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高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
最加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、
冲压模具:冲头、刀口,冲子料。
锻造:1.100~900℃
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次硬度:HRC63℃以上。2100433B
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn锰:0.45 Cr铬:4.00 W钨:5.80 V 钒:1.80 Mo钼:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
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高速工具钢
SKH51高速钢冲头。价格8元。高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧...
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的...
高速钢
高速钢 摘要:随着社会的高速发展, 之前一直使用的低合金钢难以满足生产上高速切 削加工的要求,进而企业一直在寻求更适合进行切削的钢材。 而科学家也尝试在 钢中,通过尝试在钢中加入各种元素使钢的特性改变从而获得适合切削的钢材, 而高速钢适时的产生给企业的发展提供了新的力量。 关键词:高速钢,高速切削的刃具,耐磨性,合金钢 ⒈高速钢的用途及名称 高速钢全称为高速工具钢, 按其成分和性能可以分为: 钨系高速钢,钨钼系好 事钢,一般含钴高速钢, 超硬高速钢等。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲 击的金属切削刀具, 也可制造高温轴承和冷挤压模具等, 它的优点是避免了熔炼 法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。 ⒉高速钢的成分及物理性能 高速钢是高合金钢,主要成分要含有 C,W,Mo,Cr,V,Co,Al 等等元素。 物理性能:高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨
产品名称 |
规格/mm |
材质 |
线材高速钢 |
Ф5.5-30 |
SKH-51 |
冷拉光圆高速钢 |
Ф3.0-100 |
SKH-51 |
高速钢 |
Ф3.0-350 |
SKH-51 |
高速钢钢带 |
0.1-5.0*10-1000 |
SKH-51 |
高速钢热轧圆钢 |
Ф14-350 |
SKH-51 |
高速钢热轧钢板 |
1-180 |
SKH-51 |
高速钢冷轧钢板 |
0.1-4.0*1220*2440 |
SKH-51 |
高速钢 |
0.1-180 |
SKH-51 |
别名:高速钢
又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
(1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
(2)用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。产地:日本
品牌:日立
化学成份(只供参考)
:碳C0.85
硅Si0.30
锰Mn0.30
铬Cr4.00
钨W6.30
钒V1.80
钼Mo5.00
比较标准:AISI M2
出厂状态:退火至HB255
用途:冷冲模,压花模,冷成型滚轴,切削工具,铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃,在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保温40℃—60℃(一般工具;行式复杂式需要韧性之工具。)。回火:加热至550℃—570℃,此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
尺寸规格:
3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm
13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm
32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm