丛书序言

前言

第1章 概述

1.1 中空吹塑成型工艺分类

1.2 中空吹塑成型机械分类

1.3 中空吹塑制品类型及用途

1.4 中空吹塑成型技术及设备的发展历史

1.5 几种常见中空制品成型方法比较

1.6 几种成型中空制品方法的生产适应性比较

第2章 中空吹塑用塑料原材料

2.1 常用中空吹塑成型原材料

2.1.1 中空吹塑用塑料的性能要求

2.1.2 常用塑料原材料分类

2.1.3 常用添加剂种类

2.2 聚乙烯

2.2.1 聚乙烯性能特点及其中空制品应用范围

2.2.2 聚乙烯材料相关标准

2.2.3 吹塑用高密度聚乙烯(HDPE)牌号(国内外)与性能

2.2.4 吹塑用低密度聚乙烯(LDPE)牌号(国内外)与性能

2.2.5 吹塑用线性低密度聚乙烯(LLDPE)牌号(国内外)与性能

2.3 聚丙烯

2.3.1 聚丙烯性能特点及其中空制品应用范围

2.3.2 聚丙烯材料相关标准

2.3.3 吹塑用聚丙烯(PP)牌号(国内外)与性能

2.4 聚氯乙烯

2.4.1 聚氯乙烯性能特点及其中空制品应用范围

2.4.2 聚氯乙烯材料相关标准

2.4.3 吹塑用聚氯乙烯牌号(国内外)与性能

2.5 聚苯乙烯

2.5.1 聚苯乙烯性能特点及其中空制品应用范围

2.5.2 聚苯乙烯材料相关标准

2.5.3 吹塑用聚苯乙烯(Ps)牌号(国内外)与性能

2.6 聚酰胺

2.6.1 聚酰胺性能特点及其中空制品用途

2.6.2 聚酰胺材料相关标准

2.6.3 吹塑用聚酰胺(PA)种类牌号(国内外)与性能

2.7 聚碳酸酯

2.7.1 聚碳酸酯性能特点及其中空制品用途

2.7.2 聚碳酸酯材料相关标准

2.7.3 吹塑用聚碳酸酯(Pc)牌号(国内外)与性能

2.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯

2.8.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯性能特点及其中空制品用途

2.8.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯材料相关标准

2.8.3 吹塑用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)牌号(国内外)与性能

2.9 吹塑材料选用

2.10 各种材料容器性能比较

2.11 常用中空吹塑材料典型配方

2.11.1 典型聚烯烃类中空吹塑容器的配方(质量份)

2.11.2 典型聚氯乙烯(PVC)中空吹塑容器的配方(质量份)

2.11.3 其他塑料中空吹塑容器的配方(质量份)

