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《数控手工编程技术及实例详解--FANUC系统》是化学工业出版社出版的一本书。
本书是作者结合多年数控编程、数控加工工艺的教学、科研、工厂实践经验编写而成的。本书通过大量的实例分析由浅入深,分模块阐述数控编程与数控加工工艺的基本知识和综合运用。本书内容丰富,条理清晰,着重于应用,注重理论与实践的结合。
本书便于读者自学和教师讲授、工程训练使用。可作为高等工科院校、高等职业技术院校、中专、电大等数控专业的工程训练教材和参考书,也可作为企业数控加工职业技能的培训教材。
本书是作者结合多年数控编程、数控加工工艺的教学、科研、工厂实践经验编写而成的。本书通过大量的实例分析由浅入深,分模块阐述数控编程与数控加工工艺的基本知识和综合运用。本书内容丰富,条理清晰,着重于应用,注重理论与实践的结合。
本书便于读者自学和教师讲授、工程训练使用。可作为高等工科院校、高等职业技术院校、中专、电大等数控专业的工程训练教材和参考书,也可作为企业数控加工职业技能的培训教材。
第1章 数控加工技术基础
1.1数控加工的基础知识
1.1.1数控编程技术的基本概念
1.1.2数控编程方法
1.2数控加工的工艺设计
1.2.1数控加工工艺的特点
1.2.2粗、精加工的工艺选择
1.2.3加工路线的确定及优化
1.2.4数控加工工作流程
第2章 数控铣床编程基本知识
2.1数控机床坐标系确定的原则
2.1.1右手直角笛卡儿坐标(右手规则)的原则
2.1.2零件固定、刀具运动的原则
2.1.3机床原点与参考点
2.1.4工件坐标系
2.2工件坐标系建立的方法
2.2.1G92设定工件坐标系
2.2.2G54~G59设定工件坐标系
2.2.3卧式加工中心工件坐标系的确定
2.3程序的结构和组成
2.3.1程序有关的术语
2.3.2程序的结构
2.3.3子程序
2.4数控铣床编程指令
2.4.1基本编程指令
2.4.2刀长补的建立和取消G43、G44、G4
2.4.3刀具半径补偿的建立和取消G41、G42、G4
2.4.4孔加工固定循环
2.4.5孔固定循环指令
2.5加工中心换刀编程指令
2.5.1加工中心的组成
2.5.2加工中心的刀库类型
2.5.3刀具在主轴上的固定方式
2.5.4刀具在刀库中的固定方式
2.5.5机械手的换刀形式
2.5.6换刀时间
2.5.7加工中心换刀实例
2.5.8加工中心刀具交换的相关指令
第3章 数控铣和加工中心高级编程指令
3.1机床坐标系选择G5
3.2子坐标系(G52)
3.3极坐标(G15、G16)
3.4缩放比例(G50、G51)
3.5坐标系旋转(G68、G69)
3.6可编程镜像
第4章 数控铣和加工中心编程应用
4.1平面铣削
4.1.1常用的装夹装置和方法
4.1.2平面和台阶面铣削加工
4.1.3平面铣削的进刀方式
4.1.4加工实例
4.2轮廓铣削加工
4.2.1刀具的走刀路线
4.2.2轮廓粗加工新型刀具--波形立铣刀
4.2.3轮廓精加工采用顺铣
4.2.4铣刀螺旋槽的数量
4.2.5圆弧插补的进给率
4.2.6加工实例
4.3键槽加工编程
4.3.1键槽的技术要求
4.3.2键槽的铣削方法
4.3.3工件的装夹
4.3.4加工实例
4.4孔加工
4.4.1孔位确定及其坐标值的计算
4.4.2多孔加工的刀具走刀路线
4.4.3内孔表面加工方法的选择
