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手动喷砂机特点
1、喷砂设备是现代效率最高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。
2、喷砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
手动喷砂机特征
1、设计新颖,结构简单,操作方便,维修量低,使用寿命长。
2、加工效能好,能源消耗低。
3、自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。
4、喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
5、零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
6、喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
7、处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
8、能耗低,费用省;
9、喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用
手动喷砂机适用范围
电镀:喷砂前预处理,提高表面附着力 清理:铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。光饰和亚光:所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理.
1.零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求。
5.喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
6.喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
获得表面结果的三要素: 压力,距离,磨料
1. 压力大小的调节对表面结果的影响 在S、H 、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2. 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响 在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3 磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂,璃珠为球形磨料.在P、H 、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H 、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。当你选择喷砂设备时,应考虑销售商或制造商的专业知识和经验,一个好的供应商可为你提供最有效的指导及售后服务。喷砂机分为普压和高压作业,箱式喷砂机为普压作业,适合处理小工件产品。移动式喷砂机处理高压作业,工作效率高,适合开放式作业,但对环境有一定的影响,建议空旷作业或者安装排风机。
磨料的品种非常从,主要有:钢砂、钢丸、石英砂、棕刚玉、铜矿砂、玻璃砂,胡桃壳、铝丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是最好的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的中成药砂枪内孔在6-12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高。但是,如果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹如粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高。
1、要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。
3、对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。
4、喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。
磨料 |
砂粒要求 |
空气压力MPa |
喷嘴最小直径mm |
喷射角 (°) |
喷距mm |
石英砂 |
全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔,余量不小于40% |
0.5 |
6-8 |
30-75 |
80-200 |
硅质河砂 |
全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔,余量不小于40% |
0.5 |
6-8 |
30-75 |
80-200 |
金刚砂 |
全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔,余量不小于40% |
0.35 |
5 |
30-75 |
80-200 |
铸钢碎砂 |
全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% |
0.5 |
5 |
30-75 |
80-200 |
钢线砂 |
线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% |
0.5 |
5 |
30-75 |
80-200 |
铁丸或钢丸 |
全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔,余量不小于40% |
0.5 |
5 |
30-75 |
80-200 |
河北石家庄贝恩喷砂机主要分为高压、普压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、开放式、转盘式、全自动系列及喷砂房等逾百种产品。不论何种工件,大至船体、钢结构、集装箱,小到表壳、钮扣、注射针等,都能提供完善的表面处理服务,还兼有大型的磨料仓库,储备多种型号的玻璃珠,玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸、黑碳化硅,绿碳化硅等磨料,能提供完善的配套服务。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 )高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
河北石家庄贝恩喷砂机主要用途:
