配套系统

1、台湾台达触摸屏中文数控系统(或者荷兰DELEM数控系统):具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料。选用台湾ABBA滚珠丝杆导轨副。

2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。

3、电器箱内主要件由法国施耐德生产。

4、液压系统全部采用插装阀控制。

5、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。

6、整机由优质钢板焊接而成，焊接部位经振动消除应力，机器强度高、刚性好，机架可长期保持稳定不变形。

7、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

8、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。

9、上模配有绕度补偿机构。

10、可选配一下等数控系统:

DA41是运用伺服控制技术的控制系统;

4.7''高亮液晶显示屏，包括中文在内的多国语言界面;

模具参数设置，折弯角度编程;

可存储100道程序，每个程序25个工步;选料可编程，加工数量计数，断电记忆，可进行公/英制转换。

MD-20 运用伺服数控技术控制;

电动后挡料和上滑块的自动定位;

全中文操作界面，直观简便;

多道程序自动运行，加工数量自动计数;

挡料自动退让。

E21+ 控制系统运用变频控制技术;

电动后挡料和上滑块的自动定位;

单向定位，消除丝杠传动间隙;

多道程序自动运行，加工数量自动计数，断电记忆，公/英制转换。