数控机床故障诊断与维修实用手册
《数控机床故障诊断与维修实用手册》是2013年机械工业出版社出版的图书，作者是李金伴等。
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《数控机床故障诊断与维修实用手册》是2013年机械工业出版社出版的图书，作者是李金伴等。
《数控机床故障诊断与维修实用手册》以数控机床的故障诊断与维修为目的，介绍了最为常见的FANUC、SIEMENS、广州数控设备有限公司的数控系统、华中"世纪星"系列数控系统。从数控机床常见故障诊断与维修的角度出发，介绍了数控机床的维修基础知识、数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程序控制器、数控机床接口、数控机床强电的故障诊断与维修等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据，系统地讲述了故障诊断与维修的基本方法和步骤，通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。
《数控机床故障诊断与维修实用手册》可以作为从事数控机床使用与维修的高级工、技师、高级技师、工程师以及工程技术人员的工具书，也可以作为大中专院校数控专业师生及有关技术人员的参考用书。
数控机床机械故障诊断的任务是什么?(要求用不少于80字作答)
按故障类型分类 按照机床故障的类型区分，故障可分为机械故障和电气故障。 (1)机械故障 这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。 例如一台采...
我有仿真软件，要吗?QQ247789004
20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。 采用数字技术进行机械加工...
数控机床故障诊断与维修论文
数控机床故障诊断与维修论文
数控机床故障诊断与维修论文 摘要 :数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统， 一台数控机床既有机械装置、 液压 系统，又有电 气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不 可避免 地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能正常工作。故障诊断是 进行数控机床维修的第一步 , 它不仅可以迅速查明故障原因 , 排除故障 ,也可以起到预防故 障发生与扩大的作用。文章结合数控机床中几个故障的维修实例 , 说明加强理论学习 , 适当 了解数控系统硬件的相关连接及工作原理 ,了解 PLC与外部器件的联系 , 并注重系统保养 ,对 于准确维修数控机床故障 ,降低机床故障率具有重要意义。 关键词 : 数控机床 PLC ; 故障诊断 ; 故障维修 一、数控机床故障诊断的基本方法 数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键 设备。要发挥数控设备的高效益
数控机床的故障诊断与维修2
数控机床的故障诊断与维修2
数控机床的参数设定 1、与设定相关的参数 0000 #0 TVC 是否进行 TV 检查 0：不进行 1：进行 #1 ISO 输出的数据代码为 0：EIA 代码 （美国电子工业协会标准） 1：ISO 代码 （国际标准化组织标准） #2 INI 输入单位为 0：公制输入 1：英制输入 #5 SEQ 编程是否自动插入顺序号 0：不自动插入 1：自动插入 注意：适用于在“编辑”工作方式下编辑程序，程序号间隔在 3216参数中设定 2、与接口相关参数设定 0020 I/O 通道：选择输入输出设备或选择前台的输入输出设备 0，1：RS-232串行口 1 （JD36A） 2：RS-232串行口 2(JD36B) 4：存储卡接口 5：数据服务器接口 9：嵌入或以太网接口 3、与轴控制及移动单位相关的参数设定 1001 #0 INM 直线轴的最小移动单位 0：公制单位 1：英制单位 1002 #0
总序(Ⅰ)
前言(Ⅲ)
第1章数控机床故障诊断与维修基础(1)
1.1数控机床故障诊断与维修概述(1)
1.2数控机床故障诊断与维修技术(12)
1.3实训(26)
思考与练习(28)
第2章数控机床的安装、调试与验收(30)
2.1数控机床安装(30)
2.2数控机床调试(34)
2.3数控机床验收(36)
2.4实训(44)
思考与练习(47)
第3章数控系统故障诊断与维修(48)
3.1数控系统概述(48)
3.2数控系统维修(56)
3.3CNC系统故障的自诊断(67)
3.4电源类故障诊断与维修(71)
3.5系统显示类故障诊断与维修(74)
3.6急停报警类故障诊断与维修(76)
3.7操作类故障诊断与维修(78)
3.8回参考点、编码器故障诊断与维修(81)
3.9实训(85)
思考与练习(88)
第4章主轴驱动系统故障诊断与维修(89)
4.1主轴驱动系统概述(89)
4.2直流主轴驱动系统故障诊断与维修(96)
4.3变频器故障诊断与维修(101)
4.4交流伺服主轴驱动系统故障诊断与维修(105)
4.5实训(118)
思考与练习(122)
第5章进给伺服系统故障诊断与维修(123)
5.1进给伺服系统概述(123)
5.2进给伺服系统的故障诊断(135)
5.3位置检测装置故障诊断(144)
5.4进给伺服系统故障诊断与维修(149)
5.5进给伺服电机故障诊断与维修(168)
5.6实训(171)
思考与练习(173)
第6章数控机床机械故障诊断与维修(174)
6.1机械系统故障诊断(174)
6.2主传动系统与主轴故障诊断与维修(175)
6.3进给系统的结构及维修(183)
6.4导轨副结构及维修(187)
6.5换刀装置故障诊断与维修(190)
6.6实训:滚珠丝杠螺母维修、维护项目(199)
思考与练习(203)
第7章液压与气动系统故障诊断与维修(204)
7.1液压系统故障诊断与维修(204)
7.2气动系统故障诊断与维修(212)
7.3实训(216)
思考与练习(219)
第8章数控机床PLC故障诊断与维修(220)
8.1PLC原理、结构及应用(220)
8.2PLC在数控机床上的应用(227)
8.3PLC故障的表现形式(230)
8.4PLC故障排除和维修(232)
8.5实训:PLC编程与调试项目(242)
思考与练习(243)
第9章数控机床干扰故障诊断与维修(244)
9.1数控机床干扰故障概述(244)
9.2接地技术(246)
9.3屏蔽技术(251)
9.4滤波技术(253)
9.5干扰故障维修实例(257)
9.6实训:数控机床抗干扰项目(259)
思考与练习(260)
第10章数控机床安装、调试与维修项目(261)
10.1项目工作任务(261)
10.2项目工作内容(262)
附录AFANUC 0系统报警代码表(269)
附录B故障检查与记录(273)
附录C故障调查与诊断记录表(276)
附录D数控机床的安全操作(278)
参考文献(280)
本手册以应用最多的FANUC、SIEMENS为主，从数控机床常见故障诊断与维修技术的可操作性角度考虑组织内容，介绍了数控机床的维修基础知识，数控机床核心系统（数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程控制器、数控机床接口、数控机床强电控制等）的故障诊断与维修，以及典型机床的维修实例等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据，系统、全面地介绍了故障诊断与维修的基本方法和步骤，通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。
《数控机床典型故障诊断与维修》共分6个学习情境，分别讲解CK6132数控车床无法返回参考点、CK6132数控车床不能换刀、XK5025数控铣床系统不能启动、XK5025数控铣床主轴不能旋转、xK5025数控铣床进给轴爬行或抖动、xH714加工中心主轴编码器失效等故障原因及排除方法。所有学习情境的设置都是针对典型机床的典型故障处理工作过程来设计的，学习情境的设计结合学生的自主学习可以起到“举一反三”的效果，便于学生实际操作，做到任务明确、工作过程清晰。《数控机床典型故障诊断与维修》为高职高专数控技术、数控设备应用与维护等专业的教材，也可供相近专业学生、教师及企业技术人员参考或选用。 {zzjj}
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