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《数控机床故障诊断与维修500例》是2004年机械工业出版社出版的图书,作者是龚仲华。
数控机床机械故障诊断的任务是什么?(要求用不少于80字作答)
按故障类型分类 按照机床故障的类型区分,故障可分为机械故障和电气故障。 (1)机械故障 这类故障主要发生在机床主机部分,还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。 例如一台采...
我有仿真软件,要吗?QQ247789004
20世纪中期,随着电子技术的发展,自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现,给自动化技术带来了新的概念,用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制,推动了机床自动化的发展。 采用数字技术进行机械加工...
数控机床故障诊断与维修论文
数控机床故障诊断与维修论文 摘要 :数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统, 一台数控机床既有机械装置、 液压 系统,又有电 气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分,由于种种原因,不 可避免 地会发生不同程度、不同类型的故障,导致数控机床不能正常工作。故障诊断是 进行数控机床维修的第一步 , 它不仅可以迅速查明故障原因 , 排除故障 ,也可以起到预防故 障发生与扩大的作用。文章结合数控机床中几个故障的维修实例 , 说明加强理论学习 , 适当 了解数控系统硬件的相关连接及工作原理 ,了解 PLC与外部器件的联系 , 并注重系统保养 ,对 于准确维修数控机床故障 ,降低机床故障率具有重要意义。 关键词 : 数控机床 PLC ; 故障诊断 ; 故障维修 一、数控机床故障诊断的基本方法 数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键 设备。要发挥数控设备的高效益
数控机床的故障诊断与维修2
数控机床的参数设定 1、与设定相关的参数 0000 #0 TVC 是否进行 TV 检查 0:不进行 1:进行 #1 ISO 输出的数据代码为 0:EIA 代码 (美国电子工业协会标准) 1:ISO 代码 (国际标准化组织标准) #2 INI 输入单位为 0:公制输入 1:英制输入 #5 SEQ 编程是否自动插入顺序号 0:不自动插入 1:自动插入 注意:适用于在“编辑”工作方式下编辑程序,程序号间隔在 3216参数中设定 2、与接口相关参数设定 0020 I/O 通道:选择输入输出设备或选择前台的输入输出设备 0,1:RS-232串行口 1 (JD36A) 2:RS-232串行口 2(JD36B) 4:存储卡接口 5:数据服务器接口 9:嵌入或以太网接口 3、与轴控制及移动单位相关的参数设定 1001 #0 INM 直线轴的最小移动单位 0:公制单位 1:英制单位 1002 #0
总序(Ⅰ)
前言(Ⅲ)
第1章数控机床故障诊断与维修基础(1)
1.1数控机床故障诊断与维修概述(1)
1.2数控机床故障诊断与维修技术(12)
1.3实训(26)
思考与练习(28)
第2章数控机床的安装、调试与验收(30)
2.1数控机床安装(30)
2.2数控机床调试(34)
2.3数控机床验收(36)
2.4实训(44)
思考与练习(47)
第3章数控系统故障诊断与维修(48)
3.1数控系统概述(48)
3.2数控系统维修(56)
3.3CNC系统故障的自诊断(67)
3.4电源类故障诊断与维修(71)
3.5系统显示类故障诊断与维修(74)
3.6急停报警类故障诊断与维修(76)
3.7操作类故障诊断与维修(78)
3.8回参考点、编码器故障诊断与维修(81)
3.9实训(85)
思考与练习(88)
第4章主轴驱动系统故障诊断与维修(89)
4.1主轴驱动系统概述(89)
4.2直流主轴驱动系统故障诊断与维修(96)
4.3变频器故障诊断与维修(101)
4.4交流伺服主轴驱动系统故障诊断与维修(105)
4.5实训(118)
思考与练习(122)
第5章进给伺服系统故障诊断与维修(123)
5.1进给伺服系统概述(123)
5.2进给伺服系统的故障诊断(135)
5.3位置检测装置故障诊断(144)
5.4进给伺服系统故障诊断与维修(149)
5.5进给伺服电机故障诊断与维修(168)
5.6实训(171)
思考与练习(173)
第6章数控机床机械故障诊断与维修(174)
6.1机械系统故障诊断(174)
6.2主传动系统与主轴故障诊断与维修(175)
6.3进给系统的结构及维修(183)
6.4导轨副结构及维修(187)
6.5换刀装置故障诊断与维修(190)
6.6实训:滚珠丝杠螺母维修、维护项目(199)
思考与练习(203)
第7章液压与气动系统故障诊断与维修(204)
7.1液压系统故障诊断与维修(204)
7.2气动系统故障诊断与维修(212)
7.3实训(216)
思考与练习(219)
第8章数控机床PLC故障诊断与维修(220)
8.1PLC原理、结构及应用(220)
8.2PLC在数控机床上的应用(227)
8.3PLC故障的表现形式(230)
8.4PLC故障排除和维修(232)
8.5实训:PLC编程与调试项目(242)
思考与练习(243)
第9章数控机床干扰故障诊断与维修(244)
9.1数控机床干扰故障概述(244)
9.2接地技术(246)
9.3屏蔽技术(251)
9.4滤波技术(253)
9.5干扰故障维修实例(257)
9.6实训:数控机床抗干扰项目(259)
思考与练习(260)
第10章数控机床安装、调试与维修项目(261)
10.1项目工作任务(261)
10.2项目工作内容(262)
附录AFANUC 0系统报警代码表(269)
附录B故障检查与记录(273)
附录C故障调查与诊断记录表(276)
附录D数控机床的安全操作(278)
参考文献(280)
本手册以应用最多的FANUC、SIEMENS为主,从数控机床常见故障诊断与维修技术的可操作性角度考虑组织内容,介绍了数控机床的维修基础知识,数控机床核心系统(数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程控制器、数控机床接口、数控机床强电控制等)的故障诊断与维修,以及典型机床的维修实例等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据,系统、全面地介绍了故障诊断与维修的基本方法和步骤,通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。
《数控机床故障诊断与维修实用手册》以数控机床的故障诊断与维修为目的,介绍了最为常见的FANUC、SIEMENS、广州数控设备有限公司的数控系统、华中"世纪星"系列数控系统。从数控机床常见故障诊断与维修的角度出发,介绍了数控机床的维修基础知识、数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程序控制器、数控机床接口、数控机床强电的故障诊断与维修等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据,系统地讲述了故障诊断与维修的基本方法和步骤,通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。
《数控机床故障诊断与维修实用手册》可以作为从事数控机床使用与维修的高级工、技师、高级技师、工程师以及工程技术人员的工具书,也可以作为大中专院校数控专业师生及有关技术人员的参考用书。