第3章 吹塑成型制品设计

3.1 中空吹塑制品设计概述

3.2 中空吹塑制品设计

3.2.1 收缩率

3.2.2 尺寸精度与表面粗糙度

3.2.3 脱模斜度

3.2.4 壁厚

3.2.5 瓶体、肩部、加强肋

3.2.6 支撑面、瓶底、凸缘

3.2.7 圆角、圆弧与倒角

3.2.8 螺纹与容器口部结构

3.2.9 把手

3.2.10 铰链

3.2.11 表面字符、图案与花纹

3.3 吹塑容器性能测试

3.4 吹塑成型制品相关质量标准和规范

第4章 挤出吹塑成型

4.1 挤出吹塑成型过程简述

4.2 挤出吹塑成型设备

4.2.1 挤出机

4.2.2 挤出吹塑用机头

4.2.3 合模装置

4.2.4 挤出吹塑机技术参数

4.2.5 设备安装、操作和维护注意事项

4.2.6 常见设备故障及排除方法

4.3 挤出吹塑成型模具

4.4 吹气装置

4.5 挤出吹塑成型方法及工艺

4.5.1 挤出吹塑工艺

4.5.2 典型挤出中空吹塑容器成型工艺

4.6 挤出拉伸吹塑成型工艺

4.6.1 典型PVC制品挤.拉.吹成型工艺条件

4.6.2 典型制品挤一拉-吹成型工艺条件

4.7 挤出吹塑成型时型坯、制品缺陷分析及其解决方法

4.7.1 挤出吹塑型坯、制品缺陷分析及其解决方法

4.7.2 挤.拉.吹型坯、制品缺陷分析及其解决方法

第5章 注射吹塑成型

5.1 注射吹塑成型过程简述

5.2 注射吹塑成型设备

5.2.1 塑化注射装置

5.2.2 合模装置

5.2.3 回转工作台

5.2.4 脱模装置

5.2.5 辅助和控制系统

5.2.6 注射吹塑机技术参数

5.2.7 设备安装、操作和维护注意事项

5.2.8 常见设备故障及排除方法

5.3 注射吹塑成型模具

5.3.1 型坯注射模

5.3.2 吹塑模具

5.4 注射吹塑成型方法及工艺

5.4.1 树脂原料及其干燥

5.4.2 型坯生产

5.4.3 注射吹塑成型主要工艺条件

5.4.4 PEL塑料制品的注射吹塑成型工艺实例

5.5 注射拉伸吹塑成型过程简述

5.6 注射拉伸吹塑成型设备

5.7 注射拉伸吹塑成型方法及工艺

5.8 典型制品注.拉.吹成型工艺条件

5.8.1 注射拉伸吹塑成型PET冷灌装瓶实例

5.8.2 注射拉伸吹塑成型PET热灌装瓶实例

5.9 常见注射吹塑与注.拉.吹型坯、制品缺陷分析和解决方案

5.9.1 常见注射型坯缺陷及其解决方法

5.9.2 注射吹塑制品缺陷及其解决方法

5.9.3 注射拉伸吹塑制品缺陷及其解决方法

第6章 特殊制品吹塑成型

6.1 大型容器的吹塑成型

6.1.1 全塑闭口200L塑料大桶

6.1.2 双L环200L塑料桶

6.1.3 220L环形桶

6.1.4 中空吹塑托盘

6.1.5 超大型中空塑料托盘

6.2 共挤出吹塑成型

6.3 中空夹层容器吹塑成型

6.4 中空夹层容器深拉伸吹塑成型

6.5 三维弯曲制品挤出吹塑成型

6.6 三维弯曲制品注射吹塑成型

6.7 挤出浸蘸吹塑

第7章 吹塑制品表面修饰

7.1 表面活化处理

7.2 印刷

7.3 贴标签

附录

参考文献

塑料吹塑成型是发展较快的一种成型方法，被广泛应用于日用洗化、食品、饮料包装、工业储运及包装、汽车工业等领域。随着树脂原材料、成型机械和加工技术的不断发展，塑料吹塑成型技术也进入了一个快速发展的时期，吹塑制品的应用领域和市场份额也在不断加大。为满足吹塑制品功能化和实用化的要求，工程设计人员需要根据客户意图，充分利用先进的设计理念和计算机辅助工具，保证设计、模具加工制造、制品生产等各个环节的加工精度和生产效率，才能保证中空制品的质量和推动吹塑成型技术的进一步发展。

本书旨在将塑料吹塑成型原料、加工工艺、装备、制品相关的知识和技术参数系统化呈现给读者，力求详尽、实用，既有各种成型方法的详细介绍，又综合了相关的技术指标及参数，初学者能轻松读懂入门，工程技术人员能有针对性地查找自己所需的技术资料。第1章绪论部分主要介绍了各种吹塑成型方法和成型机械的分类;第2章介绍了塑料吹塑成型所用的主要树脂原料及其牌号、各种添加剂及选用、常用中空吹塑成型材料的典型配方;第3章介绍了塑料制品设计要点;第4章和第5章分别介绍了挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑等成型方法、装备及相关工艺参数;第6章介绍了特殊吹塑制品成型方法和工艺;第7章介绍了制品后处理的主要方法和手段。

《塑料吹塑成型速查手册》是一本关于塑料中空吹塑成型的综合性工具书。涵盖了中空吹塑制品设计，中空吹塑成型用原材料及其牌号，典型中空吹塑材料配方，中空吹塑成型设备、模具、成型工艺及制品的后续加工处理等相关知识及技术参数。

《塑料吹塑成型速查手册》可供塑料中空吹塑成型一线操作工人和专业技术人员查阅，也可用于高分子材料与工程专业教师和学生的相关教学和科研工作。

本书将从事塑料吹塑成型企业技术人员必备的知识点和生产中遇到的常见问题提炼精选成352个问答，内容涉及塑料吹塑成型的基础知识，挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑和共挤出吹塑成型的设备组成与功能、成型工艺及注意事项。在塑料薄膜与塑料中空制品成型中，着重介绍了所用原材料的特点与配方、成型设备、工艺过程、工艺条件与参数、常见问题产生原因与解决方法。另外，本书还附有吹塑成型用树脂型号、特性与用途等内容。

本书是塑料材料研究、产品设计、成型加工、企业管理、销售人员、相关专业师生的必备读物，也是初学者和相关技术人员良好的自学教材。

第一章 塑料吹塑成型

1.塑料吹塑成型方法有哪几种?

2.塑料吹塑成型工艺过程是怎样的?批量生产时还应考虑哪些方面?

3.与注射成型相比，吹塑成型有哪些优缺点?

4.塑料吹塑件的设计步骤是什么?

5.塑料吹塑制品的设计要点是什么?

6.哪些塑料品种适用于吹塑成型工艺?

7.吹塑(尤其是挤出吹塑)成型为什么要优先选择相对分子质量较高的聚合物?

8.为什么聚合物的结晶度是决定制品性能的重要因素之一?

