新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

从而彻底解决:

铸件粘砂，

铸件砂眼，

铸件粗糙，

铸件气孔，

铸件夹杂〔渣〕，

球磨铁变异，

铸钢渗硫裂纹，

增碳缺陷等。

产品主要有:

一般铸铁—铸造涂料，

灰铸铁—铸造涂料，

球磨铁—铸造涂料，

碳钢—铸造涂料，

合金钢—铸造涂料，

高洛钢—铸造涂料，

高锰钢—铸造涂料，

不锈钢—铸造涂料，

铜合金—铸造涂料，

铝合金—铸造涂料，

镁合金—铸造涂料。

铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。

1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，

2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。

3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后，造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。

铸件砂眼：

1．铸型内有掉入的砂子。

2，.涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。

铸件气孔：产生的原因很多，最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。2100433B

普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例（第2版）》密切结合呋喃树脂砂铸件的生产实践，在介绍呋喃树脂砂的工艺原理及原辅材料的基础上，结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验，重点介绍了呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点、专用设备及生产线、铸件缺陷分析及防止措施，列举典型实例说明了呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件、风电铸件、汽车铸件等零部件方面的应用情况和各类型零件的浇注系统设计计算方法。

《呋喃树脂砂铸造生产及应用实例（第2版）》可供从事铸造行业的技术人员、管理人员和一线工人，以及铸造专业院校的师生阅读。

本书密切结合呋喃树脂砂铸件的生产实践，在介绍呋喃树脂砂的工艺原理及原辅材料的基础上，结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验，重点介绍了呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点、专用设备及生产线、铸件缺陷分析及防止措施，列举典型实例说明了呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件、风电铸件、汽车铸件等零部件方面的应用情况和各类型零件的浇注系统设计计算方法。