预备齐全。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 水压试验工艺流程 连接试压泵及管路 → 系统灌水放风 → 升压 →
水压试验装置适用于高压水压试验机广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。可根据客户需求选择配置。
一、应用范围
水压试验设备,高压水压试验机广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统,由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由思明特液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。
二、设备特点
1、配备气体驱动自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
4、由压缩空气来驱动,完全防爆设计。
5、 连续启停,不受限制,并无不良影响;
6、气动活塞环及其他气动部件在工作状态时不需要添加润滑油,节省运行成本,并可防止油气污染环境;
7、容易应用于自动控制系统中;
8、在任何预定压力下,不再消耗能量和产生热量不产生热量,不会有火花和火焰危险;
9、压力线性输出,容易人工控制;
三、技术参数
1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:1 Nm3/min
3、压力测试范围:0—280Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
4、工作介质:水/液压油。
5、可根据客户需求选择配置。2100433B
【学员问题】锅炉运行的水压试验?
【解答】1、水压试验的目的
通过水压试验,检查锅炉承压部件的严密性,保证承压部件运行的可靠性。为此,锅炉大修后必须进行水压试验。
2、水压试验的技术要点
锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉,水压试验压力为汽包工作压力;再热系统水压压力为再热器出口压力。
亚临界、超临界压力直流炉,低倍率强制循环炉,一次汽系统(包括蒸发段)试验压力为过热器出口压力;再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口(分离器后)装有关断阀门时,关闭该阀门,可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。
3、锅炉水压试验的范围
一般为锅炉一次门前全部承压部件,直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。对于再
热系统来说,到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门,包括再热汽来汽母管(冷段)。
若汽机侧没有可靠的隔离阀门时,可加装临时堵板,防止水窜入汽轮机内。水压时
要打开电动阀门后的疏水门,以确保万无一失。
4、水压试验的技术要点
按规程要求,具备水压试验的条件后,方可进行水压试验。
水压试验用水,应是除盐水或符合锅炉锅水水质要求的水。严禁用生水进行水压试验。
水压试验时,上水温度应比金属脆性转变温度高出30或上水温度不低于90.
必要时可经除氧器加热。上水及升压过程要监视汽包上下壁温差。启座压力低于水压试验压力的安全阀,在试验前要将其解列。锅炉上满水后,升压前应巡回检查一遍,发现问题,立即处理。严格控制升压速度。达到试验压力后,对承压部件进行全面检查。应注意不得超压。检查完毕,在达到水压试验压力的情况下,切断水压试验供水水源,根据压降情况对水压试验作出评价。降压过程,还可进行给水调节阀和减温调节阀的漏量试验及各疏排水阀门的摸管检查。
5、锅炉超压试验
锅炉超压试验对设备寿命有一定影响,还有一定危险性,应认真组织慎重进行。试验时电厂锅炉监察工程师应在场监督,遇有可疑泄漏之处应组织人员疏散,立即降压。锅炉符合超压试验的条件时,应进行1.25倍工作压力的超压试验。超压试验过程中不得进行检查,待压力降至工作压力后方可检查。超压试验的条件大致如下:
锅炉已连续使用!“#年。锅炉连续停运满一年及一年以上。大面积改造更换部件。如水冷壁换管数量达$%&及以上;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换。根据运行情况,需对承压设备及部件作安全可靠性鉴定时。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
钢瓶水压试验是一种气瓶检验工序试验。
特点
压力的水压试验是世界各f} J3至ISC)列为气瓶制造和定期检验中必不可少的检验内容。水压试验的目的是检验气瓶的整体强度是否符合要求。水压试验压力应为公称工作压力的1.5倍,而不是使用充气压力的1.5倍.水压试验方法主要有二种:1.气瓶容积变形试验(简称外测法试验)是压缩气体工业中试验高压气瓶的标准方法,还有内测法气瓶容积变形试验;2.耐压试验适用于钢质焊按气瓶和液化石油气钢瓶 2100433B