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四氟蝶阀是为了适应一些具有强酸、强碱的腐蚀性环境,石油、化工、食品等多个特殊领域的需要,使用聚四氟乙烯制成的阀体,具有很强的防腐效果。在常规条件下可以替代不锈钢阀体,具有更高的性价比。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
1、设计规范 遵循GB/T 12238、API609、MSS SP-67、MSS SP-68等标准。 2、驱动方式
手动,蜗轮蜗杆传动,
气动
AKR电动:输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC) 电压:AC220V 380V
3、结构形式
(1)中心密封蝶阀
(2)单偏心密封煤阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封跺阀
4、工作压力
公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。
5、衬氟蝶阀按工作温度分类
(1)聚四氟乙烯 -20~150ºC
(2)氟橡胶 -15~160ºC
6、连接方式:
(1)对夹式蝶阀
(2)法兰蝶阀
(3)支耳式蝶阀
(4)焊接式蝶阀
四氟蝶阀可配AKR电动、BY气动执行器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转,可实现智能型(调节型)和开关型。具有功能强、体积小、轻便宜人,性能可靠、配套简单、流通能力大,特别是适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。
目前 ,四氟蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的元件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
四氟蝶阀与普通衬氟蝶阀怎么区分,他们最大的区别是什么。谢谢!
四佛蝶阀是阀体与阀座分开,衬佛蝶阀是阀体与阀座事一体的,后者价格更贵!
不锈钢衬四氟蝶阀价格通常300元。衬四氟蝶阀是为了适应一些具有强酸、强碱的腐蚀性环境,石油、化工、食品等多个特殊领域的需要,在常规蝶阀的阀内和阀板上衬聚四氟,使介质和阀体隔离,达到防腐的效果。以上价钱...
您好,据了解,四氟法兰蝶阀的价格是188元,该法兰蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。操作简单,同时具有良好的流体控制特性.
衬氟蝶阀
衬氟蝶阀 -详细介绍 产品特性: 碳钢衬氟法兰蝶阀 ,衬氟塑料法兰蝶阀 ,全衬四氟法兰连接蝶阀 ,过硫酸衬氟法兰蝶阀 产品简介: 法兰衬氟蜗轮蝶阀 D341F46-16C,D341F4-10C型号衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全 采用衬里工艺,内衬材料采用 FEP(F46)和 PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、 氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路 法兰衬氟蜗轮蝶阀 D341F46-16C,D341F4-10C型号 一:产品概述: 上海博球牌蝶阀在管路中除了起切断和截流用外 ,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标 , 受到市 场的青睐 . 另外 ,蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单的优点 ,与同参数闸阀比较 , 平均减轻重量达 30-50% , 蝶板旋转 90°即可实现启、闭过程 , 又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等 , 转矩
气动对夹衬氟蝶阀
气动对夹衬里蝶阀的详细资料: 产品型号: D671F46/F4/Po/PE 产品名称:气动衬氟蝶阀 产品特点: 博球牌蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件, 用以实现阀门的开启、 关闭与调 节。蝶阀在管路中除了起切断和截流用外, 近年来已经把密封性能作为评价的主要指标, 受 到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平 均减轻重量达 30~50%,蝶板旋转 90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作 用力近似相等,转矩相反,因些启闭力矩较小。 气动对夹衬氟蝶阀 采用新型系列 GT型气动执行器 ,有双作用式和单作用式 (弹簧复位 ),齿 轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列 AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭 矩大,有双作用式和单作用式。 1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。 2、气缸选用铝 金材料,重量轻、外形美观。 3、可在顶
衬四氟蝶阀是为了适应一些具有强酸、强碱的腐蚀性环境,石油、化工、食品等多个特殊领域的需要,在常规蝶阀的阀内和阀板上衬聚四氟,使介质和阀体隔离,达到防腐的效果。
衬四氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的元件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
衬四氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的元件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。