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数控电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
工作台台面尺寸 :Worktable Dimensions 900x600 mm
工作台行程 :Worktable Strokel 400x500 mm
最大切割厚度 :Max.Machining Thickness 400mm
最大切割锥度 : Max.Machining Taper 6°/ 100 mm
精度 : Maching Accuracy 0.015mm
粗糙度 Ra Surface Roughness цm Ra<1.2-2.5
生产率 : Max.Productivity 100 mm2/min
电极线:(钼丝) Electrode Wire(Molybdenum) 0.15-2
工作液 : Working Medium DX-1&DX-4混合皂化液saponified emulsion
脉冲电源 : Pulse Power Supply GD-10
控制柜 : Control Cabinet CNC-10/12
工作电源 : Power Supply 380V/415V 50HZ 三相3-phase
功耗 : Power Consumption 108kw
机床尺寸 : Dimensions 168x140x138 cm
重量 : Weight 2.3t
数控电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
数控电火花线切割的放电间隙一般是0.01——0.025。放电间隙,又称保护间隙,它一般由暴露在空气中的两根相隔一定间隙的金属棒组成,其中一根金属棒与所需保护设备的电源相线L1或零线(N)相连,另一根金...
把火焰调节大一点即可
电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工,不过电火花加工是要事先制作电极的。要加工什么形状的工件,就要制作什么样的电极;而线切割加工则是利用导电的钼丝对工件进行电蚀加工。切割的形...
数控电火花线切割机曲线加工动态跟踪显示的实现
通过用工业控制机研制电火花线切割机数控系统 ,论述了在WindowsNT环境下 ,用VisualC+ + 6.0编制曲线加工过程动态跟踪显示程序的设计方法。
数控电火花线切割机床操作要领
模块四 数控电火花线切割机床操作要领 本课题学习的内容主要是使你了解数控电火花线切割机床操作的基本流程, 教会你装夹工件、安装并校正线电极,并掌握确定加工参数的方法。 电火花线切割加工操作流程包括工件材料的选择→工艺基准的确定→穿丝孔 的加工→工件的装夹→线电极的选择及位臵校正→确定加工参数→线切割加工 等步骤。 有些步骤的内容我们在模块三已学习过,在本模块着重介绍工件的装夹、线 电极的选择及位臵校正、加工参数的确定等操作要点。 (一)工件的装夹 线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。 由于线切割加工时作 用力小,装夹时夹紧力要求不大, 且加工时电极丝从上到下穿过工件, 被工件切 割部分要悬空,因此对线切割工件的安装有一定有要求。 1.对工件装夹的一般要求 (1)工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清洁干净,以免造成夹丝或断丝。 (2)夹紧力要
数控电火花线切割机床是利用电火花原理,将工件与加工工具作为极性不同的两个电极,作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件,由计算机按预定的轨迹控制工件的运动,通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。
封面
图解数控电火花线切割编程与操作
内容简介
《图解数控电火花线切割编程与操作》编委会
前言
第1章 数控电火花线切割加工的基础知识
第2章 数控电火花线切割加工编程基础
第3章 数控电火花线切割机床基础操作
第4章 数控电火花线切割加工常用工具、夹具和量具
第5章 数控电火花线切割机床重要操作
第6章 电火花线切割加工工艺参数
第7章 加工实例
第8章 数控电火花线切割机床的加工技巧
第9章 维护和保养
附录
封底
1、数控中走丝线切割机床
2、数控电火花线切割机床
3、数控电火花穿孔机机床
4、数控快走丝线切割机床
5、以及各种线切割配件及耗材原料