9.什么是吹塑成型用添加剂?加入添加剂的目的是什么?

10.吹塑成型用添加剂有哪几种?

11.在选择和使用吹塑成型用添加剂时应注意哪些事项?

12.选择吹塑成型用增塑剂时，应考虑哪些问题?

13.吹塑成型用润滑剂有什么作用?常用的润滑剂有哪些品种?选择时应注意哪些事项?

14.吹塑成型用填充剂的作用是什么?对其有什么要求?

15.吹塑成型用着色剂的作用是什么?选择时应考虑哪些问题?

16.熔料成型坯管用俣具有几种结构形式?由哪些零件组成?

17.吹胀成型模具装置由哪些零部件组成?其功能有哪些?

18.吹塑成型中为什么要提高吹塑模具的排气性能?

19.制品脱模的方法有哪几种?

20.影响制品顺利脱模的因素有哪些?

21.吹塑后加工包括哪些工序?

第二章

塑料挤出吹塑成型

22.什么是挤出吹塑成型?

23.挤出吹塑成型的生产工艺流程是什么?

24.挤出吹塑成型工艺中的影响因素主要有哪些?如何控制?

25.挤出吹塑成型有哪几种方式?各有什么优缺点?

26.挤出吹塑成型工艺所用的塑料品种有哪些?

27.挤出吹塑成型主要用于成型哪些制品?

28.挤出吹塑的全过程包括哪几个步骤?

29.挤出吹塑与注射成型这两种成型方法的差别是什么?

30.什么是连续挤出吹塑成型?有哪几种方式?

31.间歇挤出吹塑方法一般适用于哪些场合?

32.挤出吹塑机组由哪些设备组成?

33.挤出吹塑机是怎么分类的?

34.挤出吹塑机的技术参数有哪些?

35.挤出吹塑成型用挤出机应满足什么要求?

36.什么是行星挤出机?其工作原理是什么?

37.开槽进料挤出机的优缺点是什么?

38.影响开槽进料挤出机进料段磨损的因素有哪些?

39.挤出吹塑成型常用哪几种机头?

40.设计吹塑机头时应注意哪些事项?

41.普通螺杆可分为几段?具有什么特点?

42.螺杆各结构段所起的作用是什么?

43.螺杆长径比较大时具有哪些优缺点?

44.如何设计螺杆的压缩比?

45.普通螺杆存在哪些缺点?

46.分离型螺杆的结构特点是什么?

47.分离型螺杆与普遍螺杆相比具有哪些优点?

48.优良混炼段的一般标准有哪些?

49.挤出吹塑型坯的挤出与正常塑料挤出是否相同?

50.型坯挤出过程中常出现的缺陷有哪些?如何解决?

51.型坯的切断与夹持常用哪几种方式?

52.挤出吹塑成型过程中合模装置起什么作用?

53.挤出吹塑模具的特点是什么?

54.对吹塑模具的要求主要有哪些?

55.影响吹塑模具设计的主要因素有哪些?

56.如何选择分模面?

57.设计模具底部嵌块时应考虑哪些因素?

58.设定吹塑模具温度时应注意哪些问题?

59.为什么要设法提高吹塑模具的排气能力?排气不良会对制品产生哪些影响?

60.吹塑模具采用的排气方法有哪几种?

61.吹塑制品的冷却方法有哪几种?

62.影响挤出吹塑制品冷却时间的因素有哪些?

63.制造挤出吹塑模具应选择哪些材料?

64.如何制造挤出吹塑模具?

65.影响塑料挤出的工艺因素有哪些?如何控制?

66.影响型坯吹胀定型的工艺因素有哪些?如何控制?

67.型坯被模具夹持后注人的压缩空气起什么作用?

68.在型坯吹胀过程中如何选择适当的吹胀压力?

69.对吹胀成型中空塑料制品用模具的维护保养应注意什么?

70.挤出吹塑成型中熔体温度对成型性能与制品性能有什么影响?

71.为什么说保持型坯机头的洁净是挤出吹塑高性能制品的一个重要前提?

72.挤出吹塑中应确定的工艺条件有哪些?

73.消除熔体破裂较理想的方法有哪几种?

74.为什么离开机头口模时为光滑的型坯在下降一段距离后可能出现褶皱?

75.如何进行挤出吹塑的开车操作?

76.如何进行吹塑成型操作?

77.如何进行停车操作?

78.挤出吹塑设备的常见故障有哪些?如何排除?

79.挤出吹塑设备如何进行维护保养?

80.安全生产注意事项有哪些?

81.挤出吹塑成型常见的缺陷有哪些?如何解决?

第三章 注射吹塑成型

第四章 拉伸吹塑成型

第五章 多层共挤出吹塑成型

第六章 塑料薄膜的吹塑成型

第七章 塑料中空制品的吹塑成型什么?

参考文献

附录 吹塑成型用原材料(树脂)的型号、特性与用途