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1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;
4.驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;
5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;
6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
7.数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
8.友好的界面,中文汉显,随机提示操作方法,键盘简便,操作快捷,一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断;
9.可以实现数控和直条两用切割机,数控头可以切割任何复杂的异型件,直条可以均匀的平分钢板。
1.切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2.切割精度:国家标准JB/T10045.3-99;
3.安装方式:组合安装,可随意搬移,不固定占用场地;
4.切割宽度:有效切割宽度0~2000mm;
5.轨道长度:有效切割长度可根据用户要求定;
6.割炬配置:可选配火焰或者等离子割炬;
7.切割厚度:火焰最大可切割200mm,等离子切割厚度视所选等离子电源大小而定;
8.点火调高:自动点火,电动调高;(根据客户要求可配置自动调高)
9.数控系统:为自主研发的控制系统,简单易用,稳定可靠;
10.数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;
11.切割气体:氧气 乙炔或丙烷;
12.调速范围:0~3500mm/min(毫米/分钟)。
任何问题欢迎咨询,您的声音,我们愿意倾听。
24小时值班热线159-2626-4060
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序号 参数名称 单位 参数
1 横梁长度 mm 4000
2 导轨长度 mm 6000
3 横向有效行程 mm 3200
4 纵向有效行程 mm 4800
5 割炬组数 套 1
6 切割速度 mm/min 25—3200
7 割炬升降距离 mm 80—130
8 切割钢板厚度 mm 火焰:6—150
等离子:视等离子电源大小而定
8 操作系统 套 四海时代/斯达特/上海交大(可选)
9 驱动方式 套 步进电机/伺服电机(可选)
10 调高方式 套 电动按钮/自动调高(可选)
11 增配抽条 把 3~11
12切割气体— 氧气 乙炔或丙烷
13 工作界面 — 全中文/全英文
14 工作电源 V ~220V,50HZ,500-1000W
15 数控系统 套 四海时代
赠送配件 移动U盘一只、画线装置一套、割嘴1#2#各一套、产品说明书一本、二次开发软件一套、电源线一根、通针一套。
数控龙门火焰抽条直条切割机产品描述:该设备集合了SHD-4-1和SHD-4-3的优点,切割机横梁前面的数控割枪可以切割任何复杂的异性图形,横梁后面可增配直条割炬,SHD-4-2属于一款多功能型数控切割机。
网上各种各样的直条火焰切割机看得眼花缭乱的! 还不知道那些公司的产品是货真价实,有的报价很便宜,有的报价很高,一定有很多人跟我当初一样,都不知道怎么选择适合自己的设备了。当初我们买设备搞的好辛苦,因为...
数控火焰切割机操作规程数控火焰切割机的操作规程如下:切割下料标准1.范围:本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.施工准备:2.1材料要求:2...
编制数控切割机的加工程序通常有两种方法,手工编程和自动编程。手工编程大体过程为:分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析,枯燥、繁琐、易出错、指令语法...
数控火焰等离子切割机
数控火焰等离子切割机 _深圳欧卡特 文章参考资料: www.octcnc.cn 在企业生产过程中,特别是结构件生产制造过程中,第一道工序便是原材料的切割,也 称为下料。下料的方式有很多种,比如:带锯床的锯切、剪板机的剪切、线切割机的电火花 切、冲床的冲剪切、氧气乙炔的火焰切、等离子机的等离子切、激光设备的激光切、高速水 射流设备的水切割等等。 现在,我们把各种切割设备的应用范围和领域做一个简单的探讨。今天,对结构件产品 生产领域中应用最广和最多的设备 --- 数控火焰等离子切割机做一些简单的介绍如下: 过去,在这方面生产中,下料主要靠氧气乙炔的手工割炬来手工切割,效率低下、切割 精度不高、且浪费原材料。随着生产手段的不断提高,渐渐有了仿形切割机,它的出现提高 了切割精度和效率,但是由于必须每一种切割零件都要制作一个胎膜,所以,增加了胎膜制 作的时间和成本。现在,有了数控设备,当然就免去了
数控火焰切割机操作规程
数控火焰切割机操作规程 1.操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操作 资格证书,方能独立上岗操作。 2.操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操作规程 和有关橡胶软管、 氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊 (割) 炬安全操作规程。 3.工作前必须穿戴好劳动防护用品,操作时必须戴好防护眼镜。 4.通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物, 10 米以内 不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。 检查与机床相关的接地有无松动, 各个电缆接头插座是否完好无损。 检 查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、 破损和漏气现象。 5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维 护保养设备时应断电停车进行。 6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡 胶胶管。禁止用易产生火花的工
特点及用途:
广泛应用于钢结构行业的板条切割
配置:
主机正面配置N组线割炬,用于纵向直线切割
背面一组横向割炬用于直线切割。
该机采用可控硅调速,直流伺服电机驱动,也可配置数控系统
可选总体割炬升降机构
可选配水喷洒装置
多头直条数控火焰切割机是采用双边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高,可用于各种碳钢、锰钢等金属材料的大、中、小型钢板抽条下料。可根据用户要求配置多把抽条割炬,也可根据需求配置数控异型割炬系统,可选配电容式火焰自动调高系统。
多头直条数控火焰切割机产品特点:
1、横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2、纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3、纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向;
4、驱动系统选用世界顶级产品——日本松下伺服驱动系统或德国百格拉步进驱动技术,使整机运行平稳,速度变速范围宽,加速时间短;
5、简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
6、数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统XF2007PC,配合PLC作输入输出控制,使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
多头直条数控火焰切割机产品技术性能指标:
1、切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
2、切割精度:国家标准JB/T10045.3-99;
3、切割宽度:横向跨度4000mm,有效切割宽度3600mm,可以根据客户需求加长;
4、轨道长度:轨道长度9000mm,有效切割长度7500mm,可以根据客户需求加长;
5、最小抽条宽度:80mm;
6、切割厚度:火焰切割厚度5-160mm,超过此厚度需另行定做;
7、割炬系统数:纵向抽条专用割炬系统9套,异型切割系统2套;
8、点火调高:数控异型切割采用自动点火,电容式自动调高。
9、数控系统:工控机数控切割控制系统XF2007PC,简单易用,稳定可靠;
10、数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;
11、文件传输:配USB接口;
12、切割气体:氧气+乙炔 或丙烷;
13、调速范围:0---20m/min(米/分钟)。
1、系统正常工作的温度环境为:-20℃至 70℃
2、系统能够承受电网电压的波动范围为:AC 220V
3、控制精度:±0.001mm
1. 系统功能完善、稳定性高、抗干扰性强,适用国内外各种等离子电源;
2. 突出价格优势,具有极强的性的价比;
1、显示器: 5英寸LCD监视器
2、外部接口:USB
3、按键与机箱:全钢结构完全屏蔽,防电磁辐射、防静电。
4、操作界面中文提示,图形显示面板上有各种工作状态指示,数控及驱动采用模块式集成化设计,操作与维护简单方便。
1、系统正常工作的温度环境为:-20℃至 70℃
2、系统能够承受电网电压的波动范围为:AC 220V
3、控制精度:±0.001mm
4、采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,工作时高稳定性。
5、 整机工艺结构合理,配合全光耦隔离控制,超强的等离子抗干扰能力。
6、超大的加工文件存储空间,满足各种复杂程序的运行与加工,轻松处理大程序的运行。
7、等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。
8、帮助功能,对于初级用户使用更加简单。
9、更换割枪枪嘴、位移穿孔、移动零件功能。
10、轨迹可以连续回退至原点。
11、延时、预热、穿孔功能。
12、可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中。
13、用户可以用U盘下载更新最新应用程序进行更新升级。
14、轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写代码两种方式。
15、USB通讯控制,U盘直接读取文件功能,便捷的现场操作。
16、步进电机采用高细分驱动器,精度高、运行平稳。
1、系统功能完善、稳定性高、抗干扰性强,适用国内外各种等离子电源;
2、突出价格优势,具有极强的性的价比;