4.4.4加工实例一(简单钻孔加工)
4.4.5加工实例二(多孔零件的加工)
4.5圆周分布孔的加工
4.5.1螺栓孔圆周分布模式
4.5.2螺栓圆周分布孔的计算公式
4.6型腔铣削
4.6.1矩形型腔
4.6.2矩形型腔编程实例
4.7综合实例(动模板加工)
第5章 CNC车削机床、车削加工中心编程
5.1车削编程的过程
5.1.1概述
5.1.2软爪的使用
5.1.3机夹不重磨刀具的使用
5.2数控车床笛卡儿坐标系
5.2.1前置刀架和后置刀架车床坐标系
5.2.2数控车床工件坐标系建立的三种方法
5.2.3绝对坐标编程和相对坐标编程
5.3编程基本知识
5.3.1程序的构成
5.3.2MSFT 指令
5.4G指令
5.4.1概述
5.4.2模态、非模态及初态
5.4.3指令字的省略输入
5.5基本的G指令
5.5.1直线插补G01
5.5.2快速移动G00
5.5.3圆弧插补G02、G03
5.5.4暂停指令G04
5.6螺纹切削编程
5.6.1完整螺纹切削指令G32
5.6.2螺纹切削单一循环指令G92
5.6.3多重螺纹切削循环G76
5.7简单台阶轴的单一循环编程
5.7.1轴向切削循环G90
5.7.2径向切削循环G94
5.8复杂轴类零件的复合循环编程
5.8.1轴向粗车循环G71
5.8.2径向粗车循环G72
5.8.3封闭切削循环G73
5.8.4精加工循环G70
5.9切槽编程
5.9.1轴向切槽多重循环G74
5.9.2径向切槽多重循环G75
5.10刀尖半径补偿G40、G41、G42
5.10.1概述
5.10.2刀尖半径补偿指令格序
5.10.3刀尖半径补偿的应用
5.11车削加工中心编程
5.11.1车削中心的Cs轴
5.11.2动力刀架
5.11.3Cs轴编程
第6章 用户宏程序
6.1在宏程序主体中使用变量
6.1.1变量表示
6.1.2变量的类型
6.1.3变量值的范围
6.1.4变量的引用
6.2变量的运算
6.2.1算术、逻辑和关系运算及函数运算符号
6.2.2运算
6.2.3运算次序
6.2.4转移和循环
6.2.5宏程序调用
6.2.6宏程序加工实例
第7章 CNC车削机床、车削加工中心编程应用
7.1数控车床加工工艺
7.2轴类零件的加工
7.2.1轴类零件的加工注意的问题
7.2.2简单轴的加工
7.2.3复杂轴类零件的编程加工(一)
7.2.4复杂轴类零件的编程加工(二)
7.3综合实例
7.4盘套类零件的加工
7.4.1加工实例1
7.4.2加工实例2
7.4.3加工实例3
7.5轴套类零件的加工
7.5.1轴套类零件的加工中软爪的使用
7.5.2加工实例
7.6螺纹、切槽(切断)零件的加工
7.6.1螺纹车削的一些注意事项
7.6.2螺纹加工1
7.6.3螺纹加工2
7.6.4螺纹加工3
第8章 综合练习
8.1数控车综合练习
8.2数控铣综合练习
参考文献
作 者:李体仁 等编著
出 版 社:化学工业出版社
出版时间:2012-4-1
版 次:1
页 数:284
字 数:454000
印刷时间:2012-4-1
开 本:16开
纸 张:胶版纸
印 次:1
I S B N:9787122129949
包 装:平装
0i-MD:5轴4联动0i-TD:1路径:4轴4联动;2路径8轴4联动(每路径最大5轴)0i Mate MODEL D:4轴3联动0i MODEL C:4轴4联动0i Mate MODEL C:3轴...
