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根据弹性金属塑料瓦推力轴承在国内数十个水电机组中的运行经验,总结出如下特点:
1)运行可靠性高
2)安装维护简单
3)运行性能优异
4)运行条件限制较少
5)无需高压油顶起系统2100433B
1970年代,ALSTOM公司为研制巴西依泰普电站发电机,针对该机组推力轴承设计负荷高达4700t,开发了的小支柱双层瓦推力轴承,并申请了专利。这种轴承有推力瓦(薄瓦)和托瓦(厚瓦)两层,之间布置了一系列直径不等的小支柱,在托瓦底部有一小托盘,轴承瓦通过托盘支撑在一个长支柱上面,长支柱可以通过螺纹调整高程。
小支柱双层瓦结构巴氏合金瓦和弹性金属塑料瓦使托瓦的温度梯度减小到几乎为0,因此控制了瓦的热变形小支柱的弹性可抵消瓦的剩余机械变形以及镜板的热变形和弹性变形,塑料瓦复合层的弹性同样抵消了瓦的剩余机械变形以及镜板的热变形和弹性形,同样都进一步改善了油膜的形状。试验证明,三峡巴氏合金瓦和弹性金属塑料瓦推力轴承设计是合适的,并且工作性能良好。
水轮发电机推力轴承弹性油箱的制造工艺
简要介绍弹簧油箱加工的制造工艺特点,对具有装卡困难、结构特殊、加工精度要求较高立式机组弹簧油箱的加工特点和难点进行了分析和研究,提出了具体的工艺方案并加以实施,经过实践证明可达到了预期的工艺效果。
水轮发电机推力轴承弹性油箱的制造工艺
根据对全国水轮发电机销售量调查得知,其销售量已呈逐年累增状态,可见水轮发电机的作用非常大.因此,提高水轮发电机性能对水轮发电机有着更好的促进作用.需要注重对水轮发电机推力轴承弹性油箱制造工艺的研究,主要源于该油箱在水轮发电机中有着显著的作用,本文针对弹性油箱的制造工艺进行介绍与分析,并针对弹簧油箱的加工特点与难点进行研究,提出更高的工艺加工方案,为提高弹性油箱使用效果而提出科学、有效的制造工艺.
高压油顶起装置是专为水轮发电机推力轴承润滑系统而设计,其作用是在机组启动和停机时在推力轴承表面喷射高压油。
高压油顶起装置使用场合:机组启动时、机组在额定转速的50%- 80%时停机、机组停机后3min。高压油顶起润滑系统包含两套独立的油压驱动系统,一套为交流380V电机驱动,一套为直流220V电机驱动(电站不提供交流电情况下使用) 。