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螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用,可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋式排屑机分有芯和无芯两种,它一般与其他类型的排屑机配合,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭,直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
螺旋式排屑机安装方便,工作可靠,推进速度可按用户要求,一般分三种型式
A型:有芯推进,有输送槽;B型:有芯推进,无输送槽;C型:无芯推进(≤3000mm)
刮板式排屑机体积小、效能高;为铜、铝、铸铁等碎屑除送之最适合机型,刮板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。 刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机,所用电机多采用台湾原装"永坤"牌电机减速机,功率根据排屑机情况而定。与机床整体连接后,可同步或单独工作。链轮待用6齿,45#钢锻件淬火加工,四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。此排屑机采用整体分段,组合连接,一体应用,保证润滑顺通,经久耐用。
链板式排屑机产品性能、特点:
1、可处理各类切屑;也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。
2、输送效率高,输送速度选择范围大;
3、链板宽度多样化,结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4、流线造型,美观大方,排屑顺畅。
5、具有过载保护功能。
链板式排屑机适用范围: 广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。 链板排屑机产品说明: 本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。
链板式除屑输送机
除屑输送自动化的绝佳利器
1、体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械最实之搭配机型
2、链板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用
3、一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静
4、精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力
5、扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害
排屑机种类用途及其功能特点简介一、链板排屑机技术特点及分类:1、TLP型提升式链板排屑机;2、 PLP型平面式链板排屑机。排屑链条节距31.75mm、38.10mm、50.80mm、63.50mm、1...
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磁性排屑机产品说明: 本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。
磁性排屑机适 用:针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为 导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。
磁性排屑机产品特点:
1、定量排屑,不产生过载。
2、工作可靠,运转平稳,噪音低,寿命长。
3、采用自动涨紧机构,自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构 ,根据客户要求设计。
一种长距离钢屑排屑机
在机械加工的车间里,如何处理加工下来的大量钢切屑,一直是大家感到十分棘手的问题。我们为解决这一难题,进行了长期的研究,终于制成了长距离排屑机,已在生产中使用五年,经中国专利局审定,授于专利权,专利号为86210480。此种排屑机适用于输送各种碳钢、合金钢的长、短、碎屑。如果更改某些部件,也可用于输送铸铁屑、铝屑、木屑等。排屑机输送钢屑距离为10~150m,输送率为每小时6~8t钢屑。排屑机理在车间地面沿机床排列方向挖一长沟,沟出口端通车间外,并根据机床位置设若干投(进)屑口;沟的另一端设置液压油缸,作为动力往复推、拉排屑器。排屑器每往返一次(行程1.5~2m,时间为15~30s),钢屑就向前推进一段距离,经数十次推
数控机床论文
数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件, 为了满足市场的需要, 达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,数控技术主要体现为以下几方面: 1 、数控系统的组成 计算机数控系统 (简称 CNC系统)由程序、输入输出设备、 CNC装置、可编程控制器(PLC)、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成,如图 1-20 为 CNC系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息,并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化,同时进行相应的运算、 处理,然后发出控制命令,使刀具实现相 对运动,完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图 1-21 所示(图中的虚线框为 CNC单元),一个零件程序的执行首先要输入 CNC中,经 过译码、数据处理、 插补、位置控制, 由伺服系统执行 CNC输出的指令以驱动机床完成加工。 CNC系
机床排屑机分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机。
螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用,可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋式排屑机分有芯和无芯两种,它一般与其他类型的排屑机配合,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭,直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
螺旋式排屑机安装方便,工作可靠,推进速度可按用户要求。
A型:有芯推进,有输送槽;B型:有芯推进,无输送槽;C型:无芯推进(≤3000mm)
本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。
针对短卷屑设计,适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心,组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理,从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器,是现代机械加工行业中理想的配套设备。
自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构,根据客户要求设计。
1、定量排屑,不产生过载。
2、工作可靠,运转平稳,噪音低,寿命长。
3、采用自动涨紧机构,自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构,根据客户要求设计。