一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件及氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、模具处理:模具表面亚光雾面处理,图文制作、以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
四、不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
五、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
六、适用于各种大小零件批量加工生产,高效快捷。
七、各种型号喷砂机配件,喷砂枪、喷砂服、喷砂管、快接等,配件齐全。
八、所有产品均通过ISO900质量认证体系,产品安全可靠。
移动开放式喷砂机特点
· 可移动操作,功能全,配套齐,速度快,操作简单方便;
· 只要具备压缩空气源,就能进行高效率的表面清理及光饰喷砂处理;
· 保压式自动出砂阀,喷砂缸不泄压,提高加工品质,减少压缩空气和磨料的损耗;
· 采用直通型料阀,彻底解决了磨料的堵塞,提高了喷砂效率;
· 根据实际需要,可选择环保式或开放式喷砂模式;
· 引进国外先进技术,进行高效率的除锈清理,表面等级可达Sa2.5-Sa3;
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面:
1.前期控制
喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。
3.工具控制
喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,一喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。
喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。适用于电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理等等。很多表面处理工序都可以用到喷砂机,对于喷砂机的大小是根据其加工工件而定的,如果您的工件大那么就选择大的喷砂设备,如果其加工工件小那么就选择小型喷砂机,这样既可以节约成本也可以大大的提高工作的效率,起到事半功倍的作用。
1.喷砂机用于工件表面的清理
喷砂机可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂机用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂机可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂机可改变工件的物理机械性能
喷砂机可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂机用于工件表面的光饰加工喷砂机可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
电镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮,常用的镀前处理方法物理方法处理。
物理方法处理即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等。
石家庄贝恩喷砂机安全操作规程:
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品,喷砂设备不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
河北石家庄贝恩喷砂机械厂成立于2006年,主营表面处理行业,生产和加工焊接各种型号喷砂机,喷砂罐以及喷砂机配件。本厂拥有各种机械加工设备,以及高素质的管理人员与操作技术人员,为本厂提供充足的人力资源及设施资源,以致于更好的为客户提供增值性的服务。
河北石家庄贝恩喷砂机主要供应大型喷砂房、喷砂机、喷砂设备、喷砂机械、自动喷砂机、转台式喷砂机、平面输送式喷砂机、履带式喷砂机、滚筒式喷砂机、手动喷砂机、液体喷砂机、干式喷砂机、吸入式喷砂机、压送式喷砂机、移动式喷砂机、箱式喷砂机、开放式喷砂机、环保喷砂机、喷砂枪头、喷砂枪、硬质合金喷砂枪、碳化硼喷砂枪喷砂手套、喷砂管、砂泵、喷砂服、玻璃珠、氧化铝砂、棕刚玉、金刚砂、钢丸、钢砂等等。我厂设有,生产部,发运部、销售部、售后部,产销一条龙服务,我们一直坚持顾客第一的原则,追求二个“双赢”,与客户双赢,与员工双赢欢迎新老客户和我们合作洽淡。
河北石家庄贝恩喷砂机拥有精良的工程技术人员,以及经过专业培训的维修工程师队伍和国内各主要城市充足的备品备件仓库,随时随地为用户提供各项技术咨询、安装指导、维修保养等服务。喷砂机,喷砂房以广泛应用于纺织、化纤、医药、食品、冶金、军工、机械,五金与环保等各个行业。石家庄贝恩喷砂机产品销售以河北石家庄为基地,立足省内,面向全国,销售网络遍布全国32个省市和自治区。我厂的产品均采用标准的6MM压力容器板,高压作业,效率高,具有自动封闭蘑菇头,操作方便,各种砂阀配置,配件齐全,完善的售后服务系统,为你解决喷砂技术方面的各种问题,为您的使用减少后顾之忧。
河北石家庄贝恩喷砂机现今已销往全国三十一个省市自治区,先后在山西太原,陕西西安,河南郑州设立分公司,东北辽宁,广东等地设经销商,为公司的发展奠定雄厚的基础,以及香港特别行政区、朝鲜、印度、新加坡、南非、越南、印尼,马来西亚等地, 面对飞速变化的市场环境,石家庄贝恩积极进行调整转型和变革,正在实现由“产品导向”到“市场导向”的转变,并制定了清晰的中长期发展战略。贝恩将以生产客户信赖的多功能的喷砂机为客户所铭记,希望我公司生产的喷砂机给广大客户带来更大的效益。
河北石家庄贝恩喷砂机地址:石家庄市高新区天山大街与学苑路交叉口南行400米路西
石材荔枝面喷砂机
山东三友石材机械有限公司 产 品 销 运 程 序 本程序适用于减震器产销运全过程。涉及到产品订货、生产、销售、仓库、售 后、质检、发货员等各部门人员,是一项综合性的整体管理工作,要求各部门密切 配合,通力协作、互相监督,确保发货及时,差错不出厂门,保证用户满意,树立 企业良好形象。 一、 销售科: 1、 销售内务员接到用户批量订货的电话或传真后,必须按其指定的产品、型号 规格、颜色及要求,进行填写《订货通知单》 :一式四联(存根、生产科、财 务部、仓库发货员)。内容确认无误后,分别将其送到生产科、财务部、仓库 发货员各一联。同时通知销售科主管。 2、 销售主管要及时了解该批货的生产进度及仓库库存情况,个别情况不能满足 用户要求的要主动征求客户意见,商量更改,做好协调工作。 3、 对零配件划价由厂内务员负责。 4、 销售主管接到划价通知后,落实发货时间,立即与用户联系,通知其提前打 款。联系