【求助】FANUC series oi-MC系统加工中心故障
你所叙述的报警时PLC编辑的报警文本显示,请仔细观察刀库的I/O信号(刀库部分)及机床的电气图纸。估计是机床刀库部分有哪些信号没到位或丢失了。在PLC程序中留心下是哪些信号导致这些报警的。
电路图只是机床生产厂家自己按照自己的意愿设计的,虽然是同样的系统但是不同的机床生产厂家的电路是不一样的。你应该找机床电路,一般机床电路图是和机床一起发给用户的。你找一下机床厂家或者有同样床子的用户。
FANUC数控系统简介
1 FANUC 数控系统简介 一、FANUC 数控系统的发展 1、FANUC 公司创建于 1956 年,1959 年首先推出了电液步进电机, 在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。 进 入 70 年代,微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术得到了飞 速发展,FANUC 公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品, 一方面从 GETTES 公司引进直流伺服电机制造技术。 1976 年 FANUC 公司研制成功数控系统 5,随时后又与 SIEMENS 公司联合 研制了具有先进水平的数控系统 7,从这时起, FANUC 公司逐步发 展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家, 产品日新月异,年年翻 新。 2、1979 年研制出数控系统 6,它是具备一般功能和部分高级功能的 中档 CNC 系统, 6M 适合于铣床和加工中心; 6T 适合于车床。与过 去机型比较,使用了大容量磁
FANUC数控系统讲解
FANUC数控系统讲解
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》从工程实用的角度出发,以常用的FANUC、SIEMENS数控系统为蓝本,深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》内容共分12章3个部分,第1部分为数控加工中心基础,概要介绍了FANUC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具,引导读者入门。第2部分为加工中心编程实例,针对应用广的FANUC、SIEMENS数控系统,按照入门实例一提高实例一经典实例循序渐进的形式,通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式,详细介绍了加工中心编程技术及实际编程应用。第3部分为加工中心自动编程,重点介绍了MasterCAM、UG自动编程软件特点与实际加工案例。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》语言通俗、层次清晰,工艺分析详细到位,编程实例典型丰富。全书以应用为核心,技术先进实用,全部来自于一线实践,代表性和指导性强,方便读者学懂学透,实现举一反三。同时穿插介绍许多加工经验与技巧,帮助读者解决工作中遇见的多种问题,快速步入高级技工的行列。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精萃》适合广大初中级数控技术人员使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
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《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》含光盘一张,包括全书素材文件以及自动加工实例的视频演示。《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》适合广大初中级数控技术人员使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》是由化学工业出版社出版的。
数控加工是机械制造业中的先进加工技术,在企业生产中,数控机床的使用已经非常广泛。目前,随着国内数控机床用量的剧增,急需培养一大批能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。
虽然许多职业学校都相继开展了数控技工的培训,但由于课程课时有限、培训内容单一(主要是理论)以及学生实践和提高的机会少,学生们还只是处于初级数控技工的水平,离企业需要的高级数控技工的能力还有一定的差距。编者结合自己多年的实际工作经验编写了《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》,在简要介绍操作和指令的基础上,突出对编程技巧和应用实例的讲解,加强了技术性和实用性。
全书共包括3大部分,主要内容如下。
第1部分为数控加工中心基础(第1~3章),依次概要介绍了FANLJC、SIEMENS数控系统程序编制指令、加工中心工艺分析、调试与常用工具,引导读者入门。通过本部分学习,读者可以了解数控加工中心的编程指令、工艺分析与辅助工具。
第2部分为加工中心编程实例(第4~9章),针对应用最广的FANLIC、SIEMENS数控系统,按照入门实例一提高实例一经典实例,这样循序渐进的形式,通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式,详细介绍了加工中心技术以及实际编程应用。学习完本部分,读者可以举一反三,掌握各类零件的加工编程流程以及运用技巧。
第3部分为加工中心自动加工(第10~12章),重点介绍了MasterCAM、工JG自动编程软件特点与实际加工案例。读者通过学习,将丰富自己的加工中心编程技术,完善加工编程能力。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》主要具备以下一些特色。
(1)以应用为核心,技术先进实用;同时总结了许多加工经验与技巧,帮助读者解决加工中遇见的各种问题,快速入门与提高。
(2)加工实例典型丰富、由简到难、深入浅出,全部取自于一线实践,代表性和指导性强,方便读者学懂学透、举一反三。
(3)《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》所配光盘内容丰富,包括书中所有实例的素材文件和自动编程视频演示,方便读者使用。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》适合广大数控技工初中级读者使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生以及社会相关培训班学员的理想教材。
《数控加工中心(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹(附光盘1张)》由吕斌杰、孙智俊、赵汶编著。另外,王骏、唐清善、邱宝良、周克足、刘斌、李永怀、李宁宇、黄小欢、严剑忠、黄小宽等在资料的收集、整理和技术支持方面做了大量工作,在此一并向他们表示感谢。
由于时间仓促,编者水平有限,书中难免有不足和疏漏之处,欢迎广大读者批评指正。
《数控铣床(FANUC、SIEMENS系统)编程实例精粹》由化学工业出版社出版。